Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом

Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской ее отрасли. Целью изобретения является упрощение конструкции установки путем обеспечения бесподцонного транспортирования штабелей лотков. Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом снабжена П-образными рамками, каждая из которых смонтирована в горизонтальной плоскости соответственно на участках располо (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 A 23 G 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760375/30-13 (22) 25.06,84 (46) 07.07.87. Бюл, В 25 (71) Винницкий проектно-конструкторский технологический институт и Винницкая кондитерская фабрика (72) В.Т.Прайсман, А.И.Лысенко, А.Я.Либерман и А.М.Сирота (53) 664.143.62(088 ° 8) (56) Проспект фирмы Ф iD Interpack, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 441017, кл. А 23 G 7/00, 1972. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ КОРПУСОВ

КОНФЕТ В ЛОТКИ С КРАХМАЛОМ (57) Изобретение относится к пищевой промьппленности, к кондитерской ее отрасли. Целью изобретения является упрощение конструкции установки путем обеспечения бесподдонного транспортирования штабелей лотков. Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом снабжена П-образными рамками, каждая из которых смонтирована в горизонтальной плоскости соответственно на участках располо1321397 жения дештабелера, штабелера,приемки и выгрузки штабеля лотков из камеры выстойки, а кажцое транспортное средство, расположенное соответственно между дештабелером и участком выгрузки камеры выстойки, участком приемки последней и штабелером, имеет подъемно-опускную ппатформу, Кроме того, штабелер и дештабелер имеют смонтированные в верхней части каждого из них механизмы удержания подвесок, несущие лотки, а в нижней части направ ляющих планок дештабелера установлены фиксаторы подвесок. Причем каждый механизм удержания подвесок образован подпружиненным рычагом и горизонтальной планкой, имеющей паз и подпружиненные ползун и фиксатор, а установленный в нижней части направляющих планок дештабелера фиксатор выполнен в ниде подпружиненного поворотного сектора со срезанным сегментом. Штабель 15 лотков 3, расположенный на транспортном, средстве 1, вводится в дештабелер 2 и устанавливается на

П-образной рамке 16. Движущиеся по обе стороны от П-образной рамки 16 тяговые цепи вертикального конвейера разбирают, начиная сверху, штабель

15 на лотки 3, которые плавно переходят верхнюю часть вертикального

Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской ее отрасли, в частности, к установкам для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки путем обеспечения бесподдонного транспортирования штабелей лотков .

На фиг.1 схематично изображена установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — узел I на фиг.4, продольный разрез„. на фиг.6 — вид В иа фиг.5; на фиг„7 — узел I.I на фиг.3, продольный разрез; на фиг,8 — узел III на фиг.7; иа фиг.9 — подъемно †опускн

If,.ff;fTôf»E)ff», нип E Н;- фиг.2. конвейера и оиускактrÿ на горизонтальный конвейер. Порожние лотки 3 поступают в устройство для заполнения их вновь крахмалом, а корпуса конфет к щеточному устройству для очистки от остатков крахмала, после чего выводятся из установки. Заполненные крахмалом лотки 3 nopàþòñÿ к штампующему механизму и затем на главный конвейер с прерывистым движением, который перемещает их к отливочным ro— ловкам и к механизму внесения добавок. Заполненные конфетной массой лотки 3 поступают вначале на горизонтальный конвейер штабелера, а затем к вертикальному конвейеру, где подхватываются подвесками, плавно переходя его верхнюю часть, и опускаются на П-образную рамку 16, образуя штабель 15. Сформированный штабель 15 лотков 3 транспортным средством 1 выводится из штабелера, перемещается к камере выстойки и устанавливается на один из конвейеров 19, где выстаивается. Использование в установке бесподдоного транспортирования штабелей лотков позволяет упростить конструкцию, уменьшить металлоемкость, улучшить условия труда и.расширить ассортимент выпускаемой продукции.

3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом содержит последовательно установленные и связанные между собой системой транспортных средств 1 дештабелер 2 лотков 3, подающий конвейер 4, опрокидыватель

5 лотков, устройство 6 для заполнения лотков крахмалом, штампующий механизм

7 с расположенным под ним щеточным устройством 8 для очистки корпусов конфет от крахмала, конфетоотливочный агрегат 9, включающий главный конвейер 10 с прерывистым движением для подачи лотков 3 к отливочным головкам 11, между которыми установлен механизм 12 внесения добавок, штабелер 13 лотков и камеру 14 выстойки с участками приемки и выгрузки штабе-. лей 15 логKoB. Участки расположения дештабелера 2„ штабелера 13, приемки

3 1321 и выгрузки штабеля 15 лотков из камеры 14 выстойки снабжены П-образными рамками 16, каждая из которых смонтирована в горизонтальной плоскости. 5

Транспортное средство 1, расположенное, соответствейно между дештабелером 2 и участком выгрузки камеры

14 выстойки, участком приемки последней и штабелером 13, имеет подъемноопускную платформу 17, на боковых поверхностях которой расположены бочкообразные ролики 18, служащие средством центрирования штабелей 15 лотков в П-образных рамках 16. Камера выстойки 14 содержит конвейеры 19 для перемещения штабелей 15 лотков от участков приемки к выгрузке

Дештабелер 2 как и штабелер 13 содержит вертикальный конвейер 20 с 20 направляющими планками 21 и подвесками 22 для лотков 3 и горизонтальный конвейер 23. В верхней части вертикальных конвейеров 20 на пути подъема подвески 22 установлен подпружиненный рычаг 24 и горизонтальная планка 25, оканчивающаяся пазом

26, в котором установлен подпружинен. ный полэун 27, связанный планкой 28 с фиксатором 29; взаимодействующим 30 при опускании лотка 3 с подвеской 22.

Для обеспечения правильного взаимодействия подвесок 22 с лотком 3 нижняя часть направляющих планок 21 вер.тикального конвейера 20. дештабелера 35

2 снабжена подпружиненными фиксаторами ,30, выполненными в виде поворотных секторов со срезанными сегментами.

Привод дештабелера 2 осуществляется путем отбора мощности от подающего 40 конвейера 4, а штабелер 13 снабжен индивидуальным электроприводом 31 или может получать движение от конфетоотливочного агрегата 9.

Установка работает следующим образом.

Штабель 15, лотков 3, расположенный на транспортном средстве 1, вводится в дештабелер 2 и устанавливается на П-образной рамке 16. В момент введения штабеля 15 первоначально происходит центрирование его относительно оси дештабелера 2 посредством бочкообразных роликов 18 подъемноопускной платформы 17. Движущиеся по обе стороны от П-образной рамки 16 тяговые цепи вертикального конвейера

20 в направляющих планках 2 1 с под397 4 весками 22 разбирают, начиная сверху, штабель 15 на лотки 3, которые плавно переходят затем верхнюю часть вертикального конвейера 20 и опускаются на горизонтальный конвейер 23,причем для обеспечения взаимодействия подвесок 22 только с верхним лотком 3 разбираемого штабеля 15 они контактируют при вхождении снизу в направляющие планки 21 с подпружиненными фиксаторами 30, а в момент снятия лотка 3- со специальными каретками (не показаны).

При прохождении подвесок 22 с лотками 3 верхней части вертикального конвейера 20 дважды происходит смена направления их движения, и в эти моменты возможны нежелательные раскачивания подвесок 22, приводящие к падению лотков 3.

Для обеспечения плавного, без раскачивания, перехода лотков 3 через верхнюю часть вертикального конвейера 20 подвески 22 контактируют вначале с подпружиненным рычагом 24, затем с горизонтальной планкой 25 и, наконец, встречают фиксатор 29, утапливают его, затем контактируют с подпружиненным полэуном 27, расположенным в пазе 26 горизонтальной планки

25 и связанным планкой 28 с фиксатором 29.

С горизонтального конвейера 23 дештабелера 2 лотки 3 переходят на конвейер 4, подающий их в опрокидыватель 5, где происходит освобождение лотков 3 от конфет и крахмала.

Порожние лотки 3 поступают в устройство 6 для заполнения их вновь крахмалом, а корпуса конфет — к щеточному устройству 8 для очистки от остатков крахмала, после чего выводятся из установки.

Заполненные крахмалом лотки 3 подаются к штампующему механизму 7 для выштамповывания ячеек в крахмале и затем на главный конвейер 10 с прерывистым движением, который перемещает их к отливочным головкам 11 и к механизму 12 внесения добавок.

Заполненные конфетной массой лотки 3 поступают вначале на горизонтальный конвейер 23 штабелера 13, а затем к вертикальному конвейеру 20, где подхватываются подвесками 22, и, плавно переходя его верхнюю часть (взаимодействие элементов аналогично!

3? 1 397 дештабелеру 2), опускаются на П-образную рамку 16, образуя штабель 15, Сформированный штабель 15 лотков транспортным средством 1 вьfBopHTcH из штабелера !3, перемещается к камере 14 выстойки и устанавливается на один из конвейеров 19, где выстаивается необход1лмое по технологии время для данного сорта конфет, а затем зти штабеля t5 подаются транспортным средством 1 вновь к дештабелеру 2 и цикл повторяется.

Использование в установке бесподдонного транспортирования штабелей лотков позволяет упростить конструкцию, уменьшить металлоемкость, улучшить условия труда и расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом, содержащая последовательно установленные и

25 связанные между собой системой транс- портных средств дештабелер лотков, опрокидыватель лотков, устройство для заполнения лотков крахмалом, штампующий механизм, конфетоотливочный

4О агрегат, штабелер лотков и камеру выстойки с участками приемки и выгрузки штабелей лотков, о т л и ч а ищ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения бесподдонного транспортирования штабелей лотков, она снабжена П-образными рамками> каждая из которых смонтирована в горизонтальной плоскости, соответственно, на участках расположения дештабелера, штабелера, приемки и выгрузки штабеля лотков из камеры выстойки, а каждое транспортное средство, расположенное, соответственно, между дештабелером и участком приемки каплеры выстойки, участком выгрузки последней и штабелером, имеет подъемно-опускную платформу.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что штабелер и дештабелер имеют смонтированные в верхней части каждого из них механизмы удержания подвесок, несущих лотки, а в нижней части направляющих планок дештабелера установлены фиксаторы подвесок, 3„ Установка по пп,! и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый механизм удержания подвесок образован подпружиненным рычагом и горизонтальной планкой, имеющей паз и подпружиненные полузун:я фиксатор, ч„Установка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждьп фиксагор установленный в нижней част и направляющих планок дештабелера, выполнен в виде flovITpóëæíåííoãî поворотного сектора со соезанным сегментом.

i )?! 197

II

ja Риа с/

Риг.б

1 32 I 197

Составитель В.Селехов

Редактор В.Данко Техред Л.Олийнык Корректор Л.Бескид

Заказ 2692/1 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Пр нзволственно-полиграфическое предприятие, г.ужгор д, р о о ул.П оектная 4