Аппарат для разваривания растительного сырья

Аппарат для разваривания растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение используется для разваривания растительного сырья, позволяет повысить производительность процесса и качество обработки. В аппарат через загрузочное устройство 3 поступает сырье, а через штуцера 19 - пар. Их перемешивают шнековой мешалкой 20 и четырхлопастными А 8 7 fff $ (Л V7

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 А 23 N 15/00

Ф ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ f3, fg

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3985275/31-13 (22) 06.12.85 (46) 07.07.87. Бюл. 9 25 (71) Одесский технологический,институт пищевой промышленности им, M.Â.Ëîìoíîñîâà (72) А.К.Гладушняк и О.А.Подгородецкий. (53) 664.7.036 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 713558, кл. А 23 L 3/18, 1977.

„„SU„„1321402 А I (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение используется для разваривания растительного сырья, позволяет повысить производительность процесса и качество обработки.

В аппарат через загрузочное устройство 3 поступает сырье, а через штуцера 19 — пар. Их перемешивают шнековой мешалкой 20 и четырхлопастными

1321402

10 мешалками 21,22, укрепленными на валу 5. Сырье через отверстие в дни ще поступает в разгрузочное устройство 4, состоящее из перфорированного барабана 23 и винта 25. Разваренное сырье винт 25 продавливает через перфорированный барабан 23 в сборник разваренной массы 46. Неразварившийся продукт возвращается лопастями 35 через отверстие в днище в аппарат.

Изобретение относится к консервной отрасли пищевой промьппленности, а именно к развариванию растительного; сырья, и может быть использовано, в частности. при производстве кон- 5 сервов для детского и диетического питания.

Цель изобретения — повьппение производительности и качества обработки.

На фиг.1 изображен аппарат для разваривания растительного сырья, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг. 1, на фиг.3 — конструкция перфорированного барабана; на фиг.4 — сечение

Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — регулировоч.

15 ный механизм; на фиг.6 — сечение

В-В на фиг.1.

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, сферической крьш ки 2, Zl шнекового устройства 3 для загрузки, разгрузочного устройства 4 и приводного вала 5, расположенного внутри корпуса 1.

На крьппке 2 (фиг.1 и 2) крепится шнек устройства 3 для загрузки, кронштейн 6 для крепления электродвигателя 7 и редуктора 8 привода. вала 5, люк 9 для санитарной обработки, кронштейн 10 для подшипника вала. 5, штуцеров 11 для манометра, предохранительного клапана и продувного вентиля.

Устройство 3 для загрузки состоит из корпуса 12 с приемным бункером, подающего шнека 13, запорного клапана 14 с винтовым штоком 15 и маховиком 16.

Регулируют работу загрузочного устройства, изменяя кольцевой зазор между конической частью 31 винта и коническим кольцом 33. Перемещают винт в осевом направлении с помощью механизма 37 ° Лопасти четырехлопастной мешалки 22 установлены под углом к оси вала 5 для интенсивного перемешивания возвращаемого в аппарат не раэваренного сырья. 6 ил.

Привод 17 подающего шнека 13 крепится на опоре 18, в нижней и верхней части аппарата имеются штуцера

19 для датчиков регулирования уровня и подачи пара. На валу 5 в верхней части имеется несколько витков шнека

20, а в нижней — четырхлопастные мешалки 21 и 22. Лопасти нижней мешалки 22 наклонены под углом к оси вала

Разгрузочное устройство 4 выполнено в виде горизонтально установленного перфорированного барабана

23 с размещенным внутри него на валу 24 с возможностью осевого перемещения коническим винтом 25 .

Перфорированный барабан 23 состоит из цилиндрического каркаса 26, в котором выполнены отверстия 27 и паз 28. В каркасе 26 установлено сваренное точечной сваркой цилиндрическое сито 29 с помощью планки 30.

Сито 29 устанавливают в каркас 26 с небольшим натягом, При этом планка

30 входит в паз 28 каркаса 26 и удерпмвает его от проворачивания. Винт

25 имеет уменьшающий шаг и увеличивающийся диаметр шейки и заканчивается конической ча.стью 31. К перфорированному барабану 23 крепится камера 32, снабженная коническим кольцом 33 и люком 34 для санитарной обработки. На валу 24 винта 25 на выходе из цилиндра в камере 32 установлена пара лопастей 35. Вал получает вращение от привода 36 и может перемещатвся в осевом направлении с помощью маховиков механизма 37. Камера

32 связана с полостями барабана 23 и корпусов 1 и 12.

1321402

Механизм 37 (фиг. 5) состоит из подшипника 38 скольжения, упорных подшипников 39, маховиков 40 и гаек

41. Перемещая винт 25 в осевом направлении, можно изменять величину 5 кольцевого зазора, образованного коническим кольцом 33 и конической частью винта 31. Вся конструкция разгрузочного устройства смонтирована на раме 42, укрепленной на кронштей- f0 нах 43, корпуса 1 аппарата. При этом в днище его выполнены отверстия 44 и

45 (фиг.6), посредством которых он сообщен с разгрузочным устройством.

Аппарат имеет сборник 46 разваренной 15 массы и насос 4? для ее откачивания на последующую переработку.

Аппарат может работать в непрерывном и периодическом режимах. В непрерывном режиме целесообрабно вести 20 разваривание при переработке одного вида сырья, чапример кабачков, тыквы и т.д.

При выработке консервов из нескольких видов сырья, например моркови с картофелем и луком и др., аппарат целесообразно использовать как периодически действующий.

Развариватель работает следующим образом. 30

Перед загрузкой сырья в аппарате создают паровую завесу, открывая верхний паровой вентиль (не показар).

После того как пар вытеснит воздух из аппарата, включают приводной вал g5

5 открывают запорный клапан 14 устройства 3 для загрузки и включают привод 17 подающего шнека 13. После этого загружают аппарат сырьем с одновременной подачей пара через штуце-40 ра 19 в нижней части аппарата. Заг рузку сырья ведут по достижении верхнего уровня аппарата, что определяется верхним датчиком регулятора уровня. 45

По окончании загрузки аппарата включают привод 36 разгрузочного устройства 4, и сырье через отверстие

44 в днище поступает в перфорированный барабан 23. Отбор разваренного сырья осуществляется за счет давления на плодовую массу, создаваемого коническим винтом 25 и перфорированным барабаном 23, так как шаг винта

25 постепенно уменьшается, а диаметр шейки винта увеличивается, Это и создает давление, при этом разваренное сырье размягчено, имеет малую твепдость растительной ткани и продавливается через сито 29 перфорированного барабана 23 в сборник 46 разварившейся массы. Оттуда она откачивается насосом 47 на дальнейшую переработку.

Нераэварившаяся масса через кольцевой зазор, образованный коническим кольцом 33 и конической частью 31 винта

25, поступает в разгрузочную камеру

32.

Отбор разваренного продукта регулируют изменением величины кольцевого зазора, передвигая винт 25 вдоль

его оси с помощью маховиков 40 механизма 37. Поступившая в камеру 32 неразваренная масса возвращается лопастями 35 через отверстие 45 в аппарат на доваривание. Лопасти 35 служат для выталкивания неразварившегося продукта внутрь корпуса и разрыхления его в конце хода.

Возвращенная в аппарат на доваривание неразваренная масса подвергается интенсивному тепловому и механическому воздействию в результате активного перемешивания четырехлопастными мешалками, интенсивно разваривается, после чего снова поступает в перфорированный барабан для отбора разваренного продукта и т.д. Лопасти 22, установленные под углом к оси вала 5, способствуют более интенсивному перемешиванию выталкиваемого лопастями 35 неразваренного продукта.

В. случае работы аппарата в периодическом режиме после загрузки до верхнего уровня включают 17 загрузочного устройства 3, закрывают эапорный клапан 14 и включают разгрузочное устройство 4. Варка ведется с непрерывным отбором разваренной массы. При этом уровень массы в аппарате непрерывно понижается вследствие отбора разваренного продукта.

По достижении нижнего уровня, что определяется нижним датчиком регулятора уровня, прекращается подача пара в аппарат и проводится его санитарная обработка. Для этого открывают люки 9 и 34 для санобработки.

Мойку внутренней поверхности аппарата ведут при работающем разгрузочном устройстве 4. Оставшиеся в аппарате частицы выводятся через люк 34 камеры 32, чему способствуют вращающиеся лопасти 35 разгрузочного устройства

1 321402

Предложенный аппарат позволяет повысить качество конечного продукта за счет сохранения пищевых ценных веществ в процессе укороченного цикла дифференцированной тепловой обработки, увеличить производительность процесса за счет, сокращения времени обработки. формуЛа изобретения

Аппарат для разраривания растительного сырья, состоящий иэ шнекового устройства для загрузки с запорным клапаном разгрузочного устройсf5 тва, вертикального корпуса с расположенным внутри него приводным валом, в верхней части которого укреш.ен шнек, а в нижней части лопастные мешалки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, разгрузочное устройство выполнено в виде горизонтально установленного перфорированного барабана с размещенными внутри него цилиндрическим. ситом и коническим винтом, на валу Которого на выходе из цилиндра расположена пара лопастей, заключенных в камеру, связанную с полостями барабана и корпуса, при этом нижние лопасти мешалки укреплены под углом к оси вала, а конический винт установлен с возможностью осевого перемещения.

1321402

1321402

Составитель А.Горбачева

Корректор A.Tÿñêo

Редактор В.Данко .Техред Л.Олийнык

Заказ 2692/ 1 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Ппоизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4