Способ получения пенообразователя для тушения пожаров

Способ получения пенообразователя для тушения пожаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пожаротушению , а именно к способам получения пенообразователя для тушения пожаров, позволяет повысить его огнетушаш,ую эффективность и снизить рабочую концентрацию. Способ заключается в том, что а-олефины фракции Сю-См подвергают сульфированию серным ангидридом при мольном соотношении 1: (0,8-0,98), нейтрализуют, гидролизуют сульфомассу. Затем осуществляют экстракционную очистку от несульфированных олеофильных соединений и концентрируют пенообразователь. Критическая интенсивность подачи рабочего раствора, приготовленного на воде с жесткостью 16 мг-экв/л, при тушении гептана пеной средней кратности равна 0,018 , при этом концентрация рабочего раствора пенообразователя равна 1,0%. 1 табл. СО со to 4 ГчЭ ОС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1321428

А1 (5D4A62D 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959939/40-26 (22) 03.10.85 (46) 07.07.87. Бюл . № 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны и Московский институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (72) С. В. Баженов, Д. Г. Билкун, А. С. Бобков, Л. Ф. Голдовская, М. В. Казаков, В. А. Перистый и Т. С. Соловьева (53) 614.842.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 292693, кл. А 62 D 1/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 489514, кл. А 62 D 1/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 604559, кл. А 62 D 1/02, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ (57) Изобретение относится к пожаротушению, а именно к способам получения пенообразователя для тушения пожаров, позволяет повысить его огнетушащую эффективность и снизить рабочую концентрацию.

Способ заключается в том, что и-олефины фракции С|0 — С14 подвергают сульфированию серным ангидридом при мольном соотношении 1: (0,8 — 0,98), нейтрализуют, гидролизуют сульфомассу. Затем осушествляют экстракционную очистку от несульфированных олеофильных соединений и концентрируют пенообразователь. Критическая интенсивность подачи рабочего раствора, приготовленного на воде с жесткостью

16 мг-экв/л, при тушении гептана пеной средней кратности равна 0,018 кг/м с, при этом концентрация рабочего раствора пенообразователя равна 1,000. 1 табл.

1321428

Изобретение относится к пожаротушению, а именно к способам получения пенообразователя для тушения пожаров.

ЦеЛью изобретения является повышение огнетушащей эффективности и снижения рабочей концентрации.

Пример. В реактор объемом 1,5 л, снабженный мешалкой и рубашкой для охлаждения, загружают 300 г сс-олефинов фракции Cio — С14 (средняя молекулярная масса

168 yr.ед.), При работающей мешалке барбатируют газообразный серный ангидрид (ЬОз), поддерживая температуру в реакционной массе 40 С. Расход серного ангидрида 2,86 г/мин. Сульфирование продолжается 40 мин. Общий расход серного ангидрида, пошедшего на сульфирование, 114,4 г, а молярное отношение и-олефинов к серному ангидриду 1:0,8. По окончании сульфирования в реакционную массу прибавляют 20О раствора NaOH до рН 9,0. Затем нагревают реакционную массу до 85 C. 20

В ходе реакции разложения сульфонов температура постепенно повышается до 130 С.

Гидролиз проводится 1,5 ч.

Общий расход щелочи (20@>) 356,3 г.

После охлаждения реакционной массы до 30 С проводят очистку полученного продукта от несульфированных (олеофильных) соединений экстракций бензином (экстракционный, 1-.=70 — 90 С) . Экстракция проводится на установке непрерывного действия. Для предупреждения возможного 30 образования эмульсии в процессе экстракции предварительно к раствору неочищенного продукта добавляк>т изо-пропиловый спирт в количестве 50 мл.

Принцип работы непрерывного экстрактора заключается в следующем: при нагревании (80 С) происходит испарение экстрагента (бензина), пары его конденсируются в холодильнике. Конденсат поступает по переточной трубке в нижнюю часть экстракционной колонки. Ввиду того, что плотность бензина значительно ниже (дбензина==0,725) плот- 40 ности водно-спиртового раствора очищаемого продукта, капли экстрагента поднимаются вверх, растворяя при этом олеофильные соединения. Бензиновый раствор образует верхний слой, который по мере накопления переливается в испаритель. В испарителе происходит накапливание тяжелых маслорастворимых олеофильных примесей, а чистый бензин вновь поступает на экстракцию.

Экстракционная очистка заканчивается при снижении олеофильных соединений в гото40

Прозрачная светло-желтая жидкость без посторонних включений

Вязкость, ест

Температура замерзания, — минус 15

Содержание маслорастворимых примесей, Я 0,20

Критическая интенсивность подачи рабочего раствора, приготовленного на воде с жесткостью 16 мг-экв/л пенообразователя при тушении н-гептана пеной средней кратности, равна 0,018 кг/м -с. При этом концентрация рабочего раствора полученного пенообразователя равна 1,0Я.

В таблице приведены технические характеристики пенообразователей, полученных по предложенному способу в зависимости от соотношения а-олефин и сернистого ангидрида, а также фракций а-олефинов и известного.

Формула изобретения

Способ получения пенообразователя для тушения пожаров, включающий суль-. фирование олефинов серным ангидридом, нейтрализацию и гидролиз сульфомассы, отличающийся тем, что, с целью повышения огнетушащей эффективности и снижения рабочей концентрации, в качестве олефинов используют к-олефины фракции Cia — С 4, сульфирование проводят при мольном соотношении и-олефинов и серного ангидрида

1: (0,8 — 0,98) с последующей экстракционной очисткой от несульфированных олеофильных соединений и концентрированием пенообразователя. вом продукте до 0,2О. От очищенного продукта отгоняется изо-пропиловый спирт, который вновь поступает в технологический процесс. Водный раствор пенообразователя, концентрируется упариванием до содержания активного вещества 40Я при 100 С и давлении 350 мм рт. ст. Расход изо-пропилового спирта и бензина с учетом регенерации составляет соответственно 1Я и 2g на готовый продукт.

После концентрирования получено 1700 г готового продукта (пенообразователя), который характеризовался следующими показателями:

Содержание активного вещества, Я

Внешний вид

1321428

1 х о а! а х х

cd

tf о

>х д

Е и о х

4л х и х

Q4

Е х

>х э

О Х>о

Ф и д д > E E и

oэЕ»

И CQ yO х Е

cd д о

IQ и и

cd oo а z

О 4

g м о

Ю ро м

О ХО

v Д 4

Е и o>o

М 4л Э

- z o. х е

Ео

GO

Ю л

О о о

GO

О

Е»о

СО о

Ео

GO

О

Э

И д

E и о

I х у

>х о

Е

>Ъ

GO

GO

E-> О

О

ОО

Е- >О

Ю

CO гч

GO О

GO Г»4

Ю л

Г 4

I о

Ц о х х

cd

K а

Gf о

1

Ql

Х Ео х

GE

Э >g и

М х д х х

° Я (4 г 4

o o г4

С>

М д

Gf о

О!

Х

cd

Э х х л х

Е» и

Э

o o

I

lO о о х

Ф

cd а4 о

cd д

Gf о

Ц

Э

С>

>г\ л

Ю

Ю

>О

Ю

С> ог\

E

>х

1

cd х

Ц а1 а

Gc>

С> О

О> Gc>

Ю

О >

1 х

Ц а!

Е и о

1 х а

>о о

v о х

>х

Э и

Э и

О

Ц

- o

Ql оо Е

Ц О-о" х

34 z о х д х о

K!

3 о х

E о

О1

«О г

GO GO

О О о

Ц о

Е-4

К х х

QI O

1>4 а о д

I х в

cd Д д о

О О

1 а4 о о

I Х

Х !>4

ГЯ cd

Х .»

cd Х-И ч ф

О

О о

\D

tl

O O

О

I х о о и

О

Е

v а> и л л а> Х

1 о х

lO о и

>х

Ф х

Ф

Е»

ccf х о

cd а

lO о о х

Э х х х х

E и

z а

Ф

М а! а а! х х

М и

Э ь х х х

Е-4

О И О О О

Ю CV М> <Ч >,О

-О О С»4

Г 4 ГЧ ГЧ Г4 Г 4

О О О O O

О О O О О

О О О О Г

O Q О O О

О И М сч г г г л г

О О Q Q О л

О> О> О > GC> О\ и и

E о, О г>

СО GO О > л о o o

О О O О О .О б

О O O О O

1 I 1 I I

Ф о о с, О О О О О

1 1

1 tf cd >Б

1 Э 4 д сч м

1 а Ф е

I И Х Э