Струйно-центробежная форсунка

Струйно-центробежная форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для расныливания яащкостей, в которые жидкость подается под давлением , и может быть использовано в тепломассообменных процессах, для отмывки поверхностей, а также для выпаривания распылительным испарением растворителя из перегретого раствора . Цель - расширение технологических возможностей. Для этого струйно-центробежная форсунка снабжена основным и дополнительным торцовыми дисками (ТД) с секторными вьфезами и основным и дополнительным неподвижными дисками (НД) с отверстиями. Дополнительные ТД и НД установлены с противоположной основным ТД и НД стороны . Корпус форсунки выполнен с тангенциальными отверстями раздельной подачи жидкости на концы лопастей крыльчатки, а полость корпуса вьшолнена переменного сечения. НД являются боковыми крьшкамиу число отверстий которых соответствует числу тангенциальных отверстий раздельной подачи жидкости, при этом секторные вырезы на ТД смещены на одном относительно другого на 50-70 . Наличие нескольких выходных отверстий с двух сторон форсунки позволяет значительно уменьшать гидравлическое сопротивление, при этом сохраняются высокая дисперсность и равномерность распыла. 4 ил. с fO (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1) 4 В 05 В 3/16, 1/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3929186/31-05 (22) 11.07.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова (72) Н.Н.Филатов, О.Н.Куэякин, С.И.Смирнов, В.И.Кучеренко и В.А.Уткин (53) 66.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 784933, кл. В .05 В 1/34, 1980. (54) СТРУИНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкостей, в которые жидкость подается под давлением, и может быть использовано в тепломассообменньгх процессах, для отмывки поверхностей, а также для вьгпаривания распылительным испарением растворителя из перегретого раствора. Цель — расширение технологических возможностей. Для этого струйно-центробежная форсунка снабжена основным и дополнительным торцовыми дисками (ТД) с секторными вырезами и основным и дополнительным неподвижными дисками (НД) с отверстиями.

Дополнительные ТД и НД установлены с противоположной основным ТД и НД стороны. Корпус форсунки выполнен с тангенциальными отверстями раздельной подачи жидкости на концы лопастей крыльчатки, а полость корпуса выполнена переменного сечения. НД являются боковыми крьппками, число отверстий которых соответствует числу тангенциальных отверстий раздельной подачи жидкости, при этом секторные вырезы на ТД смещены на одном относительно другого на 50-70 . Наличие нескольких выходных отверстий с двух сторон форсунки позволяет значительно уменьшать гидравлическое сопротивление, при этом сохраняются высокая дисперс— ность и равномерность распыла. 4 ил.

75 изобретен.ия

Формула

1 13214

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкостей под давлением и может быть использовано, например, в тепломассообменных процессах, для выпаривания растворителя из перегретого раствора, а также отмывки поверхностей.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.

Указанная цель обеспечивается за счет уменьшения гидравлического сопротивления форсунки, а также создания факела, пульсирующего в продольном и поперечным сечениях.

На фиг.1 изображена схема форсунI

I ки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 то же, диски в разных рабочих положениях при снятых торцовых крышках.

Форсунка содержит полый корпус 1, сообщающийся с ним тангенциальный патрубок 2 ввода жидкости, крыпьчатку 3 с радиальными лопастями 4 и торцовым диском 5 с секторными вырезами

6 в нем, при этом крыльчатка 3 установлена в корпусе 1 с возможностью вращения. Кроме того, форсунка содержит неподвижный диск 7 с отверстиями

8, установленный с минимальным .зазором относительно торцового диска 5, и дополнительные торцовый диск 9 с секторными вырезами 10 и неподвижный диск 11 с отверстиями 12, установленными с противоположной дискам 5 и 7 стороны. При этом корпус 1 форсунки 35 выполнен с тангенциальными отверстиями 13 раздельной подачи жидкости на концы радиальных лопастей 4 крыпьчатки 3, а полость 14 корпуса 1 выполнена переменного сечения, причем неподвижные диски 7 и 11 являются боковыми крьппками, а число отверстий 8 и 12 в них соответствует числу тангенциальных отверстий 13 в корпусе 1, при этом секторные вырезы 6 и 10 торцовых дисков 5 и 9 смещены на одном отО носительно другого на 50-70

Форсунка работает следующим образом. 5О

Жидкость (или перегретая жидкость) поступает по тангенциальному патрубку 2 ввода жидкости в полость 14 переменного сечения, связанную с внутренним объемом крыльчатки 3 форсунки тангенциальными отверстиями 13. Крыльчатка 3 вращается под действием вводимой жидкости и вращает два прикреп-, ленных к крыльчатке торцовых диска 5 и 9 с секторными вырезами 6 и 10. При вращении диски 5 и 9 эа счет секторных вырезов 1Iериодически перекрывают выходные отверстия 8 и 12 в неподвижных дисках 7 и 11, закрывающих корпус форсунки и являющихся тяговыми крьпнками. В результате этого образуется пульсирующий многоструйный факел тонкодиспергируемой жидкости.

Смещение секторных вырезов 6 и 10 на вращающихся вместе с крыльчаткой 3 о дисках 5 и 9 на 50-70 на одном иэ них относительно другого позволяет обеспечить равномерный распыл по обе стороны форсунки . Угол секторных вырезов 6 и 10 выбран в диапазоне 50о о

70, так как при меньших, чем 50 углах снижается его пропускная споо собность, а при больших 70 значи-. тельно ухудшается дисперсность распыпа по причине уменьшения частоты

I пульсации факела.

В результате расположения вращающихся дисков 5 и 9 с минимальными зазорами относительно дисков 7 и 11 уменьшаются гидравлические потери на трение, вращение и перемешивание жидкости. Факел распыливаемой жидкости при этом имеет пульсирующий характер как в продольном, так и поперечном сечениях.

Наличие нескольких выходных отверстий 8 и 12 в дисках 7 и 11 обеспечивает увеличение пропускной способности форсунки, что особенно важно при распыливании перегретых жидкостей, Такое конструктивное исполнение струйно-центробежной форсунки позволяет значительно уменьшить ее гидравлическое сопротивление и обеспечить высокую дисперсность и равномерность распыла.

Струйно-центробежная форсунка, содержащая полый корпус, сообщающийся с ним тангенциальный патрубок ввода жидкости, расположенную внутри корпуса крыльчатку с возможностью вращения, имеющую радиальные лопасти и торцовый .диск с секторными вырезами и установленный с минимальным зазором относительно торцового диска неподвижный диск с отверстиями, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что,.с целью расширения технологических возможностей, она снабжена дополнительными торцовым диском с секторными вырезами и неподвижньм диском с отверстиями, установленными с противоположной основным дискам стороны, при этом корпус форсунки выполнен с тангенциальными отверстиями раздельной подачи жидкости на концы лопастей ,крыльчатки, полость корпуса выполне21475 4 на переменного сечения, а неподвижные диски являются боковыми крышками, число отверстий которых соответствует числу тангенциальных отверстий раздельной подачи жидкости, при этом секторные вырезы на торцовых дисках смещены на одном относительно другоо го на 50-70

Радg

Заказ 2698/5

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю.Ковалевский

Редактор A.Ворович Техред Л.Олийньж I