Устройство для формовки труб со спиральным швом

Устройство для формовки труб со спиральным швом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ICE(,О@"...и;1 g

13; ц

ЕХБi .,!!! i E1„ A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044867/25-27 (22) 31.03. 86 (46) 07.07.87. Бюл. 9 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) А.В.Юков, А.А.1Пкуренко, Н.В.Ковалева и А.А.Примак ,(53) 621.771.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1017402, кл. В 21 С 37/12, 1983. (54)! УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБ СО

СПИРАЛЬНЬ1М ИВОМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубному производству. Целью изобретения является обеспечение возможности осуществления процесса формов„.Я „„ддддд (11 4 В 21 С 37/12 ки труб иэ высокопрочной ленты. Устройство состоит из направляющей проводки I формовочной втулки 2 с наружным 3 и внутренним 4 роликами.

Во входной зоне втулки выполнено углубление 5 радиусом R а внутри втулки размещен пуансон 7, радиус рабочей поверхности которого соответствует радиусу углубления. Лента подается по проводке l внутрь втулки 2 под углом ос, необходимым для схождения кромок ленты по спирали. Подача ленты осуществляется прерывисто. Величина подачи меньше или равна ширине углубления 5. После заполнения зазора между углублением во втулке и пуансоном 7 подающие валки 15 отключаются, а пуф ансон прижимает ленту к углублению во втулке ° . 3 ил.

5п1.-инно, но не менее длины втулки или шага спирали шва трубы.

Затем нагрузку снимают, пуансон 7 отводят от втулки 2, а исходную ленту подают вновь на ту же величину. Процесс повторяется сначала. Сварку кромок осуществляют при помощи, например, сварочной головки 16 прерывистым швом. В дальнейшем готовые и обрезанные трубные заготовки приваривают сплошным швом на специальных сварочных стендах.

Модель устройства опробована на лабораторном стенде. Формовка трубы радиусом RT 150 мм из стальной ленты, имеющей временное сопротивление

100 кг/мм (сталь типа 28Х2МФБД), в цилиндрической втулке без применения модели оказалась невозможной из-за большого сопротивления во втулке подача ленты прекращалась при максимально сжатых подающих валках) Формовка ленты радиусом К 148мм, меньшим R на величину пружинения 2 мм с применением модели, оказалась возможной даже с недостаточно отработанными контурами углубления и пуансона.

Таким образом, применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит формовать трубь! из ленты высокой прочности.Это объясняется тем, что формоизменение ленты в зоне деформации в предлагаемом устройстве не связано с усилием эаталкивания ленты с трением ее по по верхности проводки и втулки. Усилие формовки определяется только возможностями прижимного механизма, в данном случае параметрами гидроцилинд. — . ров, а усилие проталкивания резко снижается, так как по втулке лента не пружинит и идет без дополнительного трения и сопротивления изгибу.

Подача ленты осуществляется прерывисто. Величина подачи равна или меньше ширины углубления 5 и опреде- 45 ляется конструктивнс с учетом жесткости ленты и усилий, развиваемых гидроцилиндрами 9. После заполнения зазора между углублением 5 и пуансоном 7 подающие валки 15 отклоняются и 50 гидроцилиндры 9 прижимают пуансоном

7 ленту к углублению 5 во втулке 2.

Радиус R углубления 5 выбирают таким, чтобы при снятии напряжения гидроцилиндрами 9 лента приобрела кривизну с радиусом Rq,- Отсюда радиус R равен К, минус величина пружинения ленты после снятия нагрузки. Длина пуансона 7 выбирается также конструк1 3?!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубному производств ., Целью изобретения «вляется обеспечение воэможности осуществления 5 процесса формовки труб из высокопрочной ленты.

На фиг.1 изображено устройство для формовки труб со спиральным швом; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 — 10 разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит направляющую проводку 1 и формовочную втулку 2, имеющую радиус К,, с наружным 3 и внутренним 4 роликами. Во входной зоне втулка 2 имеет на внутренней поверхности углубление 5, параллельное оси втулки 2 с радиусом R, причем радиус R меньше радиуса втулки

К на величину пружинения ленты. 20

Проводка 1., втулка 2 и ролики 3 и 4 крепятся на раме 6. Внутри втулки 2 располагается пуансон 7, который имеет контур рабочей поверхности, соответствующий контуру углубления, и соединен, например штоками 8 с гидроцилиндрами 9, встроенными совместно с рамой 6 на опоре 12 при помощи центра 13, связывающего опору 12 также .с основанием 14. Устройство обслу30 живается не входящими в его состав подающими валками 15, сварочной го-, ловкой 16 и другими механизмами.

Устройство работает следующим образом. 35

Исходная лента подается валками

15 по проводке 1 внутрь втулки 2 под углом, необходимым. для схождения кромок ленты по спирали и образования между ними требуемого сварочного зазора.

Формула изобретения

Устройство для формовки труб со спиральным швом, содержащее задающие ролики, направляющую проводку, формовочную втулку, внутренний и наружный холостые ролики для удержания кромки ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воз— можности осуществления процесса формовки труб из высокопрочной ленты, оно снабжено пуансоном, установленным внутри формовочной втулки с возможностью радиального перемещения относительно оси втулки, а во входной зоне формовочной втулки на ее

3 1 внутренней поверхности параллельно ее оси выполнено углубление, радиус которого меньше радиуса формовочной

321501 4 втулки на величину пружннения, при этом радиус рабочей поверхности пу,ансона равен радиусу углубления..! 321501

Составитель Е.Швец

Техред И.Попович

Редактор А.Ворович

Корректор А.Ильин

Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2700/6

Производственно-полиграФическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4