Литейная форма для изготовления изделий с арматурой

Литейная форма для изготовления изделий с арматурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерьгеной подачи арматуры в ввде ленточного материала . Механизм подачи арматуры состоит из кронштейна 8, расположен- 21 О9 |чд 10 , ел ел иг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

„.Я0„„1321515 А1 511 4 В 22 Э 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ТВУ

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4029337/22-02 ! (22) 07.01.86 (46) 07.07.87. Бюп. Р 25 (72) Н.В. Болотов и А.Д.Критский (53) 621.746.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

HI 498166,, кл. В 29 С 5/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

11 946971, кл. В 29 Э 3/02, 1982. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерывной подачи арматуры в виде ленточного материала. Механизм подачи арматуры состоит из кронштейна 8, расположен1321515 ного в плоскости разъема пресс-формы и закрепленного на неподвижной полуформе, и рычага 10, шарнирно закрепленного на подвижной части прессформы, подпружиненного относительна нее и имеющего дугообразный конец 14 с поперечными рифлениями 15. При закрытии формы рычаг 10 дугообразным концом 14 захватывает ленточный арИзобретение относится к литейному . производству, в частности к литью цветных металлов и их сплавов под давлением, и может найти применение при изготовлении армированных иэделий, например для армирования металлического обода стеклопластиковой сеткой.

Целью изобретения является повы— шение производительности за счет обеспечения непрерывной подачи арматуры в виде ленточного материала.

На фиг,1 изображена литьевая форма в сомкнутом положении, разрез; на фиг.2 — то же, в раскрытом положении.

Литейная форма содержит неподвижную полуформу с плитой 1 крепления, плитой 2 пуансонов, механизмом 3 обрезки литников. На верхней поверхности неподвижной полуформы при помощи кронштейнов 4 поворотна установлен вращающийся барабан 5 с рулонным армирующим материалом 6. Барабан падпружинен к полуформе пружиной 7 растяжения, причем оба кронштейна 4 имеют опорные поверхности А и Б, одна из которых А ограничивает угол поворота оси барабана, что обеспечивает необходимый натяг армирующего рулонного материала. Литейная форма содержит механизм подачи арматуры, кронштейн 8 которого имеет рабочую поверхность 9, по которой движется рулонный материал 6, и закреплен на нижней поверхности неподвижной полу- формы. Рычаг 10 механизма подачи арматуры шарнирно закреплен на нижней поверхности подвижной полуформы при .помощи кронштейна 11 и оси 12 и подпружинен к палуформе пружиной 13 растяжения. Рычаг 10 имеет дугообразный мирующий материал 6 и, взаимодействуя с рабочей поверхностью 9 кронштейна 8, преодолевает усилие пружины 13 и протягивает ленточный материал на необходимую величину. Затем форма смыкается и в плоскости разъе" ма надежно фиксируется армирующий материал плитами 2 и 17. i э.п. ф-лы, 2 ил. конец 14 с поперечными рифлениями 15.

Подвижная полуформа имеет плиту 16 крепления, плиту 17 матриц, механизм выталкивания отливок, включающий плиты 18 и 19 с выталкивателями 20 и 21, Литейная форма работает следующим образом.

8 раскрытом положении формы (фиг.2) рулонный материал 6 устанавливается

1О на рабочую поверхность 9 кронштейна

8. При закрытии формы рычаг 10 дугообразным концом 14 с поперечными рифлениями 15 захватывает рулонный армирующий материал 6 и, взаимодействуя с рабочей поверхностью 9 кронштейна

8, преодолевает усилие пружины 13 растяжения и протягивает рулонный ма-, териал на необходимую величину. Затем происходит смыкание полуфарм (фиг.1) и рулонный материал надежно фиксируется в,плоскости разъема плитами 2 и 17 подвижной и неподвижной полуформ. После запрессовки металла и технологической выдержки, необходи25 май для охлаждения детали, пресс-форма раскрывается, при этом механизм 3 обрезки литников производит обрезку литниковой системы, аблая и арматуры по наружному контуру детали. При дальнейшем движении подвижной полуформы упоры машины (не показаны) воздействуют через плиты 18 и 19 на выталкиватели 20 и 21, которые выталкивают готовую деталь из рабочей полос35 ти пресс-формы. Рычаг 10 под действием усилия пружины 13 возвращается в исходное положение, образуя зазор, достаточный для свободного перемещения рулонного материала по рабочей 10 плоскости 9 кронштейна 8.

Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить непрерывную подачу ар1321515 матуры в виде ленточного материала в рабочую зону пресс-формы и повысить производительность труда при изготовлении армированных отливок.

Формула изобретения

2. Форма по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на дугообразном конце рычага выполнены поперечные рифления.

Составитель В.Шавров

Редактор Л.Гратилло Техред М.Моргентал Корректор А ° ТЯско

Заказ 2702/7

Тираж 740 Подписно

ВНИИПИ Государственного комитета ССС1 по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4, 1. Литейная форма для изготовления изделий с арматурой, содержащая неподвижную полуформу с плитой пуан- 1ð сонов, подвижную полуформу с плитой матриц, механизм вьггалкивания и механизм подачи арматуры, о т л и— чающая с ятем, что, с целью повышения производительности эа счет 15 обеспечения непрерывной подачи арматуры в виде ленточного материала, механизм подачи арматуры установлен на наружной поверхности пресс-формы и состоит иэ кронштейна, расположенного в плоскости разъема пресс-формы и закрепленного на неподвижной полуформе, и рьгчага, шарнирно закрепленного на подвижной части пресс-формы, подпружиненного относительно нее и имеющего дугообразный конец, взаимодействующий с кронштейном.