Устройство для изостатического прессования порошка

Устройство для изостатического прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изостатического прессования порошка. Целью изобретения является повьппение производительности прессования и снижение металлоемкости. Устройство , включающее контейнеры 6, 7, пробки 8, 10, источник 13 подачи рабочей среды, выполнено с поворотной силовой рамой 1, которая может поворачиваться на 90°, освобождая пару контейнеров под разгрузку. При этом рама замыкает другую пару контейнеров . Производительность увеличена, металлоемкость устройства уменьшена за. счет использования 3-4 контейнеров и одной рамы. Снижены габариты установки и требуемые площади. 2 ил. а с loo. тД У1 Э

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 21 А1 (SO 4 В 22 F 3 04 В 30 В 12/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ фЯ1 1и ц q q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,ц„" ц,! ! Ю11 ДЯ 8 ТЯю(А

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фишмейстер Х. Горячее изостатическое прессование. — В кн.: Порошко- вая металлургия, 77. — Киев: Наукова думка, с. 87-110. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА иг. (21) 4030646/31-02 (22) 04.03.86 (46) 07,07.87, Бюл. Р 25 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря (72) В,А. Павлов и Б.В. Попов (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 768559, кл. В 22 F 3/04, 1978. (57) Изобретение относится к устройствам для изостатического прессования, порошка. Целью изобретения является повышение производительности прессования и снижение металлоемкости, Устройство, включающее контейнеры б, 7, пробки 8, 10, источник 13 подачи рабочей среды, выполнено с поворотной силовой рамой 1, которая может поворачиваться на 90, освобождая пару контейнеров под разгрузку. При этом рама замыкает другую пару контейнеров ° Производительность увеличена, металлоемкость устройства уменьшена за счет использования 3-4 контейнеров и одной рамы. Снижены габариты установки и требуемые площади, 2 ил, 1 1 3215

Изобретение относится к устройствам для изостатического прессования порошка, Цель изобретения — повышение производительности процесса и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; .на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из силовой за- 10 мыкающей рамы 1 с ригелем с двумя поворотными осями, выполненными в вице выступов 2 и 3. Рабочие камеры 4 и S образованы контейнерами 6 и 7 и пробками 8-11 ° В пробках 8 и 10 вы- 15 полнекы пазы 12 под выступы 3. Источник 13 рабочей среды связан с рабочими камерами 4 и 5 через вентили 14 и 15. Рабочие камеры 4 и 5 связаны между собой вентилем 16 и связаны с 20 третьей камерой, образованной контейнером 17.

Устройство работает следующим образом.

В рабочую камеру 5 контейнера 7 25 на пробку 11 размещают порошковую заготовку и закрывают пробкой 10. При создании давления в камере 5 источником 13 открывают пробку 10. При создании давления пробки 11 и 10 упи- 30 раются в рабочую силовую замыкающую

„раму 1, а паз 12 совмещается с выступом 3. В рабочей камере 5 создают давление, и прессуют. В это время производят загрузку рабочей камеры 4, образованной контейнером 6, путем установки заготовки на пробку 9 и закрытия пробкой 8. После загрузки камеры 4 силовая замыкающая рама 1 вместе с рабочей камерой 5 поворачивается 40 относительно выступа 2 и замыкает рабочую камеру 4. После окончания процесса уплотнения в камере 5 вентиль 15 закрывают, открывают вентиль

16, в результате чего давление в ка- 45 мере 5 сбрасывается, а в камере давление создается до их равенства в обеих камерах, после чего вентиль 16 закрывают. Открывают вентиль 14 и

20 2 источником 13 создают рабочее давление в камере 4 при одновременном сбросе давления в камере 5. Возможен также вариант перекачки давления рабочей среды в камере 5 через источник

13. В то время как в рабочей камере

4 происходит процесс уплотнения, а третья камера уже загружена, производят поворот рамы 1 вместе с камерой

4 вокруг выступа 2, размыкая камеру 5 и замыкая третью камеру, образованную контейнером 17. Процесс сброса давления в камере 5 и создания давления в третьей камере 17 осуществляют аналогично, а камера 5 разгружается и загружается. Путем перемещения силовой рамы 1 вокруг выступов последовательно замыкаются все камеры попарно, а в. то же время в одной из ких происходит разгрузка готового изделия и загрузка заготовки.

Таким образом, устройство позволяет сократить время создания и сброса давления с пересчетом на одну рабочую камеру, что повысит производительность процесса, а использование. одной рамы ка два иэостата одновременно позволяет снизить металлоемкость в целом.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для изостатического прессования порошка, включающее рабочие камеры в виде контейнеров с пробками, связанные трубопроводами с источником подачи рабочей среды, и . силовую раму с ригелем, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения металлоемкости, ригель рамы выполнен с выступами, а пробки контейнеров — с пазами„ рама установлена с возможкостью поворота вокруг одного иэ контейнеров при контактировакии его паза с выступом, а рабочие камеры связаны между собой с помощью дополнительного трубопровода и вентиля.

Сбставитель Б. Семенов

Редактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал, Корректор Л.Патай

Заказ 2702/7 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4