Способ формования крупногабаритных абразивных кругов

Способ формования крупногабаритных абразивных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления шлифовального инструмента . Целью изобретения является повьшение качества кругов пористой структуры. В способе изготовления абразивных кругов, формуемых ; методом послойного прессования навесок до заданного объема, вес первой навески определяют по формуле G, + уShp-y.Shp:п, вес каждой последующей - по формуле ,-yS hp. При этом высоту прессования первой навески выбирают расчетной, последней - по формуле ,(k-I)hp-ku, а остальных - по формуле hj i-G,: :y.S-(i-l)hp-(i-l)fl, где h; - высота прессования навесок; i - порядковый номер навесок; G, - вес абразивной массы первой навески; G - общий вес массы круга; п - количество навесок; у - расчетная плотность сырого круга; S - площадь прессования; h. - высота рыхления; и - величина допрессовки навески от усилия прессования следующей навески, ,1-0,4 мм. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 24 D 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1017483 (21) 4026271/31-08 (22) 29.12.85 (46) 07.07.87. Бюл. Р 25 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) И.Н.Ханукаев и В.Г.Витер (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

111. 1017483, кл, В 24 D 17/00, 1982. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к технологии изготовления шлифовального инструмента. Целью изобретения является повьппение качества кругов порис той структуры. В способе изготовления абразивных кругов, формуемых

Я0 И2ДД7 } A 2 методом послойного прессования навесок до заданного объема, вес первой навески определяют по формуле G,С:п+

+ т БЬ вЂ” («Sh :n, вес каждой последующей — по формуле G„=G<- s h>. При этом высоту прессования первой навески выбирают расчетной, последней— по формуле h<=k G <. g. S-(k-1)Ь -k4, а остальных — по формуле h i-G,:

S-(i-1)hp-(i-1)4, где h, — высота прессовайия навесок; i — порядковый номер навесок; G — вес абразивной массы первой навески; G — - общий вес массы круга; и — количество навесок; у — расчетная плотность сырого круга; S — - площадь прессования; h высота рыхления; 4 — величина допрес- 3 совки навески от усилия прессования следующей навески, 4 =0,1-0,4 мм.

t !32!5

Изобретение относится к технологии изготовления шлифовального инструмента, в частности шлифональных кругов, и является усовершенствованием способа по авт.св. У 1017483, Цель изобретения — повышение качестна абразивных кругов пористой структуры путем получения в процессе формования одинаковых по высоте QT формованных навесок. t0

Способ заключается н том, что при формовании кругов высоту прессования всех навесок, кроме первой, выбирают меньшей, чем расчетная высота прессования этих навесок, при этом высоту 15 прессования нсех нанесок, кроме последней, определяют по формуле

h =1 -« -(i-l)h<-(i-1)Ь, Gi

20 а высоту последней навеск:-. : е |яют по формуле

h„ k — — (k-1) -kh, С р8

25 где h; — высота прессования навесок; — порядковый номер навесок

G, — вес абразивной массы первой навески; — расчетная плотность сырого круга;

S — площадь прессования;

h - высота рыхления;

Ь вЂ” величина допрессонки навески от усилия прессования сле-35 дующей навески; — порядковый номер последней навески;

h — высота прессования последней навески.

Величину допрессонки навески от усилия прессования следующей навески выбирают в пределах 01-0,4 мм.

Способ осуществляют следующим образом. 45

Вначале определяют количество навесок и выбирают высоту рыхления, а затем рассчитывают величину нанесок абразивной массы, Определяют нес абразивной массы первой навески и 50 каждой последующей. Далее выбирают величину допрессонки нанески от усилия прессования следующей нанески Ь, Эту величину берут равной 0,1-0,2 мм для кругов закрытых структур, 0,2- 55

0 3 мм для средних и 0,3-0,4 мм для открытых структур. При этом, чем тверже круг и мельче абразивное зерно, тем меньше берется значение Ь .

Затем рассчитывают высоту прессонания каждой нанески.

После этого приготанлинают первую нанеску абразивной массы, укладывают ее в пресс-форму и прессуют на высоту h,. Отформованную поверхность этой навески рыхлят на величину h, приготавливают вторую нанеску, укладывают ее н пресс-форму и прессуют на

- icoxy h и т.д.

Величину допрессонки навески от силия прессования следующей навески

Ь можно более точно (применительно к конкретной характеристике и типоразмеру круга) определить следующим путем. После механической обработки пескоструйным методом измеряют твердость на его торцах и рассчитывают среднюю твердость круга, выраженную н миллиметрах глубины лунки, соответствующие средней тнердости и твердости нижнего торца значения суммарного процента зерна и связки. Рассчитывают разницу этих процентов. Далее составляют пропорцию, в которой расчетному значению высоты прессования первой нанески соответствует суммарный процент зерна и связки для средней твердости круга, а искомой величине Ь вЂ” разница суммарных процентов.

Например, для изготовленного круга

ПП 400 80 203 у которого расчетная высота прессования первой навески

19,2 мм, твердость нижнего торца (при камере пескоструйного аппарата

5 см ) 2,36 мм (57,77 зерна и связки), а верхнего 3 43 мм, средняя твердость составляет 2,9 мм (56,7Х зерна и связки). Разница суммарных процентов для рассматриваемых твердостей составляет 1,0Х составляется пропорция

19,2-56,7

Ь вЂ” 1,0, откуда Ь =0,3 мм.

Формонание кругов по. предлагаемому способу позволяет получить одинаковую высоту отформованных навесок, ныравнивает плотность верхнего и нижнего слоев круга и тем самым устраняет перепад твердости между его торцами до значений, перекрываемых погрешность измерения твердости на пескоструйном аппарате °

Формула изобретения

Способ формонания крупногабаритных абразивных кругов по авт,св, М 1017483, h =k -- -(k-l)h -kh, G„

К о«8 р У

h

Р

Ь а остальных навесок, кроме первой, выбирают по формуле

h тд — -(i l )h -(i ) )д

G< уЯ P

Составитель Н. Балашова

Редактор В.Петраш Техред И.Попович Корректор И.Муска

Тира:к 715 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2706/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Узгород, ул. Проектная,, 4

3 13.21570 отличающийся тем, что, где с целью повышения качества кругов, I высоту. прессования последней навески выбирают по формуле высота прессования навесок; порядковый номер навесок; порядковый номер последней навески; вес абразивной массы первой навескн; расчетная плотность сырого круга; площадь прессования; высота рыхления; величина допрессовки навески от усилия прессования следующей навески.