Стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам стекол, которые используются в качестве облицовочных материалов для облицовки бетонных панелей. Целью изобретения является повьппение прочности сцепления с бетоном. Стекло содержит, мас.%: SiO 44-67; СаО Л7,5-25; MgO 12,5-19; 0,1-1; 0,1-0,8; AljOg 0,5-12; 2- 12; SOj 0,07-0,2; №iO 0,08-0,1. Полученное стекло обладает водоустойчивостью 99,04-99,6%, устойчивостью к ШаОН 99-99,15%, прочностью сцепления с бетоном 15,6-16,7 кг/см. 3 табл. с сл с
СО}03 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1321704 А1 цц 4 С 03 С 3/087
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
L }
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044940/29-33 (22) 22.01.86 (46) 07.07.87. Бюл. Ф 25 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Б.Г. Варшал, Н.Г. Кисиленко, О.А. Голоэубов, И.А. Беляева, В,В. Виноградова, В.П. Семирова, А.И. Карамнов и И.П. Костин (53) 666.112.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1212993, кл. С 03 С 3/087, 1984.
Авторское свидетельство СССР
1} 201605, кл. С 03 С 3/087, 1962. (54 ) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к составам стекол, которые исполь зуются в качестве облицовочных материалов для облицовки бетонных панелей. Целью изобретения является повьппение прочности сцепления с бетоном. Стекло содержит, мас.7.: Si0g 44-67; СаО
17,5-25; HgO 12,5-19; Na O 0,1-1;
12; SO> 0,07-0,2; МпО 0,08-0,1. Полу.ченное стекло обладает водоустойчивостью 99,04-99,6Х, устойчивостью к
NaOH:99-99,!57., прочностью сцепления с бетоном 15,6-16,7 кг/см . 3 табл.! 132170
Изобретение относится к производству облицовочных материалов и может найти применение в строительстве для облицовки бетонных панелей.
Целью изобретения является повышение прочности сцепления с бетоном.
Высокая прочность сцепления стекла с бетоном обусловлена тем, что разрушение стекла во влажной щелочной атмосфере начинается с поглоще- !О ния поверхностью стекла молекул воды за счет избыточных сил поверхности.
Эта вода структурно связывается со стеклом и в виде гидроксильных групп
ОН покрывает поверхность, образуя !5 при этом пленку, толщина которой зависит от содержания щелочей в стекле, Если стекло многощелочное, то пленка сорбированной. воды превращается в концентрированный раствор гидрооки- 20 сей щелочей металлов, продолжающих поглощать влагу. Образующиеся на по- . верхности стекла гидроокиси щелочей натрия и калия вступают в реакцию с кремнеземом. Химизм этой реакции 25 предлагается следующим: цементный камень, окружающий зерна кремнезема, является как бы полупроницаемой мембраной, через которую гидраты щелочей диффундируют к зоне реакции, а для З0 продуктов реакции эта мебрана непроницаема. Накопление продуктов реакции на зернах кремнезема создает зна" чительное давление, которое приводит отслаиванию стекла от бетона. Величина давления зависит от содержания щелочей в стекле. Уменьшение содержания щелочей способствует прочному сцеплению стеклянных плит с бетоном.
Стекло, включающее SiO, Са0, NgO, Na>0, К О, А110з, Fe<0>, SO>
МпО,отличающееся тем, 35 что, с целью повьппения прочности сцепления с бетоном,, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.7:
SiO<
4р СаО м о
Na<0
KlO
А О, 45 Ее О
SO
NnO
44-67
11,5-25
12,5-19
0,1 — 1
0,1-0,8
0,5-12
2-12
0,07-0,2
0,08-0,1
Кроме того, повышенное содержание оксида магния способствует усилению степени глушения вследствие того, что ионы магния существенно усиливают ликвационные явления из-за высокой силы поля катиона.
4 2
Гомогенизаторами ликвирующих систем являются оксиды щелочных металлов и оксид алюминия, которые регулируют степень глушения.
Составы стекол представлены . в табл,1; свойства стекол в табл.2 и 3.
В качестве сырьевых материалов используют диопсидовую породу и диопсидовую породу с подшихтовкой песком.
Стекло варят в тигельной печи в 1 л кварцевых тиглях при 1450.-1550 С.
Предлагаемые составы стекол повышают морозостойкость облицовочных плит, благодаря чему они могут быть использованы при строительстве гражданских и промьппленных зданий и сооружений в районах Крайнего Севера.
Использование диопсидовой породы позволяет снизить себестоимость облицовочной плитки, кроме того, это позволяет утилизировать большое количество неиспользуемого попутно добываемого при добыче слюды сырья (диопсидовая порода), которое хранится в отвалах и загрязняет окружающую среду. Применение отходов позволяет значительно расширить сырьевую базу.
Формула изобретения
13ã17O4
Содержание компонентов, мас,X в составе
Компоненты
1 1 I
2 3 4
S>0
44,0
47,0
61,0
67,0
20,0
25,0
18 0
17,5
СаО
12,5
19iO
15,0
12,5
MgO
0 5
1,0
Иа2 0
0,1,0,3
0,8
0,1
0,1
КО
О,5
0 5
5 23
12,0
12,0
2,0
2,5
2,0
0,12
0,2
0,07
0,1
0,08
0,1
1,0
0,1
ИпО
Черный Черный
Серый
Цвет
Показатели для состава
Свойства
2 3 4
99,6
Н 0 99,5 к NaOH 99,15
99,06 99,04
99,1
99,0
99,08
12ОЗ
2 3
Химическая устойчивость, Ж !
Таблица!
Серый с черными прожилками
Таблица 2
1321704
Таблица 3
Прочность сцепления плитки с бетоном, кг/см
Состав
Капиллярный подсос через сут.
Циклы морозостойкости при температуре -20 С
Контроль одопогощение ерез сут.
1 3
50 75
15,6 9,0
16,5 10 5
16,7 9,2
16,6 9,0
8,9
9,2
6,3
5,5
8,9
9,3
5,8
5,1
8,7
6,0
5,0
8,6
8,7
5,2
6,0
Заказ 2718/16 Тираж 427 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель О. Самохина
Редактор Н. Гунько Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар