Вяжущее для грануляции пылевидных материалов

Вяжущее для грануляции пылевидных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьппленностй строительных материалов и может быть использовано при гранулировании пьшевидных материалов. Целью является ускорение твердения и повышение прочности гранул. Вяжущее для гранулирования пьшевидных материалов содержит, %: известь 14-16у природный раствор бишофита 84-86. 2 табл. Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) (51) 4 С 04 В 2 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTPM

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, И,."

ЗСГ . .

Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3905183/29-33 (22) 05.06.85 (46) 07,07 ° 87. Бюл. В 25 (71) Краматорский индустриальный институт (72) И. Д. Писаренко, В. М, Карпенко, В. И. Гель и С. А. Шоно (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 927771i кл. С 04 В 7/14, 1980.

1 (54) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПМЛЕВЙЦНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано нри гранулировании пылевидных материалов. Целью является ускорение твердения и повышение прочности гранул. Вяжущее для гранулирования пылевидных материалов содержит, 7: известь 14-16, природный раствор бишофита 84-86. 2 табл.

13217О5

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при гранулировании пылевидных материалов, например, отходов металлургического производства, Целью изобретения является ускорение твердения и повьппение. прочности.

Пример. Используют природный раствор бишофита плотностью 1,31,32 г/см, рН 5-6, следующего химиь ческого состава, мас. Е:

Магний хлористый 41, 0-42,0

Магний бромистый 0,7-0,8

Калий хлористый 1,6-1,7

Кальций хлористый 4-4,1

Кальций сернокислый 0,56-0,60

Кальций углекислый 0,44-0,50

Кальций двууглекислый 0,25-0,30

Вода Ос.тальное а также гашеную техническую известь фракции менее 0,63 мм, Пылевидный материал — пыль, уловленная рукавными фильтрами при дроблении алюминиевых шлаков на заводах вторичных цветных материалов, имеет следующий состав, мас,X

Алюминий металлический 2.5-30

Окись алюминия 25-30 .Двуокись кремния 20-25

Окись магния 7-10

Окись цинка 0,5-0,6

Окислы железа 10-15

Окислы меди Остальное

Реакция образования гидросиликатя при введении извести в природный раствор бишофита протекает интен=.èâío, вместе с тем гидросиликат имеет кую адгезионную способность и прочно удерживает частицы материала без про текания химических реакпий между наполнителем и вяжущим, Малое время затвердевяния способствует улучшению процесса грянуляции пылевидных материалов, Грянулы имеют малый разброс размеров и в меньшей степени происходит слипание их грянул.

Вяжущие готовят путем засыпки извести в раствор бишофитя и последую— щего перемешивания, затем полученный состав перемешивают с гранулируемым материалом — пылью от переработки

Ф î р м у л я и з о б р е т е н и я

Вяжущее для грянуляции пылевидных материалов., включающее известь и природный раствор бишофитя, о т л и—

50 ч я ю m е е с я тем„ что, с целью ускорения твердения и повьппения прочности, оно содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мяс.Е:

Известь 14-16

Природный раствор бишофита

84-86 алюминиевого производства в состнашении 1:1 (507. вяжущего и 507 пыли).

После грануляции смеси на грануляторе определяют свойства гранул.

Составы вяжущего приведены в табл. 1 °

При грануляции наблюдается хорошее формирование гранул, размер гранул

10 колеблется в пределах 4-6 мм, прилипания гранул друг к другу практически не отмечается.

После провяливания гранул на воздухе в течение 48 ч проводят их испытание на прочность при раздавливании. При этом определяют максимальную нагрузку в килограммах, которую выдерживает грянула до появления в ней трещин. Кроме того, прочность гранул оценивают по истиранию в условиях, приближенных к производственным, Для этого навеску гранул диаметром 4-6 мм массой 100 г помещают в стальной стакан и подвергают вибряционным нагрузкам на вибростенде в течение 30 с при частоте колебаний 25 Гц и амплитуде колебаний 5 мм, После этого определяют количество образующеися пыли в пропроцентах к массе навески.

Результаты испытаний грянул приведены в табл 2

Как следует из табл. 1, 2, при использовании предлагаемого вяжущего с оптимальным соотношением компонентов (составы 3-5), для грануляции 7 э пылевиднь|х материалов уменьшается время зятвердевяния гранул, улучшается качество гряну.::лровяния, повышается прочность грянул, что способствует уменьшению пот рь гранулируемого материала при транспортировке и при лспользовянии:.а технологическом процессе.

1321705

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.Х, в составе

i 1 ) 2

Компоненты

3 4 5

Известь

13,0 14,0

87,0 86,0

16,0 17,0

84,0 . 83,0

15 0

85,0 природный раствор бишофита

Примеры 1 и 5 приведены для подтверждения оптимальности предлагаемого соотношения компонентов

Таблица 2

Количество образующейся пыли, Х

Состав Время затвер- Максимальная надевания грузка, кг

Известный

5 — 6

5 — 6

Известный

400 — 450

4 - 5

6 — 8

245 — 290

12 — 13

2,5 — 3,0

Составитель Т, Сельченкова Редактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 2719/17

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

600 — 660

280 — 330

150 — 180

130 — 170

120 — 160

110 — 150

12 - 14

19 — 20

17 — 18

15 — 16

10 — ll

1,4 — 1,6

0,4 — 0,6

0,6 — 0,8

0,7 — 0,9

1,5 — 2,0