Способ печатания текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон

Способ печатания текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу печатания текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон. Сущность способа состоит в том, что в печатную ; краску вводят азосоставляющую - производное jB -оксиэтилсульфониланилина и диазосоставляющую - азотол, а также полиэтиленимин.На материал наносят печатную краску, запаривают при ЮО-ЮЗ С, а затем окраску проявляют в присутствии нитрита натрия и уксусной кислоты. Способ позволяет повысить устойчивость к свету с 5 до 6 баллов, к мокрым обработкам с 4 до 5 баллов, а также значительно упростить в целом процесс за счет исключения процессов получения красителей и их выпускных форм. 3 табл. S л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) А1 (51) 4 В 06 Р 3/84 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с 3>g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTHA

Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3732563/28-05 (22) 03.02.84 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова (72) Л.А.Ковжин, В.В.Спесивова, H.È.Åôðeìåíêî, В.П.Кононенко и Н.И.Макаровская (53) 678.029.82(088 ° 8) (56) Патент Швейцарии ¹ 575505, кл. D 06 P 3/82, 1976.

Патент США № 4226596, кл. D 06 P 3/82, 1980.

Вопросы химии и экологии в тек- . стильном производстве. — Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1979, с. 89. (54) СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ СМЕСИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И

ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу печатания текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон. Сущность способа состоит в том, что в печатную: краску вводят азосоставляющую — производное 8 -оксиэтилсульфониланилина и диазосоставляющую— азотол, а также полиэтиленимин.На материал наносят печатную краску, запаривают при 100-103 С, а затем окраску проявляют в присутствии нитрита натрия и уксусной кислоты. Способ позволяет повысить устойчивость к свету с 5 до б баллов, к мокрым обработкам с 4 до 5 баллов, а также значительно упростить в целом процесс за счет исключения процессов получения красителей и их выпускных форм. 3 табл.

1 132

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу печатания текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон„

Цель изобретения — повышение чистоты тона краски, ее устойчивости к свету и мокрым обработкам, а также упрощение процесса, Сущность способа заключается в использовании в составе печатной краски диазо- и азосоставляющей,а также полиэтиленимина (ПЭИ), способствующего закрашиванию полиэфирных волокон.

Пример 1. Лавсано-вискозная ткань, состоящая из 677. волокна лавсана и 337 вискозного волокна (арт.

82040) печатается краской состава, г/кг:

4-P-Оксиэтилсульфонил-2-аминоанизол 30

Азотол А

Едкая щелочь (едкий натр 32X) 50

Кальцинированная сода 20

Ализариновое масло 10

ПЭИ 10

Иочевина 150

Вода (80 С) 100

Загустка (Сольвитоза С-5,7,57) Остальное

После сушки производится эапаривание (фиксация красящих агентов)

7 мин при 102 С.

Проявление окраски в ванне состава, г/л:

Нитрит натрия 15

Уксусная кислота (ледяная) 30

При 70 С и времени проявления

45 с,далее следуют промывки и окончательная сушка.

Пример 2. Условия печати аналогичны примеру 1, но концентрация ПЭИ составляет 5 г/кг.

Пример 3. Условия печати аналогичны примеру 1, но концентрация

ПЭИ равна 15 r/êã.

Пример 4. Условия печати аналогичны примеру 1, но концентрация

ПЭИ равна 20 г/кг. Пример 5. Условия печати аналогичны примеру 1, но температура фиксации красящих агентов составляет

100 С.

1774

Пример 9. Условия печати аналогичны примеру 8, но концентрация

ПЭИ в печатной краске составляет д0 5 г/кг.

Пример 10. Условия печати аналогичны примеру 8, но концентрация ПЭИ в печатной краске равна

15 г/кг.

Пример 11. Условия печати аналогичны примеру 8, но концентрация ПЭИ в печатной краски составляет 20 r/êã.

TI р и м е р 12. Условия проведе50 ния печати аналогичны примеру 8, но температура фиксации красящих о агентов составляет 100 С.

Пример 13. Условия печати аналогичны примеру 8, но температу55 ра фиксации красящих агентов равна

103 С.

Пример 14. Условия печати аналогичны примеру 8, но температура

О фиксации красящих агентов равна105 С.

Пример 6. Условия печати аналогичны примеру 1, но температура фиксации красящих агентов равна

103 С.

Пример 7. Условия печати аналогичны примеру 1, но температура фиксации красящих агентов равна

105 С.

Пример 8. Лавсано-хлопковая ткань, состоящая иэ 677 волокна лавсана и 33Х. волокна хлопка (арт.

82004), печатается краской состава, г/кг:

4-f5-Оксиэтилсульфонил-анилин 25

Азотол А 15

Щелочь (едкий натр 327) 40

Кальцинированная сода 15

Ализариновое масло 8

20 ПЭИ 10

Мочевина i 20

Вода (80 С) 80

Загустка (Сольвитоза

С-5, 7,57) Остальное

После сушки производится эапаривание (фиксация красящих агентов)

7 мин при 102 С.

Проявление окраски в ванне состава, г/л:

Нитрит натрия 15

Уксусная кислота (ледяная) 30

О

При 70 С и времени проявления

45 с, далее следуют промывки и .

35 окончательная сушка.

21774

Остальное

Пример 15. Лавсано-вискозная ткань, состоящая из 80Х волокна лавсана и 20Х вискозного волокна (арт.

82180), печатается краской соста ва,r/êã:

3-Р-Оксиэтилсульфонил-анилин 30

Азотол А 20

Щелочь (едкий натр 32Х) 50

Кальцинированная сода 20

Ализариновое масло 10

ПЭИ 15

Мочевина 150

Вода (80 С) 100

Загустка (альгинатная) Остальное

После сушки производится эапаривание (фиксация красящих агентов)

10 мин при 102 С.

Проявление окраски в ванне состава „г/л:

Нитрит натрия 15

Уксусная кислота (ледяная) 30 При 70 С и времени эапаривания

45 с, далее следуют промывки и окончательная сушка.

Пример 16. Условия печати аналогичны примеру 15, но концентрация ПЭИ в печатной краске составляет

5 r/êã.

Пример 17. Условия печати аналогичны примеру 15, но концентраI ция ПЭИ в печатной краске равна

10 г/кг.

Пример 18. Условия печати аналогичны примеру 15, но концентра" ция ПЭИ в печатной краске равна

20 r/êã.

Пример 19. Условия печати аналогичны примеру 15, но температура фиксации красящих агентов равна

100 С °

Пример 20. Условия печати аналогичны примеру 15, но температура фиксации красящих агентов равна

103 С.

Пример 21. Условия печати аналогичны примеру 15, но температура фиксации красящих агентов равна 105 С.

Пример 22. Лавсано-хлопковая ткань, состоящая из 50Х волокна лавсана и 50Х хлопкового волокна (арт.

821 11) печатается краской состава, r/êã:

4-P-Оксиэтилсульфонил-анилин

Азотол А

Щелочь (едкий натр 32X) 50

Сода кальцинированная 20

Ализариновое масло 10

ПЭИ 10

5 Мочевина 150

Загустка (альгинатная) Остальное

После сушки производится эапаривание (фиксация красяшщх агентов)

7 мин при 103 С.

10 Проявление окраски в ванне состава, г/л:

Нитрит натрия 15

Уксусная кислота (ледяная) 30

При 70 С и времени проявления

45 с, далее следуют промывки и окончательная сушка.

Пример 23. Условия печати аналогичны примеру 22, но концентрация ПЭИ в печатной краске, равна

5 г/кг.

Пример 24. Условия печати аналогичны примеру 22, но концентра25 ция ПЭИ в печатной краске равна

15 r/êã.

Пример 25. Условия печати аналогичны примеру 22, но концентрация ПЭИ в печаткой краске равна

30 20 г/кг.

Пример 26. Условия печати аналогичны примеру 22, но температура фиксации красящих агентов равна t00 С.

Пример 27. Условия печати аналогичны примеру 22, но температура фиксации красящих агентов равна 102 С.

40 Пример 28. Условия печати аналогичны примеру 22, но температура фиксации красящих агентов равна

105 С.

Пример 29. Лавсано-вискозная

45 ткань, состоящая из 67Х волокна лавсана и ЗЗХ вискозного волокна (арт.

82061), печатается краской состава, г/кг:

4- -Оксиэтилсульфонил-2-аминоанизол

Азотол А

Щелочь (едкий катр 32X)

Кальцинированная сода

Ализариновое масло

55 ПЭИ

Мочевина

Вода (80 С)

Загустка (альгинатная) l 32.1774

После сушки производится запаривание (фиксация красящих агентов)

7 мин при 103 С °

Проявление окраски в ванне состава, г/л: 5

Нитрит натрия l5

Уксусная кислота (ледяная) 30

При 70 С и времени проявления

45 с, далее следуют промывки и окон- 10 чательная сушка.

Пример 30. Условия печати аналогичны примеру 29, но концентрация ПЭИ в печатной краске равна

5 г/кг. t5

Пример 31. Условия печати аналогичны примеру 29, но концентрация ПЭИ в печатной краске равна

15 r/êã.

Пример 32. Условия печати 20 аналогичны примеру 29, но концентрация ПЭИ в печатной краске равна

20 г/кг.

Пример 33. Условия печати аналогичны примеру 29, но температура фиксации красящих агентов равна

100 С.

Пример 34. Условия печати аналогичны примеру 29, но температура фиксации красящих агентов равна

102 С.

Пример 35. Условия печати аналогичны примеру 29, но температура фиксации красящих агентов равна

105 С. 35

Данные по прочности полученных окрасок представлены в табл. 1.Результаты изменения рецептуры и технологии печати приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что применение 40

ПЭИ в составе печатной краски в коли честве l0-15 г/кг обеспечивает получение окраски ткани, удовлетворяющей требованиям ГОСТа.При концентрации ПЭИ меньше 10 г/кг окраска, т.е. количество зафиксированного красителя на полиэфирной составляющей текстильного материала, недостаточна, что приводит к неудовлетворительной ровноте и интенсивности окраски.Уве- . Ю .пичение концентрации ПЭИ в составе печати краски до 20 r/êã приводит к повышению нежелательной жесткости ткани, изменению грифа, возможно изменение оттенка краски. Наиболее оптимальной температурой фиксации красящих агентов является 102-103 С, так как при температуре ниже 102 С ухудшаются прочностные показатели окраски на ткани,а при температуре о выше 103 С увеличивается энергоемкость процесса, не приводящая к увеличению фиксации красителя.

В табл. 3 приведены характеристики цвета напечатанных образцов лавсано-вискозной ткани. формула и з о б р е т е н и я

Способ печатания текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон, путем нанесения водной печатной краски на основе производных арилидов Р -оксинафтойной кислоты, соединения с активной группировкой, мочевины, едкого натра, кальцинированной соды и загустки, сушки, термообработки, промывки и повторной сушки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения чистоты тона окраски,ее устойчивости к свету и мокрым обработкам, а также упрощения процесса, в качестве производного арилида Р -оксинафтойной кислоты используют азотол, в качестве соединения: с активной группировкой — производное -оксиэтилсульфониланилина, в состав краски дополнительно вводят ализариновое масло и полиэтиленимин при следующем соотношении компонентов, r/êã печатной краски:

Азотол 15-20

Производное Р -оксиэтилсульфониланилина 25-30

Мочевина 120-150

Едкий натр (327-ный) 40-50

Кальцинированная сода 15-20

Ализариновое масло 8-10

Полиэтиленимин 10-15

Вода (80 С) 80-100

Загустка Остальное до 1 кг а термообработку ведут 7-10 мин при

102- 103 С с последующим проявлением окраски в присутствии нитрита натрия в среде уксусной кислоты.

1321774

Таблица1

Вид воздействия

Ткань по

Дис тиллированная вода

Мьльный

Свет

Трение примеру

ПОТ Сухое Мокрое раствор

ITP H

40 С

1 6 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5

8 6 5/5/5 5/4/5 5/4/4 5/5/4 5

15 6 5/5:3 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5

22 6 5/5/5 5/4:4 5/4/4 5/5/4 4

29 6 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5

Лавсано-висизвестным способом 5

Таблица 2

Изменение

Пример

Изменетемпературы фиксации красящих о агентов, С ние кон центрации ПЗИ в сосКачество окраски таве пе чатной краски, r/êã

102

102

102

102

100 козная (арт.

82061), окрашенная

Мыльносодовый раствор при

40 С

4/5/4 4/5/5 4/5/4 4/4/4 4

Соответствует ГОСТУ

Не соответствует ГОСТУ

Соответствует ГОСТУ

Не соответствует ГОСТУ

i 3217? 4

1 2

103

Соответствует ГОСТУ

105

102

102

Не соответствует ГОСТУ

Соответствует ГОСТУ

Не соответствует ГОСТУ

102

102 гг

100

103

Соответствует ГОСТУ

105

10 гг

102

102

Не соответствует ГОСТУ

Соответствует ГОСТУ

102

10

102

Не соответствует ГОСТУ гг

19

100

103

Соответствует ГОСТУ

105 г1

15

103

103

103

20

103

iG0

102

105

1г

103

103

103

32

103

i0O

6 10

8 15 (3 (4

Продолжение табл. 2

Не соответствует ГОСТУ

Соответствует ГОСТУ

Не соответствует ГОСТУ

Плохая прочность окраски

Соответствует ГОСТУ

Не соответствует ГОСТУ

Соответствует ГОСТУ

Не соответствует ГОСТУ

1321774

Продолжение табл.2

102

105

10.Т а б л и ц а 3

Лавсано-вискозная ткань по способу

Известный Предлагаемый (пример 1) Чистота тона,Р/7, 71

523

517

Белизна фона,X

75,8

80,3

Составитель А.Молин

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Бобкова

Корректор И.Эрдейи

2726/20 Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная„ 4

Характеристика цвета

Доминирующая нм

Соответствует ГОСТУ

Соответствует ГОСТУ