Способ изготовления древесно-волокнистых плит

Способ изготовления древесно-волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству древесно-волокнистых плит - к производству древесно-волокнистых плит мокрым способом, и позволяет получить плиты заданной толщины за счет обеспечения возможности регулирования режимов работы в процессе их получения . После получения мокрого ковра производится дополнительная подпрессовка его обрезной кромки До давления , равного давлению горячего прессования , формирующего готовую плиту. Затем ПО замеренной толщине сдавленной кромки ковра регулируют толщину мокрого ковра и режим работы гидрав- 1 лического пресса. 1 табл. с S ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1321 (51) 4 D 21 J 3Ó00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3946 204/29-12 (22) 15.08.85 (46) 07.07.87. Бюл. В 25 (71) Астраханское специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством (72) Н.Ф, Терский (53) 676.28(088.8) (56) Ребрин С.П, и др. Технология древесно-волокнистых плит. Лесная промьппленность. 1982, с.70. 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству древесно-волокнистых плит — к производству древесно-волокнистых плит мокрым способом, и позволяет получить плиты заданной толщины за счет обеспечения воэможности регулирования режимов работы в процессе их получения ° После получения мокрого ковра производится дополнительная подпрессовка его обрезной кромки до давления, равного давлению горячего прессования, формирующего готовую плиту.

Затем -по замеренной толщине сдавленной кромки ковра регулируют толщину мокрого ковра и режим работы гидравлического пресса. 1 табл.

1321779

Температура, С

Давление, МПа

Время, мин

Фаза прессова4,,4

180

Отжим 2, 3

Сушка 6,5

200

0„8

Закалка 3,1

210

4„4

По укаэанным в таблице параметрам работы гидравлического пресса формируют готовую плиту. При этом толщина готовой плиты равняется 3,2+

+0,5 мм.

Ф о р и у л а и э обретения

Составитепь И. Карандеева

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор И. Эрдейи

Заказ 2726/20 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гроизводству древесно-волокнистых плит и может быть использовано в ряде отраслей народного хозяйства, в частности в целлюлозно-бумажной промьппленности при производстве древесно-волокнистыхплит мокрым способом. I

Цель изобретения — получение плит заданной толщины за счет обеспечения воэможности регулирования режимов ра- >0 боты в процессе их получения.

Пример (апробирован в условиях экспериментального производства).

Из напорного ящика древесно--волокнистая масса через щель напускается 15

/ на движущую сетку, где обезвоживается, в результате чего получается мокрый ковер. До формирования:волокнистой массы в плиту, после ее выхода из моКрого пресса проводят замер вторич- 20

HblM прибором толщину подпрессованной кромки древесно-волокнистого ковра, сжимают кромку волокнистой массы в потоке с удельным давлением, равным удельному давлению на гидравлическом прессе. формующем готовую плиту толщиной 8 = 3 5 мм.Заданная же толщина готовой плиты должна быть в пределах

3,2+0,5 мм. Учитывают степень помола древесно-волокнистой массы, влажность 30 ковра, его толщину и концентрацию массы в этом ковре с помощью вычислительной машины определяют, а затем задают необходимые параметры режима работы гидравлического пресса на трех 3 фазах прессования: отжима, сушки и закалки, а также регулируют толщину мокрого ковра.

В таблице приведены параметры режима работы гидравлического пресса 40 по фазам прессования. !

Способ изготовления древесно-волокнистых плит, при котором получают мокрый ковер путем сдавливания волокнистой массы прессом с образованием обрезной кромки и подают его на горя-, чее прессование в гидравлический пресс для получения готовой плиты, отличающийся тем, что, с целью получения плит заданной толщины за счет обеспечения возможности регулирования режимов работы в процессе их получения, после получения мокрого ковра дополнительно подпрессовывают обрезную кромку мокрого ковра до давления, равного давлению горячего прессования, формирующего готовую плиту, замеряют толщину сдавленной кромки ковра и по замеренной величине регулируют толщину мокрого ковра и режим работы гидравлического пресса.