Машина огневой зачистки горячего металла в технологическом потоке блюминга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7а, 7or

О

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа .ЛВ 20

К В. Корякин и К. Н. Валугин

МАШИНА ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА

В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПОТОКЕ БЛЮМИНГА

Заявлено 26 феврали 1960 r. за № 656607/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллстсне изобретений» № 19 за 1969 г.

Машины огневой зачистки горячего проката, устанавливаемые обычно непосредственно за рабочей клетью перед ножницами, известны. Эти машины зачищают поверхностный слой раската путем сжигания слоя металла в струе кислорода.

Новым в предлагаемой машине является то, что верхние и нижние газорежушие головки связываются в одну систему двуплечим рычагом, вследствие чего головки самоуравновешиваются и этим достигается их самоустановка на размеры обрабатываемого блюма или сляба.

Машина огневой зачистки предлагаемой конструкции по сравнению с известными имеет лучшие эксплуатационные данные в связи с малой инерционностью следящей системы.

Кроме того, компактность машины создаст хорошие условия для отвода из станового пролета образующихся при горении металла газон, что также улучшает общие эксплуатационные свойства машины.

Машины огневой зачистки разделяют на собственно машину (механическую часть) и газовое (огневое) хозяйство совместно с системой огнесбива, охлаждения и вентиляции.

Предлагаемая собственно машина огневой зачистки горячих блюмов в потоке стана состоит (см. чертеж) из вертикальной шахты 1, в прилигах которой установлены две колонны 2 для вертикальных ползунов 8 с шлицевымп и цилиндричсскими направляющими, На верхней части вертикальных ползунов размещены горизонтальные каретки 4, и<сущие шарнирно установленные газорежущие головки 5. Оба вертикальных ползуна соединены между собой двуплечим шарнирным рычагом 6, центральная опора 7 которого может изменять свою положение по высоте при помощи установки rrrдроцилиндра 8, прижимающсго рычаг и упорной траверсе 9. Точка опоры рычага выбирастся с так»м расчетом, чтобы оба вертикалы1ых ползуна вместе со своими каретками, газорежущими голоз¹ 132180

2 ками и газовой аппаратурой, устанавливаемой на головках, уравновешивали друг друга. Перемещение кареток осуществляется при помощи двух пневмоцилиндров 10, а вертикальных ползунов — от пневмоцилиндра 11. На оси шарнира газорежущей головки закреплен рычаг 12 с пружинами, обеспечивающими нормальное положение головки и ее поворот в случае прохождения скрученного (винтового) участка раската.

Вертикальные колонны, шарниры и цилиндр надежно защищены от попадания шлака, воды, пыли и окалины.

После подачи раската в разведенные газорежущие головки и его остановки одновременно включаются все три пневмоцилиндра. При этом каретки перемещаются в горизонтальном направлении, а ползуны — B вертикальном. Как только нижняя плоскость нижней газорежущей головки своими ползунами коснется раската, головка останавливается, упираясь в раскат. Дальнейшая работа пневмоцилиндра 11 приводит только к опусканию верхней головки также до упора в раскат. При этом центральная опора опускается, отжимая плунжер гидроцилиндра и отходя от упорной траверсы, Таким образом осуществляется четкое исполнение рабочих положе ний газорежущих головок и непрерывное слежение за геометрической формой раската.

Раскрытие газорсжущих головок до нормального положения осуществляется в обратном порядке.

Шахта машины or íoâoé зачистки может устанавливаться стационарно нлн на соответствуюнгис направляющие, по которым она выводится пз потока линии стана.

Предм ст изобретен и я

1. Машина огневой зачистки горячего металла в технологическом потоке блюминга, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной зачистки раската и точного контроля за изменением геометрических параметров раската, применяют самоуравновешивающуюся малоинерционную следящую систему, несущую газорежущпе головки.

2, Машина по п. I, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что вертикальные ползуны, несущие каретки с укрепленными на них газорегулирующими головками, взаимно уравновешены через двуплечий рычаг и имеют один общий привод для вертикального перемещения каждого ползуна.