Многониточный волочильный станок для протяжки труб малого диаметра

Многониточный волочильный станок для протяжки труб малого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Жв )32182

Класс ib, 3,>в

СССР

h(:;ÈÈàèи т ЛТЕПТНОТ - a I f я f. д .;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

11яоггасна» ярцшгн Л > 21

И. П. Букин

МНОГОНИТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ

ПРОТЯЖКИ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА

Заявлено )9 октября i959 r. за _#_o 64i637j22 в Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров СССР

0»уб>ликоваио в,<Б>оллетеие > зобретлнш» К> 19 за 1960 r.

Извсстныс трубоволочильныс станки могут протягивать Tpyobl диаметром более 5,им. Между тем, в ряде отраслей промышленности (приборостроительной, радиотехничсской и др.) требуется значительное количество труб диаметром до 0,3,ияг с толшиной стенки около 0,04 лм.

Волочение таких труб производят вручную.

Предлагаемый многониточный волочильный станок полностью усграняет ручное протягивание трубок весьма малого диаметра как ня стержнях, так и при холостой протяжкс.

На фиг 1 показан станок в плане; на фиг. 2-- волочильная каретка с шестью захватывающими устройствами; на фиг. 3 — захватывающее устройство; на фиг. 4 — схема работы механизма возвратнопоступательного движения.

Станок выполнен в виде тумб 1 и 2, соединенных между собой no eчоба 8 H .приемного корыта 4. В Tyiroy 1 вмонтирован алектропривод б и червячный редуктор б со ступенчатыми шкивами для регулирования скорости движения каретки. Корпус каретки 7 имеет четыре опорных ролика 8 и четыре ролика 9 для гашения момента, К верхней части корпуса каретки крепится поперечная траверса 10, в которую вмонтированы захватывающие устройства. Ня оси карс1ки 7 посредством подшипников укреплен поводок 11, жестко соединенный со звеном ведунгей цепи 12. При совпадсщш оси поводка 11 с осью О звездочки каретка останавливается, а повоток, обогнув звездочку. получ",åò возвратное движение.

Таким образом, каретка получает возвратно-поступательное движение с периоди ескими остановками в переднем и заднем крайних положениях при постоянном движении цепи. Остановка в переднем крайнем положении служит для осуществления захватя трубки, а в крайнем,%. 132182 заднем Положении — д 1я Освооо>кдения иротяиутои тръ бки по(, 1(. ее !1 )Отяжки.

Ведущая зьездочка 18 редуктора и холостая звездочка 14 Kp(иягся

11. на валах консольно для возможности захода на звездочку поводка 1 .

Захват трубок и их протягиваьп(е осуществля(отся следующим образом. В п;ишки 15 для захватя трубки, имеющие коиусную форму с параллельным разъемом захватывающих плоскостей, вставляют рычаг 16. вращающийся на оси 17; верхнее плечо рычага lб заходит под зу.) скобы 18; спиральная пружиня 19, находящаяся в сжатом состоянии. с кареткой двигается к упору 20 для захвата трубки и, на>кимом на него, освобождает рычаг lб. Под действиез(((ру>кины 19 плашки, переместившись к фильеродержателю, остянавлива!отся и раскрытом полоЖЕНИН. IlP(f ОТХОД(. Ка )CTK(f П.!<1 ??1???? ??()?????? !>K((K)1 ОС!анс1ТЪ Я НЕПОДБИ>Кными до ТЕх пор, пока не захвагят трубки, зятем они дьигаются вместе с к()ретко(т!. Дойдя до заднего крайнего;юложеиия, рычаг 21 каретки находит на ролик 22 и подает штангу 2 ) вперед. Штанга, нажимая ня верхнее плечо рычага lб, произво..(v(KaK бы зарядку плашек кяретк:! для слет!уюп(егo захватя труоок и освооождает протянуть(с труоки. !

1редме! (lçî()ðcòåíèÿ .Чногот(иточныи (lo;(()чильныи CT 11!01, (;is(протs(>KK(f тр1:б мало(() диаметра, о т л и ч а ю ш и и с я тем, !то, с целью механизации проиесса волочення, приме!1 11 х(еханиз возвратно-поступательного движения на цепной передаче с периодиче-ким остановом в крайних точка. д,((я Осуи(сств (ения захвата труoK1! и ес llhl тячи после про яжки

23 2/