Способ винтовой прокатки спиральных сверл

Способ винтовой прокатки спиральных сверл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 71, 8 № 132183

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЕЖ

СПОСОБ ВИ НТОВОЙ ПРОКАТКИ СПИРАЛЪНЫХ СВЕРЛ

Заявлено 6 февраля 1960 г. за № 653620/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за !960 г.

Предлагается способ продольно-винтовой прокатки спиральных сверл, который заключается в прокатывании полного винтового профиля сверл одной или двумя парами противопоставленных роликов, имеющих профиль, соответствующий негативному профилю канавок и спинок, и установленных относительно оси заготовки с поворотом на угол, соответствующий углу наклона винтовой канавки сверла. Профиль роликов полностью охватывает периметр поперечного сечения сверла и образует замкнутый фильер. Угол наклона роликов равен или несколько превышает угол наклона канавки, сверла.

На фиг. показана схема установки двух пар прокатных роликов; на фиг. 2 — принципиальная кинематическая схема прокатного станаавтомата для продольно-винтовой прокатки сверл диаметром от 1,5—

2 м,и до 10 — !2 л1л (в качестве возможного частного решения способа продольно-винтовой прокатки сверл); на фиг. 3 — схема расположения заготовок в индукторе и проводке в момент захвата роликами (начало прокатки).

Прокатные ролики 1 и 2 — это ролики с профилем канавки, а 3 и

4 — ролики с профилем спинки сверла. Линии пересечения плоскостей установки каждой пары противоположных роликов взаимно-перпендикулярны, перпендикулярны GcH заготовки и пересекаются в точке О, расположенной на оси заготовки. При прокатке сверл одной парой роликов 1 и 2 профиль их соответственно видоизменяется, совмещая смежные профили канавки и спинки сверла. Возможна также схема установки прокатных роликов с определенным осевым смещением одной пары противопоставленных роликов относительно другой.

Заготовки — прутки определенной длины загружаются в бункер о, откуда поступают в лоток 6. Толкатель 7 периодически подает заготовки из лотка в индуктор 8 для нагрева их токами высокой частоты до температуры прокатки посредством генератора T.Â.×. 9. Время нагрева № 132183 — 2

Предм ет изобр етен ия

Способ винтовой прокатки спиральных сверл, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и улучшения качества сверл, прокатку полного ви нтового профиля спиральных. сверл осуществляют одной или двумя парами противопоставленных роликов, имеющих профиль, соответствующий негативному профилю канавок и спинок, н установленных относительно оси заготовки с поворотом на угол, соответствующий углу наклона винтового профиля. заготовок в индукторс устанавливается посредством реле времени, управляюгцим приводом роликов.

Включение толкатсля осугцествляется от кулачка 10, вращение которого строго согласованно с вращением прокатных роликов. Привод толкатсля 11 может быть механическим (рычажным) или гидравлическим, Нагретая в индукторе заготовка выталкивается подаваемой то,ткатслсм очередной заготовкой в проводку 12 и удерживается в ней до захвата ее прокатными роликам и.

Прокатные ролики 1, 2, 8 и4 выполнены в виде сегментов с длиной дуги, превышающей длину развернутой винтовой канавки сверла, и заборной частью, профиль которой соответствует профилю канавки (спинки) сверла на выходе. Рабочий профиль сегментов соответствует профилю нормальных сечений канавок и спинок. Канавочные сегменты имеют равномерный под1км профиля в направлении от заборной части для обеспечения увеличения диаметра сердцевины к хвостовой части сверла. Все чстырс сегмента одновременно касаются заготовки на расстоянии от переднего торца сс, равном длине хвостовой части свсрла и прокатывают полный винтовой профиль сверла за один проход. Сегменты устанавливаются на шпинделях 18, помсшснных в общей раме 14 и имсюших радиальную, осевую и угловую регулировку для точнои настройки на размер сверла. Охлаждение сегментов производится сжатым воздухом. Расстояние между противоположными сегментами определяется диаметральными размерами сверл (диаметр сердцевины и спинки). Все сегменты получают синхронное врашенис в одинаковом направлении от электродвигателя 15 через редуктор, вариатор скорости, распределительную коробку привода 1б и передаточные механизмы (конические пары) вращения шпинделей.

Заготовка при прокатке получает винтовое движение вдоль своей оси пс проводке. Проводки устанавливаются на входе перед роликами (опора для рабочей части заготовки) и за роликами (опора для хвостовой iBcTH заготовки), причем проводку, поддерживающую хвостовую часть заготовки, по конструктивным и технологическим соображениям целесообразно выполнить подвижной, перемещающейся вместе с заготовкой. Прокатанныс сверла выталкиваются в желоб 17, откуда поступают в тару 18.

Предлагаемый способ применим также для непрерывной и периодической прокатки винтового профиля на длинных прутках с последуюшей разрезкой их на отдельные заготовки. Соответственно прокатные ролики должны иметь. непрерывный профиль или периодический (состоя ций из участков, соответствующих длине и профилю рабочей и хвостовой части сверла).

Способ может быть распространен на ряд изделий с винтовым профилем (зенкера, развертки, фрезы, мегчики). В частном случае угол наклона винтового профиля может быть равен нулю.

132183

Фиь.

Объем 0,35 изд. л.

Цена 7 коп.

Формат бум. 70Х108,/is

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6. здп. к печ. 8Х1-61 r

iê. 1804

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14..дактор Н. Л. Леонтьева Техред А. Л. Соснна Корректор Г С. Голубятникова