Устройство для неразрушающего контроля изделий

Устройство для неразрушающего контроля изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля изделий цилиндрической и конической формы со стороны внутгз гг 17 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2142 А1 (19) 111) (51) 4 С 01 И 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 1

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3986835/25-28 (22) 10. 12. 85 (46) 07.07.87. Бюл. В 25 (72) А.Я. Киреева и Б.Е. Бондарь (53) 620. 179. 16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 947751, кл. G 01 Ж 29/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля иэделий цилиндрической и конической формы со стороны внут1322142 ренней поверхности. Бель изобретения - ловьш ение надежности и производительности контроля за счет снабжения устройства поворотной траверсой и соединенной с ней балкой с дополнительными продольными направляющими для установки на. ней каретки.

Поворотом траверсы 12 с балкой 15 в нерабочее положение осуществляют воэможность установки контролируемого изделия 37 на стол 1, после чего траверса 12 вместе с кареткой 21

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля качества сварных швов изделий типа оболочек цилиндрической и конической форм.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности контроля за счет снабжения траверсой, крепления на ней шкалы записи дефектов и шарнирного соединения траверсы с основанием для отвода траверзы при установке контролируемого изделия.

На фиг. 1 представлено устройство для нераэрушающего контроля, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для неразрушающего контроля содержит стол 1, жестко закрепленные на нем опору 2, продольные направляющие 3, кронштейны 4, ванну 5 для иммерсионной жидкости (не показано), установленный на опоре 2 откидной зажим 6, подвижно установленные на продольных направляющих 3 поперечные направляющие 7, установленные на них регулируемые ролики 8. К кронштейну 4 с помощью оси 9 шарнирно подссединена вилка 10 с осью 11, с помощью которой к вилке

10 крепится траверса 12, снабженная подпружиненными фрикционными дисками 10 с регулировочными гайками 14.

К траверсе 12 прикреплено сканирующее устройство в виде балки 15, на которой жестко закреплены столик

16 с закрепляемой на нем в процессе контроля бумагой (не обозначена) и дополнительные продольные направляю5

35 устанавливается в рабочее положение, 11еремещением каретки 2 1 с помощью двигателя и перемещением шагового механизма 25 с закрепленным на нем пером 32 для записи дефектов осуществляют пошаговое сканирование ультразвукового преобразователя 31 при контроле контролируемого изделия

37. Одновременно производится запись обнаруженных дефектов на бумагу, размещенную на столике 16. 2 ил. щие 17-19. На последних с помощью роликов 20 подвижно установлена каретка 21, перемещаемая с помощью закрепленной на ней ходовой гайки 22, взаимодействующей с ходовым винтом

23. Последний соединен с установленным на балке 15 приводом 24.

С кареткой 21 связан шаговый механизм 25 поперечного перемещения, содержащий привод 26, ходовой винт

27 и ходовую гайку 8. На каретке 21 жестко закреплены поперечные дополнительные направляющие 29, на которых установлен кронштейн 30, жестко соединенный с ходовой гайкой 28, преобразователем 31 и пером 32 для записи дефектов.

На траверсе 12 жестко закреплены противовесы 33, уравновешивающие сканирующее устройство относительно оси 11 вращения, совпадающей с центром масс системы. На столе 1 установлен упор 34, взаимодействующийв процессе контроля с контролируемым изделием. На устройстве дополнительно предусмотрены фотоэлектрические датчики 35 и 36 положения для записи дефектов на цифропечатающее устройство (не показано).

Кроме того, устройство имеет два конечных выключателя (не показаны) для включения ша.гового механизма 25 поперечного перемещения, которые срабатывают при отключении привода

24 продольного перемещения каретки

21, и два конечных выключателя (не показаны), установленные на шаговом механизме 25 поперечного перемещения преобразователя 31 и пера 32

1322142 записи дефектов, которые включают привод 24 продольного перемещения каретки 21 после отключения шагового механизма поперечного перемещения контролируемое изделие 37. Вид устройства в нерабочем положении обозначен позицией 38.

Устройство для неразрушающего контроля изделий работает следующим образом. f0

Перед началом контроля траверса

12 с противовесом 33 и со сканирующим устройством разворачивается вручную относительно оси 11 вилки 10 в

< исходное положение 38. При необходимости усилие затяжки фрикционных дисков 13 регулируется гайками 14. Во время подготовительных работ концевыми выключателями (не показаны), размещенными на балке 15, регулируется 20 общая длина озвучивания контролируемого изделия 37 в продольном направлении, ролики 8 сдигаются в продольных направляющих 3 в зависимости от длины контролируемого иэделия 37, а в поперечных направляющих 7 — в зависимости от его диаметра.

Затем контролируемое изделие 37 устанавливается на ролики 8 до упора 34 и оказывается частично погруженным в контактную жидкость (не показана), находящуюся в ванне 5. Пос— ле этого траверса 12 со сканирующим устройством возвращается в рабочее положение, при этом балка 15 опуска- 35 ется на опору 2.

Вращением вручную контролируемого изделия 37 на роликах 8 и поворотом траверсы 12 совместно с вилкой

10 и сканирующим устройством относи- <0 тельно оси 9, закрепленной в кронштейне 4, устанавливается взаимное положение преобразователя 31 относительно сварного шва (не показан) контролируемого изделия 37. После 45 этого балка 15 закрепляется зажимом

6 вместе с траверсой i2 столом 1 и опорой 2,. образуя жесткую систему.

Контроль и запись дефектов в продольном и поперечном направлениях 50 относительно размещенного в иммерсионной ванне 5 сварного шва (не показан) контролируемого изделия производится в автоматическом режиме слеt дующим образом. 55 При включении привода 24 продольного перемещения вращается ходовой винт 23, а каретка 21, жестко связанная с ходовой гайкой 22, HQ роликах 20 вместе с кронштейном 30, преобразователем 31 и пером 32 записи дефектов перемещается по дополнительным продольным направляющим

17-19 на заданную длину, после отработки которой отключается привод 24 и включается привод 26 шагового механизма 25 поперечного перемещения преобразователя 31 и пера 32 записи дефектов.

При включении привода 26 вращается ходовой винт 27, а кронштейн 30, закрепленный на ходовой гайке -8 и жестко связанный с преобразователем 31 и пером 32 ..-ë.".ïèñè дефектов перемещается по дон -.,ïíèòåëüíûì поперечным направляющим 29 на шаг сканирования, после отработки которого отключается привод 26 и включается привод 24 для возвратного продольного перемещения каретки 21. Благодаря тому, что преобразователь 31 и перо 32 записи дефектов жестко связаны с кронштейном 30, а столик 16 с балкой 15 обеспечивается точность записи координат дефектов.

При записи дефектов на цифропечатающем устройстве используются фотоэлектрические датчики 35 и 36.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для неразрушающего контроля изделий, содержащее стол, закрепленные на нем иммерсионную ванну и продольные направляющие, подвижно установленные на продольных направляющих поперечные направляющие, подвижно установленную на них каретку с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем и столик с пером для записи дефектов, о т л и ч а ю e е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности контроля, оно снабжено траверсой, закрепленной на столе с возможностью поворота, жестко под прямьм углом соединенной с ней балкой, закрепленными на ней дополнительными продольными направляющими, жестко закрепленными на каретке дополнительными поперечными направляющими, подвижно установленным на них шаговым механизмом и закрепленным на траверсе фрикционным механизмом, состоящим из фрикционных дисков, 1 322142 6 столик жестко закреплен на балк, а перо для записи дефектов жестко закреплено на шаговом механизме. пружины и регулировочных гаек, каретка подвижно установлена на дополнительных продольных направляющих„

Составитель Л.Блохин

Техред И.Попович

Редактор С.Патрушева

Корректор В.Бутяга

Подписное

Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2855/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4