Способ формовки оболочек

Способ формовки оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении оболочек со ступенчатой боковой поверхностью. Цель изобретения - повышение качества путем уменьшения утонения стенки оболочки . Полый полуфабрикат 7 заполняют текучей средой 6. Пуансоном 4 воздействуют на торец полуфабриката 7 и на текучую среду 6, которая передает давление на внутреннюю поверхность полуфабриката 7. После достижения в стенке оболочки 8 напряжения , равного напряжению текучести формуемого материала , внутреннее давление текучей среды 6 снимают, заканчивают формовку только за счет осевого сжатия пуансоном 4. 1 ил. i СП z

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (511 4 В 21 D 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4034771/31-27 (22) 05.03.86 (46) 15.07,87. Бнхл. В 26 (71) Казахский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) Н.Т. Сыздыкбеков и К.В. Ползик (53) 621.983,3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 153909, кл. В 21 D 26/04, 1961. (54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении оболочек со ступенчатой боковой поверхностью. Цель изобретения — повышение качества путем уменьшения утонения стенки оболочки, Полый полуфабрикат 7 заполняют текучей средой 6. Пуансоном 4 воздействуют на торец полуфабриката 7 и на текучую среду 6, которая передает давление на внутреннюю поверхность полуфабриката 7. После достижения в стенке оболочки 8 напряжения, равного напряжению текучести формуемого материала, внутреннее давление текучей среды 6 снимают, заканчивают формовку только за счет осевого сжатия пуансоном 4. 1 ил.

Составитель В. Муслимов

Редактор Л. Пчолинская Техред И.Попович

Корректор Н. Король

Заказ 2897/9 Тираж 732

ВВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Прс.пзволс твенно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением и может быть использовано для формовки оболочек.

Цель изобретения — повышение качества путем уменьшения утонения стенки оболочки.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

На чертеже приняты следующие обозначения: 1 — обойма штампа для осуществления способа, 2 — верхняя разъемная матрица, 3 — нижняя разъемная матрица, 4 — пуансон, 5 — отверстие в пуансоне 4, 6 — текучая среда, 7 полый полуфабрикат, 8 — готовая оболочка.

Предварительно изготовленный полый полуфабрикат 7 заполняют текучей средой 6, например индустриальным маслом. Пуансоном 4 воздействуют на торец полуфабриката 7. При перемещении пуансона текучая среда 6 одновременно воздействует на внутреннюю поверхность полуфабриката 7 ° Происходит формовка (раздача) полуфабриката рабочим полостям матриц 2 и Э. После достижения в стенке полуфабриката 7 напряжения, равного напряжению текучести формуемого материала, внут3169 2 реннее давление текучей среды Ь снимают и дальнейшую формовку производят только за счет осевого усилия сжатия °

По окончании формовки матрицы 2 и

3 разбирают и готовую оболочку извлекают из штампа.

Вследствие того, что в заключительной стадии формовки давление со стороны текучей среды отсутствует, утонение стенки оболочки уменьшается, что обеспечивает повышение качества формуемых оболочек. формула изобретения

Способ формовки оболочек, при котором оболочку заполняют текучей средой, воздействуют на заготовку осевым усилием и одновременно создают внутреннее давление со стороны теку25 чей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения утонения стенки оболочки, после достижения в стенке оболочки напряжения, равного напряжению текучести формуемого материала, внут3О ренее давление текучей среды снимают.