Устройство для прокатки зубчатых колес

Устройство для прокатки зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструментам для прокатки зубчатых колес, и может быть использовано в цехах с прогрессивной технологией изготовления зубчатых колес прокаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет прокатки разных по ширине колес . Для этого один валок смонтирован на втулке с одной верхней ребордой, а другой валок - с одной нижней ребордой . Кроме того, один из валков снабжен механизмом осевого перемещения . Это позволяет регулировать расстояние между ограничительными реб9Р- дами в зависимости от требуемой ширины колеса. При вращении и радиальном перемещении зубчатых валков на заготовке формируют зубчатый профиль. Та- Q iA КИМ образом, одним и тем же инструментом удается прокатывать разные по ширине заготовки. 3 ил. (Л С

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) А1 (51)4 В 21 Н 5/00 "15 A P

)Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (°

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4003820/22-27 (22) 09.01.86 (46) 15.07.87. Бюл. Ф 26 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В.К.Белянинов, В.Ф.Муконин, В.Н.Горшков, А.Ф.Аржаков и В.И.Быкасов (53) 621.77 1.67 (088.8) (56) Авторское свидетельсвто СССР

У 250874, кл. В 21 Н 5/00, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструментам для прокатки зубчатых колес, и может быть испольэовано в цехах с прогрессивной технологией изготовления зубчатых колес прокаткой. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет прокатки разных по ширине колес. Для этого один валок смонтирован на втулке с одной верхней ребордой, а другой валок — с одной нижней ребордой. Кроме того, один иэ валков снабжен механизмом осевого перемещения. Это позволяет регулировать расстояние между ограничительными ребордами в зависимости от требуемой ширины колеса. При вращении и радиальном перемещении зубчатых валков на заготовке формируют зубчатый профиль. Та- с ф ким образом, одним и тем же инструментом удается прокатывать разные по ширине заготовки. 3 ил, 1 13231

Изобретение относится х устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес прокаткой.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет прокатки разных по ширине колес.

На фиг.1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.3— установка заготовки на оправке. 10

Устройство для прокатки зубчатых колес содержит установленные на валах

1 и 2 две втулки 3 и 4 с размещенными на них зубчатыми валками 5 и 6 с ограничительными ребордами: верхней 1З

7 у валка 5 и нижней 8 у валка 6 °

Зубчатые валки 5 и 6 с ребордами 7 и

8 стягиваются в осевом направлении установленными на втулках гайками 9 с нажимными винтами 10. Сверху каждая 20 втулка 3 и 4 закреплена на своем валу гайкой 11 и 12 с контргайками 13 и 14. По втулкой 3 расположен механизм осевого перемещения, содержащий гайку 15 с контргайкой 16, установ- 25 ленную на реэьбовой части 17 вала 1.

Заготовка 18 устанавливается на нижнюю оправку 19 и эажимается верхней оправкой 20.

Устройство работает следующим об- 30 разом.

Заготовку 18 устанавливают на нижнюю оправку 19, зажимают верхней оправкой 20 и перемещают в зону индуктора (не показан), где ее нагревают.

Затем ее перемещают в зону прокатки.

При вращении и радиальном перемещении

89 2 зубчатых валков 5 и 6 на заготовке формируют зубчатый профиль. При этом ограничительные реборды 7 и 8 формируют торец заготовки.

При прокатке заготовки большей ширины отворачивают контргайку 13 и гайку 11 валка 5. Затем отворачивают контргайку 16 и вращением гайки 15 перемещают втулку 3 вместе с зубчатым валком 5 вверх на требуемую величину. Расстояние между ребордами 7 и 8 равно ширине прокатываемой заготовки. Затем заворачивают контргайку

16, гайку .11 и контргайку 13 и затягивают втулку 3.

Использование валков с ограничительными ребордами позволяет прокатывать различные по ширине заготовки одним и тем же инструментом, Производительность оборудования повышается благодаря экономии времени на переналадку инструмента.

Формула изобретения

Устройство для прокатки зубчатых колес, содержащее установленные на втулках зубчатые валки с ребордами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет прокатки разных по ширине колес, оно снабжено механизмом осевого перемещения одного из валков, причем валки жестко связаны с втулкой и ребордами, при этом один иэ валков выполнен с верхней ребордой, а другой — с нижней.

1323169 фий f яюе3

Составитель Ю.Жарченков

Техред А.Кравчук

Корректор С.Черни

Редактор Л.Пчелинская

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 2899/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4