Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при изготовлении отливок из черных сплавов. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения прочност1а 1х свойств, которая достигается благодаря тому, что состав для получения противопригарного покрытия содержит в качестве огнеупорного наполнителя отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома 70..,83; глина огнеупорная 2...3,5; соединение на основе лигно-- сульфоновых кислот 3. .. 5; вода - остальное . Шаровидные, легкие, обладаю- 1цие вяжущими свойствами частицы наполнителя обеспечивают получение плотного, прочного, высокоогнеупорного противопригарного покрытия. Такое противопригарное покрытие позволяет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкосерийном , крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и форм. 2 табл. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 3/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3932598/31-02 (22) 23.07.85 (46} 15.07.87. Вюл. ¹ 26 (71) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) И.П.Васин, В.А.Кичанов., В.А.Лонзингер и Т.М.Евсеева (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 724270, кл. В 22 С 3/00, 1977.

Литейное производство, 1982, № 3. с.30.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1101315, кл.В 22 С 3/00, 1983, (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ

И СТЕР)КНЯХ (57) Изобретение относится к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при изготовлении отливок из черных сплавов. Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения прочностных свойств, „„ЯО„„ з2з206 И которая достигается благодаря тому, что состав для получения противопригарного покрытия содержит в качестве огнеупорного наполнителя отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома при следующем соотношении ингредиентов, мас.X: отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома 70...83; глина огнеупорная

2...3,5; соединение на основе лигносульфоновых кислот 3... 5; вода — ос-тальное. Шаровидные, легкие, обладающие вяжущими свойствами частицы наполнителя обеспечивают получение плотного, прочного, высокоогнеупорного противопригарного покрытия. Такое противопригарное покрытие позволяет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкосерийном, крупносерийном и массовом производстве литейнь|х стержней и форм.

2 табл.

Изобретение относится >:: литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при изготовлении отливок из чернъ|х сплавов, преиму— щественно для песчано-глинистых форм и форм из холоднотвердеющих смесей, а также стержней, из-oòî:üã åííûõ с отверждением в оснастке и с KoIIHtêI èâной сушкой. 10

Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения прочностных свойств.

В составе в качестве огнеупорного наполнителя содержится отход водовоз- 15 душной грануляции шлака углеродистого пер едельно? о фаppoxp(3ìë, кат орый име.ет округлую форму частиц преимущественно с = "à.êðûòîé пористастью, обусловленную технологией грануляции, и размер 0,05.мм„ Частицы данного размера не находят применения при изготовлении жароупорных бетонов и в других областях пароlTíàãî хозяйства.

Химический состав отхода водовоз- 25 душной грануляции шлака углеродистого передельнога феррохрома,7.: И@0

35 — 49; Са0 2,8 - 2,9; SiOg 26 — 34;

Af.20 14 — 23; Fe0 0„8 — 2,6; Сг 0

2,8 — 2,9; Т 1903 — 1973 К; удель- 30 ная поверхность 3000 см /г.

Глина огнеупорная НУ-1 является связующйм и стабилизатором, повышающим седиментационную устойчивость.

Соединение на основе лигносульфановых кислот, например, сульфитнодрожжевая бражка выполняет функцию поверхностно-активного вещества.

Чистота поверхности отливок увеличивается за счет псвышения прочнос-pg ти противопригарнаго покрытия. Связующее в предлагаемом покрытии распределяется ровньм тонким <лаем по поверхности округлых легких частиц отхода грануляции шлака углеродисто- 15 го передельнаго феррохрома. 1<оличество пустот между частицами папалните-ля противапригарпага покрытия минимально, так как округлые частицы обеспечивают наиболее плотную упакав-Ю ку.

Граница мехду связующим и наполнителем на поверхности частиц размьгга, так как связующее проникает по капиллярам в частицы наполнителя и увеличивает заву контакта, а следовательно„ прочностные характеристики покрытия.

2

Кроме того, час тицы наполнителя обладают вяжущими свойствами, поэтому изменяется химический состав связующего на поверхности частиц наполнителя, что обуславливает повышение прочности краски, а следовательно, улучшение чистоты поверхности отливок.

Седиментационная устойчивость суспензии возрастает из-за низкого насыпного веса наполнителя 480

650 кг/ьР и высокой адгезии связующего к наполнителю.

Покрытие готовится механическим смешением компонентов ° В воду вводится при перемешивании огнеупорная глина,, затем сульфитно-дрожжевая бражка

)< и — отход водбвоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома. Время перемешивания 15-20 мин, Составы предлагаемого противопригарного покрытия приведены в табл.1, свойства покрытий — в табл.2.

Из табл.2 следует, что противопригарное покрытие такого состава обеспечивает высокую прочность, седиментацианную устойчивость при меньшем содержании связующего и поверхностно-активного вещества и позволяет получать отливки с чистой поверхностью.

Реализация изобретения позволяет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкасерийном, крупносериином и массовом производстве литейных стержней и форм, так как шаровидные, легкие, обладающие вяжущими свойствами частицы напалнителя — отход водаваздушной грапуляции шлака углеродистого передельного феррохрома обеспечивает получение платного, прочного, высакоогнеупорнога гративопригарнога покрытия. фар мула из а бр е т е ния

Состав для получения противопригарнага покрытия на литейных формах и стержнях, содержаций огнеупорный наполнитель, глину агнеупорную,соединение на основе лигнасульфонавых кислот и воду, а т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью улучшения качества покрытий за счет повышения прочностных свойств, он содержит в качестве огнеупорного накопителя от1323206

70 — 83

2-3,5

Таблица 1

Содержание ингредиентов, мас.%, в составах

Ингредиенты

83,0

76,5

2,75

Глина огнеупорная

2,0

3,5

4,0

3,0

5,0

25,0

l7 2

18,5

Вода

Таблица 2

Свойства

1 2

Вязкость по вискозиметру, ВЗ-4,с

1,20

1,22

1,25

98,5

99,0

98,5

10-11

10-11!

0-11

15,9

16

0,0268 0,0271

0,0276

Пригара. нет

Пригара нет

Пригара нет

0,20

0,22

0,25

Толщина слоя покрытия, мм

ВНИИПИ Заказ 2901/11 Тираж 740 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Отход водовоздушной грануляции шлака углеОтход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома - 70,0

Соединение на основе лигносульфоновых кислот

Плотность, г/см

Седиментационная устойчивость,%

Прочность сцепления с поверхностью формы, кг/см

Прочность на истирание, кг/мм

Кроющая способность, кг/см г

Чистота поверхности отливок

4 родистого передельного феррохрома

Глина огнеупорная

Соединение на основе лигносульфоновых кислот 3 — 5

Вода Остальное