Разделительное двухслойное покрытие для модельной оснастки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и используется для нанесения на модельную оснастку при изготовлении литейных форм, Дель изобретения - повышение износостойкости покрытия. Цель достигается за счет того, что грунтовочный слой до полнительно содержит алюмоборсиликатное стекло при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.:10%-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в бензине 100; метилтриацетоксисилан 0,4 - 1,0; перекись бензоила 0,01 - 1,0; алюмоборсиликатное стекло 0,1 - 1,0. Порошок алюмоборсиликатного стекла полностью смачивается грунтовочньм раствором и способствует увеличению сил сцепления антиадгезионного и грунтовочного слоев, что приводит к увеличению износостойкости покрытия. По завершении термообработки грунтовочного слоя на него наносят антиадгезионный слой в виде 30%-ного раствора алюмосилоксанового каучука в бензине с катализатором (5%-ный раствор диэтилкаприлата олова в этилсиликате - 32) , затем производят сушку. Двухслойное разделительное покрытие, в грунтовочном слое которого содержится алюмоборсиликатное стекло, имеет повышенную износостойкость и меньшую прилипаемость к поверхности модельной оснастки жидкостекольньгх и холоднотвердеющих смесей. 2 табл. с SS (Л со ND СО N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ц 4 В 22 С 3/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051463/22-02 (22) 27. О! . 86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства и Государственный институт прикладной химии (72) А.Н.Пкляров, Г.И.Неймарк, Б.N.!t1òåéíâàñ, Л.М.Капралова, Н.B.Ëîбанова и М.С.Бальшин (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 534288, кл. В 22 С 3/00, 1977.

Дубянская Т.Н. и др. Применение антиадгезионного покрытия на основе алюмосилоксанового каучука.-Сб. Обмен опытом в радиопромьппленности; Изд-во

НИИ экономики и информации по радиоэлектронике, 1980, вып.8, с.23-24. (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДВУХСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ (57) Изобретение относится к литейному производству и используется для нанесения на модельную оснастку при изготовлении литейных форм. Цель изобретения — повышение износостойкости покрытия. Цель достигается за

„„SU„„ f323211 А1 счет того, что грунтовочный слой дополнительно содержит алюмоборсиликатное стекло при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч,: 10Х.-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в бензине 100; метилтриацетоксисилан

0,4 — 1,0; перекись бензоила 0,01

1,0; алюмоборсиликатное стекло 0,1

1,О. Порошок алюмоборсиликатного стекла полностью смачивается грунтовочным раствором и способствует увеличению сил сцепления антиадгезионного и грунтовочного слоев, что приводит к увеличению износостойкости покрытия.

По завершении термообработки грунтовочного слоя на него наносят антиадгезионный слой в виде 30Х-ного раствора алюмосилоксанового каучука в бензине с катализатором (5X-Hbté раствор диэтилкаприлата олова в этилсиликате — 32), затем производят сушку.

Двухслойное разделительное покрытие, в грунтовочном слое которого содержится алюмоборсиликатное стекло, имеет повышенную износостойкость и меньшую прилипаемость к поверхности модельной оснастки жидкостекольных и холоднотвердеющих смесей. 2 табл.

1323211

Таблица 1

Состав, Е

Продукт

Si0<, К О СаО, А1 0 11 0 В Оз ВаО г .!

14 2,0

209

35 10. Изобретение относится к литейному производству и используется, преимущественно, пля нанесения антиадгезионного покрытия на модельную оснастку при изготовлении песчано-глинистых фарм из холоднотвердеющих стержневых смесей и жидкостекольной,смеси.

Цель изобретения — повышение износостойкости покрытия.

В разделительном покрытии в качест. ве высокомолекулярного полидиметилПорошок алюмоборсиликатного стекла полностью смачивается грунтовым раствором и способствует увеличению сил сцепления антиадгезионного и грунтОВОчнОГО слоя, чта нривОдит к увеличению износостойкасти покрытия.

Покрытие может быть нанесено на рабочую поверхность металлической, полимерной и деревянной оснасток.

Покрытие готовят следующим обраЗОМ.

10 г разрезанного на мелкие куски каучука СКТ растворяют при перемеши вании в 90 г бензина Б-70, засыпают в раствор 0,01-0,1 г перекиси бензоила и перемешивают до полного ее растворения. Зятем вливают 0,5 — 1 г катализатора К-TOC и перемешивают с раствором каучука. 5-10 мин, после чего вводят 0,1-1 r порошка ал!0моборсиликатного стекла и всю массу перемешивают мешалкой 15 мин. Расвтор каучука можно использовать:не более

6 ч от момента введения отвердителей.

Полученный грунтово;ный состав наносят на обезхгиренну!» поверхность детали пульверизатором в два слоя с выдержкой каждого слоя 30-60 мин при температуре 18-35 С и госледун>щей термообрабаткой грунта при температуре 150-120 С 4-12 ч пр!-: содержании атвердителя I<-IOC 0,4-0,6 r или при силоксанового каучука используют синтетический каучук термостойкий СКТ, выпускаемый по ГОСТ 14680-69, В качестве сшивающих агентов используют перекись бензоила ГОСТ 1488869 и метилтриацетоксисилан.

В качестве алюмоборсиликатнога с.текла используют технический продукт — стекло порошкообразное марки

4П или стекло марки 209, Состав стекла представлен в табл.1

1 температуре 18-35 С в течение 24 ч при содержании отвердителя выше

0,6 г. На поверхность грунта, охлажденного после термообработки, не позднее чем через 24-48 ч наносят антиадгезионный слой на основе раствора низкомолекулярного алюмосилокса35 нового каучука в бензине АС-300 с катализатором К-18 (57-ный раствор диэтилкаприлата олова в зтилсиликате-32), который отверждают в течение суток при комнатной температуре. щ Антиадгезионный слой высушивают нри комнатной температуре 24 ч и образцы с полученным антиадгезионным покрытием направляют на исследование износостойкости и прилипаемости.

Износостойкость покрытия определялась на специальном стенде, имитирующем воздействие стержневых смесей на модельную оснастку. Износ покры50 тия определялся по потере веса образца после истирания его в стержневой смеси, отнесенной к г!ервоначальному весу, X. Прилипаемость определялась непосредственно по формовке образцов

55 на холоднотвердеющей смеси и выражалась в увеличении веса образца после формовки, отнесенном к первоначальному весу образца„ X. Данные испытаний представлены в табл.2.

1323211 х

F и cU о о

Х cU Х

Н o (((Q о

Я

cU

Х I

cU о (((0) I 1 х

Ф х х

I cU

Н

1 а

cd ж

3оь;

Ц

cU (:! Б хха

I I

5 и Л Л со о « л с(— о о о о о о о л л л о о о о О б с4 1 о1 сл о о о — o л л л о о о л

CO л

О л

o o

cn I о л л

o o

Л а о

3. а о а а

cU ( о х х х

m E o о

1 cd cd оои х э m д х

0 а о 1о о

1 о co oi о1

o o o o

o o o o л л л л

o o o o л о о

1 о

1 co o о о д (- o х о (- х х о о р и о ао

i (х ао в

o o

o o o ! I с 4 о

CO CO

О и

О л

I Р л а вшх

l а е» <0 о z

1 х х х х1 а о

cU (: о

Х и я х х U o а х о у (М

О л (» (» х

cU

Е х х

ы о

cU m ° ах о

О Э <б

Е о« с

О О о о

Э о а х о (ююо о х о л

1 л

0 е 1 о о cd ..cU охд

z o

5 Р х а е е о ххх

Ы д (»o х

K х о а о о ( о х х х х (-

У

Е о ь о

cd

М х (б а к о х (( о х о (в cU I х о х( х х х( е ml о м

c3 - co( 0 1 со о О CV л о о о и о о о о с(о

D O O O о о л л л л л

О О О О О О о о о чо о о с

Я о х

I (I cU

1 Р ) " D o л й> л л л л л л л л л л

ΠΠΠΠΠ— — — D O O

Н о

I о — о — o л л л л л л

О О О О О О О

О (O В е О О О л л л л л л л i

О О О О О

0,4-1,0

0,0)-0,1

0,1 — 1,0

Составитель И.Куницкая

Техред А. Кравчук

Корректор П.Патай

Редактор Н.Горват

Заказ 2901/11 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

5 132

Как видно из табл.2, предлагаемое разделительное покрытие имеет повышенную износостойкость, что позволит улучшить качество поверхности и четкость контуров форм и стержней и использовать покрытие для формовки по холоднотвердеющим и жидкостекольным стержневым смесям.

Ф о р м у л а изобретения

Разделительное двухслойное покрытие для модельной оснастки,, содержащее грунтовочный слой на основе

107. †но раствора полидьметилсилоксанового каучука в бензине с добавками перекиси бензоила и метилтриацетоксисилана и антиадгезионный слой на

3211,6 основе 30Е-ного раствора алюмосилоксанового каучука в бензине с добавкой в виде 57-ного раствора диэтилдикаприлата олова в этилсиликате, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия, грунтовочный слой дополнительно содержит алюмоборсиликатное стекло при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч:

1 07-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в бензине

t5 Метилтриацетоксисилан

Перекись бензоила

Алюмоборсиликатное стекло