Способ приготовления раствора для обработки выплавляемых моделей

Способ приготовления раствора для обработки выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к изготовлению выплавляемых моделей. Цель изобретения - повьш1ение качества моделей за счет улучшения их смачивания и упрощения приготовления смачивающего раствора. Цель достигается за счет того, что гидролиз этилсиликата осуществляют в водной среде и при достижении температуры раствора 45-48 С в него последовательно вводят эмульгатор и олигометилсилоксан, затем раствор разбарляют водой. При указанной температуре активируется процесс .растворения эмульгатора, за счет чего достигается более полное дисперг фование в растворе олигометнлсилоксана, ускоряется процесс гидролиза. Благодаря этому повьшзаются смачивающие свойства раствора, что способствует повышению качества отливок, изготавливаемых по моделям, обработанным раствором. 1 табл. СП z N3 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

A I ив ои (51) 4 В 22 С 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4013844/22-02 (22) 30.01.86 ,.(46) 15.07.87. Бюл. В 26 (72) Т.М.Кириллова, Т.В.Иванова, А.В.Абадаев, Б.Ш.Танкелевич и Т.Е.Соловьева (53) 621.74.045(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 162638, кл. В 22 С 1/06, 1963.

Литье по выплавляемым моделям.—

ИНЖ монография под ред. Я.И.Шкленника и. В.А.Озерова. М.: Машиностроение, 1984, с. 208-217.

Кириллова Т.М. и др. Повьппение качества поверхности отливок по выплавляемым моделям при использовании бесспиртового этилсиликатного связующего. — Литейное производство, 1984, М- 1, с. 19-20. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫПЛАВЛЯЕИЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, конкретно к изготовлению выплавляемых моделей. Цель изобретения — повышение качества моделей за счет улучшения их смачивания и упрощения приготовления смачивающего раствора. Цель достигается за счет того, что гидролиз этилсиликата осуществляют в водной среде и при доо стижении температуры раствора 45-48 С в него последовательно вводят эмульгатор и олигометипсилоксан, затем раствор разбавляют водой. При указанной температуре активируется процесс растворения эмульгатора, sa счет чего достигается более полное диспергирование в растворе олигометилсилоксана, ускоряется процесс гидролиза. Благодаря этому повышаются смачивающие свойства раствора, что способствует повышению качества отливок, изготавливаемых по моделям, обработачным раствором. 1 табл.

13232

Количество отливок с дефектом по шаровым наплывам металла, 7О

Технологические свойства

Температура раствора при введении эмульгатора и ПИС-100, С

Вязкость, Краевой угол Живучесть, с смачивания, сут

5,4

5,0

10,6

11„5

5,2

11,0

\

П р и м е ч а и и е. Все растворы имеют состав, мас.Е: этилсиликат14; вода 85 .. 5, .соляная кислота 0,08; эмульгатор 0,12;

INC-100 О, 2: метаупон О, 05.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению выплавляемых моделей.

Цель изобретения — повышение качества моделей за счет улучшения их смачивания и упрощения процесса приготовления смачивающего раствора.

Сущность изобретения заключается в том, что введение эмульгатора и олигометилсилоксана в процессе гидро- 10 о лиза этилсиликата при 45-48 С активизирует процесс растворения эмульгатора и способствует более полному диспергированию олигометипсилоксана и равномерному распределению его в ра,створе, интенсифицирует процесс гидролиза этилсиликата, чем и объясняется эффект улучшения смачивания моделей раствором и, как следствие, повышения качества поверхности отливок.

Олигометилсилоксан относится к классу полиметилсилоксаноэых жидкостей, представляющий собой низковяэкий, термостабильный олигометилсилоксан с вязкостью при 20 С 95-105 мм/c- с наименьшей степенью полимеризации (марка ПМС-100, ГОСТ 13032-?7), содержащий гидроксильные и алкоксильные группы R Si(0SiRR ) 0H(OC H>).

В качестве эмулъгатора использова- 30 ли хозяйственное мыло в виде стружки.

Предлагаемый раствор готовили следущим образом.

В смеситель установки с числом 35 оборотов мешалки 2800 в мин.заливали расчетное количество воды, соляной кислоты и при постоянном перемешивании вводили расчетное количество этилсиликата-40. Прн достижении тем14 2 пературы раствора 45-48 С вводили эмульгатор (хозяйстэенное MhvlQ э виде стружки} 0,127. от массы раствора, затем вводили IIMC-100 О,?X. Перемешивали 5-7 мин. При снижении температуо ры раствора до 34-36 С вливали э смеснтель установки 1/3 расчетного количества воды для разбавления раствора. Продолжили перемешивание э течение 25-30 мин, затем вводили мета" упон, перемешивали 5 мин, затем вливали оставшееся количество воды для разбавления раствора. Готовый раствор отфильтровали через двойной слой марли в нержавеющую емкость. Живучесть раствора контролировали по изменению

его условной вязкости с течением времени, а смачивающую способность растворов определяли измерением краеэого угла смачивания раствором модельного состава NBC-3A. Блоки выплавляемых моделей перед нанесением на них первого слоя огнеупорного покрытия погружали э раствор, выдерживали в нем

2-5 с, затем на воздухе 20 с. После этого блоки моделей погружали в суспензию для нанесения 1-го слоя по-. крытия. Последующие слои наносили по общепринятой технологии. Керамические формы прокаливали в опоках с опорным наполнителем 8 ч. Заливку производили сталью 50 л. Отливки визуальным осмотром контролировали на наличие шаровых наплывов в острых углах и пазах. Наличие таких наплывов свидетельствует о недостаточном смачивании моделей суспензии.

В таблице приведены технологические свойства раствора, а также дана оценка качеству полученных отливок.

Составитель В.Иванов

Техред Л. Олийнык

Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Горват

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2902/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 - 13232

Реализация изобретения позволяет повысить качество поверхности отливок за счет сокращения дефектов по шаровым наплывам металла в 2 раза, снизить трудоемкость изготовления раствора за счет исключения операции предварительного приготовления водной эмульсии олигометилсилоксана.

Формула изобретения 10

Способ приготовления раствора для обработки выплавляемых моделей, включающий гидролиз этилсипиката в водной

14 4 среде разбавление гидролизованного раствора водой и введение в него эмульгатора, олигометилсилоксана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества моделей за счет улучшения смачивания их раствором, упрощения процесса приготовления раствора, в процессе гидролиза этилсиликата при достижении температуры гндролизованного раствора 4548 С последовательно вводят эмульгатор и олигометилсилоксан с последующим разбавлением раствора водой.