Пресс-форма для гидростатического прессования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к прессформам для гидростатического прессования . Цель изобретения - повышение срока службы пресс-формы. Пресс-форма содержит перфорированную гильзу и эластичную оболочку из поливинилхлорида. Оболочка вьшолнена из пластифи- ;цированного поливинилхлорида с пределом прочности на растяжение 40 - 90 кг/см, относительным удлинением 200-400% и твердостью по Шору 45-65. В металличейкие гильзы диаметром 160 мм помещают эластичные оболочки из пластифицированного поливинил- Q хлорида с различными свойствами.Внутрь® устанавливают центральный стержень и засыпают порошок молибдена. После виброуплотнения и вакуумирования оболочки герметизируют и осуществляют гидростатическое ; прессование при дав- 5 лении 1000 кг/см о 1 табл„ СЛ
сОгоз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (г» (5гг 4 В 22 F 3 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3879338/22-02 (22) 08.04.85 (46) 15.07.87. Бюл, гг 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) А.M. Уманский, О.С. Юрченко, В,К. Пчицкий, Л.Г. Зельцер1
В.M. Изотов, С.Ю, Гаганов, А.С. Новгородов, А,М, Борисенко и С.Д. Соколовский .(53) 621.762.4.043(088.8) (56) Порошковая металлургия в новой технике. M. Наука, 1968, с. 95-.96 °
Федорченко И.М., Андриевский P.À.
Основы порошковой металлургии, Киев, изд-во AH УССР, 1961, с. 204. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к прессформам для гидростатического прессования. Цель изобретения — повышение срока службы пресс-формы. Пресс-форма содержит перфорированную гильзу и эластичную оболочку из поливинилхлорида. Оболочка выполнена из пластифицированного поливинилхлорида с преде- лом прочности на растяжение 40—
90 кг/см, относительным удлинением
200-400Х и твердостью по Шору 45-65 °
В металлические гильзы диаметром
160 мм помещают эластичные оболоч ки из пластифицированного поливинилхлорида с различными свойствами. Внутрь устанавливают центральный стержень и засыпают порошок молибдена. После виброуплотнения и вакуумирования оболочки герметизируют и осуществляют гидростатическое . прессование при давлении 1000 кг/см . 1 табл.
1 13232
Изобретение относится к порошковой металлургии, к пресс-формам для гидростатического пресСования порошков и может быть использовано при изготовлении заготовок из порошков туго- 5 плавких металлов и твердых сплавов, Целью изобретения является повышение срока службы пресс-формы, Пластифицированный поливинилхлорид с пределом прочности на растяже- 10 ние 40-90 кг/см, относительным удлинением 200-400Х и твердостью по Шору
45-65 не взаимодействует с жидкостями, обеспечивает высокое качество прессовок и высокий срок службы пресс-15 формы. При прочности меньше 40 кг/см, относительном удлинении меньше 200Х и
1твердости по Шору менее 45 срок службы пресс-формы уменьшается из-за разрыва оболочки. 20
При прочности более 90 кг/см твердость материала повьш ается выше 65, а это не позволяет получать качественные прессовки иэ-за ухудшения равномерности передачи давления. 25
Относительное удлинение более 400Х нецелесообразно, так как срок службы пресс-формы не увеличивается, но повышается себестоимость материала оболочки из-за существенного усложнения З0 процесса изготовления, Пластифицированный поливинилхлорид представляет собой желатинизированную смесь гранулированного поливи-, нилхлорида, пластификатора (эфиры ароматических карбоновых спиртов) и разбавителя (спирты, кетоны и т,д.).
Заданные механические свойства .материала достигаются путем выбора соответствующих режимов желатинизации 4О и последующего охлаждения.
Пресс-форма работает следующим образом.
Оболочку помещают в гильзу и засыпают в нее порошок с предварительным уплотнением, например, с помощью вибрационных устройств, вакуумируют и герметизируют.
После этого пресс-форму помещают в гидростат и осуществляют прессование, Пример „ В металлические гильзы диаметром 160 мм поместили эластичные оболочки из пластифицированно31 2 го поливинилхлорида с различными механическими свойствами. Внутрь установили центральный стержень и засыпали порошок молибдена. После виброуплотнения и .вакуумирования оболочки герметизировалии осуществляли гидростатическое прессование при давлении
1000 кг/cM .
В результате были получены заготовки типа "втулка" с геометрическими размерами: длина 400 мм, наружный диаметр 150 мм внутренний диаметр
120 мм.
Механическое свойства пластифицированного поливинилхлорида и данные о сроке службы пресс-формы приведены в таблице.
Из данньгх таблицы следует, что наибольшим сроком службы обладают оболочки из пластифицированного поливинилхлорида в пределах прочности на растяжение 40-90 кг/см, относительным удлинением 200-500Х и твердостью по Шору 45-65 (п.п. 1-3,8). Однако стоимость оболочки иэ пластифицированного поливинилхлорида с относительным удлинением 500Х (п.8) превышает стоимость оболочки по п.п. 1-3 на
2,5 р/кг.
Поэтому предпочтительно использовать пластифицированный поливинилхло рид со свойствами, указанными в п.п.
1-3, Таким образом, использование пластифицированного поливинилхлорида с предложенными свойствами позволяет увеличить срок службы пресс-формы на 150-200Х при сохранении хорошего качества прессовок и без увеличения их стоимости. формул а изобретения
Пресс-форма для гидростатического прессования, содержащая перфорированную гильзу и эластичную оболочку из поливинилхлорида, о т л и ч а ю щ а— я с, я тем, что, с целью повышения срока службы, оболочка выполнена из пластифицированного поливинилхлорида с пределом прочности на растяжение
40-90 кг/см, относительным удлинением 200-400Х и твердостью по Шору
54-65.
1323231
Примечание
Механические свойства материала оболочки
У п/п
ОтносительТвердость по Шору
Предел прочности ное удлинение, 7 при растяжении, кг/см
120
200
115
400
138
300
5 Разрушение оболочки при
4 герметизации
300
150
300
25 Налипание порошка
35 Трудности при герметизации
300
7 105
125
8 65
9 300
10 400
500
45 Резина
850
400
40 Трудности при герметизации, повышенная разноплотность (поливинилхлорид) 100
Редактор Н. Горват
Заказ 2902/12 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 40
2 90
3 65
4 35
5 65
6 65
Срок службы оболочек (циклы прессования) Составитель Т. Шевелева
Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга