Устройство для изготовления арматурных стержней

Устройство для изготовления арматурных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления арматурных стержней. Цель изобретения - повьшение производительности устройства для изготовления арматурных стержней. При перемещении стеллажа 2 под фиксатор 22 крайний стержень 4 попадает в паз, образованный скосами 12 и 26 и щекой. Каретка 15 приводом 14 перемещается вниз, фиксатор 22 прижимает стержень 4 к упору 10 и щеке. При дальнейшем опускании каретки 15 сжимается пружина 23. Отсекатель 28 скользит по эксцентрику 25, входит в зазор между стержнем и пачкой стержней, отодвигая ее на стеллаж 2. Стеллаж 2 и рычаг 29 перемещают влево. Ролик 8 набегает на стержень 4, выбирает его из пачки и укладывает на рычаги 34. При этом осуществляется отбор неориентированных стержней. 9 ил. I (Л fufr « со к со to О) eS

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Д11 4 В 23 Э 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4066943/29-27 (22) 26.03.86 (46) 15.07,87. Бюл, Р 26 (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (72) В.M.Капралов, В.Е,Голиков, В.Е.Петрачков и А.А,Иартынов (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 953152, кл. Е 04 С 21/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРИАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления арматурных стержней. Цель изобретения — повьппение производительности...Я0„„1323260 А1 устройства для изготовления арматурных стержней, При перемещении стеллажа 2 под фиксатор 22 крайний стержень 4 попадает в паз, образованный скосами 12 и 26 и щекой. Каретка 1:5 приводом 14 перемещается вниз, фиксатор 22 прижимает стержень 4 к упору 10 и щеке. При дальнейшем опускании каретки 15 сжимается пружина 23 °

Отсекатель 28 скользит по эксцентрику 25, входит в зазор между стержнем и пачкой стержней, отодвигая ее на стеллаж 2. Стеллаж 2 и рычаг 29 перемещают влево. Ролик 8 набегает на стержень 4, выбирает его из пачки и укладывает на рычаги 34. При этом осуществляется отбор неориентированных стержней. 9 ил.

1 13232

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления арматурных стержней.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для изготовления арматурных стержней за счет обеспечения возможности отбора неориентированных стержней, !о

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления арматурных стержней, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг, l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Г на фиг. 2, момент подачи стеллажа ео стержнями под фиксатор; на фиг. 5 — узел I на фиг. 4, момент взаимодействия стержня со шторкой и датчиком управления; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 2, момент отделения стержня фиксатором и отсекателем от пачки; на фиг. 7 -- то же, момент сопровождения стеллажа рычагом на фиг. 8 — вид В на фиг. 3, момент отбора стержня роликом из пачки; 25 на фиг, 9 — вид Г на фиг, 2, стержень выбран и уложен на рычаги.

Устройство для изготовления арматурньгх стержней содержит смонтированные на раме 1 консольно-поворотный 30 стеллаж 2, ножницы 3 мерной резки стержней 4, механизм 5 образования анкерных участков на стержне. В верхней части рамы размещены катки 6, по

KoTopbIM гидропривopoh1 7 BeремещаеYcR стеллаж 2 с пачкой стержней, и отделяющий ролик 8, перемещающийся цепным приводом 9 вдоль рамы 1, между стеллажом 2 и упором 10 с кронштейном 11. На упоре 10 выполнен скос 12 !0 с углом 40-50, обращенный в противоположную сторону от стеллажа 2.0сь 13 поворота стеллажа 2 и упор 10 с кронштейном 11 расположены на противоположных концах рамы 1.

Над упором 10 на кронштейне 11 размещен гидропривод 14, на штоке которого смонтирована каретка 15, вертикально перемещающаяся в направляющей 16, закрепленной на кронштейне 11,50

Дальняя от стеллажа 2 стенка каретки 15 удлинена вниз относительно других стенок щекой 17, на внутренней стороне которой в уступе установлена регулируемая по высоте планка 18. На внешней стороне щеки 17 установлен датчик 19 управления, с которым контактирует поворотная шторка 20, смонтированная в планке 18. В противопо60- 2 ложной щеке 17 стенке выполнен П-об «зный паз, а в верхней части .;.,:ретки, проходя через паз, установлена параллельно щеке 17 ось 21.

Внутри каретки !5 на оси 21 установлен П-образный фиксатор 22, с верхним торцом которого взаимодействует пружина 23, установленная в каретке 15. В верхней части стенок

П-образного паза фиксатора 22 выполнены вертикальные продолговатые отверстия 24, через которые проходит ось 21, а в нижней части параллельно оси 21 установлен поворотный эксцентрик 25, На нижнем торце фиксатора 22 выполнен скос 26 под углом 10о

20, образующий со скосом 12 упора 10 о вершину треугольника с углом 50-70 направленную к стелаяску 2, третьей стороной которого является щека 17.

Внизу на торцах стенок фиксатора 22, обращенных к щеке 17, выполнены выступы 27, взаимодействующие с планкой 18.

В П-образных пазах каретки 14 и фиксатора 22 на оси 21 установлен поворотный отсекатель 28, контактирующий криволинейной поверхностью, обращенной к щеке 17 с эксцентриком 25, Перемещением планки 18 изменяются размеры паза, образованного скосами 12 и 26 и щекой 17 и открытого в сторону стеллажа 2, в зависимости от диаметра отбираемого из пачки стержня 4, Поворотом эксцентрика 25 изменяется расстояние от конца отсекателя 28 до щеки 17.

На кронштейне 1! рядом с кареткой 15 перпендикулярно осям стержней 4 установлен двуплечий рычаг 29, соединенньй через шарнир 30 с гидроприводом 31. В месте шарнирного соединения в рычаге выполнено отверстие 32 в виде паза, позволяющее рыча— гу 29 в начальный момент совершать поступательное движение вниз одновременно с вращательным при отделении стержня и сопровождении стеллажа 2 с пачкой 33 стержней в исходное положение, Рама l оснащена Г-образными рычагами 34, имеющими открытый в сторону стеллажа 2 паз, служащий для передачи отобранного стержня 4 в зоны мерной резки и образования анкерных прйспособлений. Рычаги 34 имеют привод 35.

13232

Устройство для изготовления арматурных стержней работает следующим образом.

Перед началом работы на стеллаж 2 укладывают пачку 33 стержней. Исходное положение: стеллаж 2 и ролик 8 в крайнем левом положении, каретка 15 .и рычаги 34 вверху, рычаг 29 в крайнем правом положении. Включают гидропривод 7 и перемещают стеллаж 2 во- 10 круг оси 13 над упором 10 под каретку 15. При этом концы нескольких крайних стержней 4 пересекают ось движения ролика 8 и крайний стержень попадает в паз, образованный нижним 15 торцом 10 фиктора 22, скосом 12 упора 10 и щекой 17 каретки 15, открытый в сторону стеллажа 2. При этом стержень 4 соприкасается со шторкой 20, которая включает датчик 19 20 управления, дающий команду на отклю1чение гидропривода 7 перемещения стеллажа 2 и фиксацию его в данном

1 положении и включение привода 14 ка ретки 15, Привод 14 перемещает карет-25 ку 15 вниз по направляющей 16, при этом скосом 26 фиксатора 22 конец стержня 4 прижимается к скосу 12 и щеке 17 и попадает в паз ближнего к каретке 15 рычага 34. 30

Одновременно с этим отсекатель 28 входит в образованный зазор между зажатым стержнем 4 и остальными стержнями на стеллаже 2. При дальнейшем движении каретки 15 вниз сжимается пружина 23, при этом отсекатель 28, поворачиваясь на оси 21, скользит боковой поверхностью по эксцентрику 25, отодвигая пачку 33 от зажатого стержня 4 ° 40

Гидроприводом 31 рычаг 29 совершает поворот вокруг шарнира 30, при этом в момент начала движения он опускается по отверстию 32, и сопри- 45 касается с пачкой 33 стержней на стеллаже 2. После этого стеллаж 2 гидроприводом 7, сопровождаемый рычагом 29, перемещается в крайнее левое положение.

Включают цепной привод 9, и ролик 8, набегая на зажатый стержень 4, выбирает его из пачки 33 стержней и укладывает в пазы остальных рычагов 34. После укладки стержня 4 включается привод 35 и рычаги 34 опускаются, при этом стержень 4 выпадает из пазов и передается в ножницы 3, где происходит его мерная резка, формула изобретения

Устройство для изготовления арматурных стержней, содержащее раму, смонтированный на ней стеллаж с подвижным вдоль него отделяющим роликом, ножницы, механизм образования анкерных участков на стержне, Г-образные, рычаги для перемещения стержней и подвижную каретку с подпружиненным фиксатором, установленным на оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности отбора неориентированных стержней, оно снаб— жено датчиком управления, фиксатор выполнен П-образной формы со скосом и выступом на нижнем торце и отверстием овальной формы, размещен внутри каретки и снабжен отсекаталем, установленным на оси в указанном отверстии, и поворотным эксцентриком, установленным с возможностью взаимодействия с отсекателем, каретка снабжена планкой, размещенной на ее щеке с возможностью взаимодействия с выступом фиксатора, и шторкой, установленной на планке с возможностью контактирования с датчиком управления, а рама снабжена установленным под фиксатором упором, выполненным со ско— сом, поверхность которого образует с поверхностями скоса фиксатора и щеки открытый в сторону стеллажа паз для размещения стержня с углом раскрытия 50-70, и двуплечим рычагом, вью полненным с пазом в шарнирном соединении, при этом стеллаж выполнен консольно-поворотным, а его ось поворота расположена оппозитно фиксатору, 1323260

1323260

1323260

1323260

1323260

1323260!

Составитель Ю.Филимонов

Редактор М.Дыльш Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 2906/14 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-попиграфическое предприятие, r Ужгород, ул Проектная, 4