Устройство для пайки и лужения

Устройство для пайки и лужения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECllYEiËÈH

1511 4 В 23 К 3 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 4071525/25-27 (22) 07.04.86 (46) 15.07,87, Бюл. Ф 26 (72) В.В.Путилин, Д.Я.Сальников, А.А.Чернявский и В.С.Петриченко (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1110568, кл. В 23 К 3/06э

18. 10. 82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ

: (57) Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в . приборостроительной, судостроительной, электротехнической промьппленности, Цель изобретения - повьппение надежности и снижение энергоемкости устройства за счет уменьшения объема разогреваемого припоя, Устройство со„„SU„„1323279 А1 держит ванну с припоем, внутри кото рой установлена рабочая емкость коаксиально внутренним стенкам ванны.

Для очищения зеркала припоя от окислов и шлака используется поршень, установленный в кольцевом зазоре между стенками ванны и рабочей емкостью с возможностью вертикального перемещения. Поршень выполнен из материала с меньшим удельным весом, чем у припоя. При помощи механизма возвратнопоступательного перемещения и прижима с коническими выступами поршень опускается, вытесняя припой из кольцевого зазора, и повышает уровень припоя в рабочей емкости до тех пор, пока верхний загрязненный слой припоя не сольется в кольцевой зазор.

2 ил, 1 I 3232

Изобретение относится к устройствам для пайки и может быть использовано в приборостроительной, судостроительной, электротехнической, автотракторной промышленности.

Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства.

На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2— то же, вид сверху, 1О

Устройство состоит из ванны в виде стакана 1 с коаксиально установленной в ней рабочей емкостью 2 в виде отрезка трубы. В кольцевой зазор между стенками ванны и рабочей 15 емкости помещен поршень 3 с конусными каналами 4, На стенке ванныукреплена как минимум одна направляющая .шпонка 5, удерживающая поршень от проворачивания. Поршень 3 выполнен 20 иэ материала с меньшим удельным весом, чем у припоя (например из титанового сплава ВТ 1-0, ВТ5 и др., алюминиевых сплавов Д1, В95, АК4 и др.), поэтому он плавает на поверхности припоя. В нижней части рабочей емкости 2 выполнены окна 6 суммарной площадью не менее площади сечения рабочей емкости, Над поршнем располагается прижим 7 с койическими высту- 30 пами 8 по числу конусных каналов в поршне, расположенных на одной с ними вертикальной оси. Прижим свободно проходит в кольцевой зазор и выполнен

° в виде сектора для обеспечения сво- бодного прохождения припоя в период подъема прижима, Прижим 7 посредством тяги 9 связан с силовым цилиндром 10. Рабочей зоной является площадь зеркала припоя, ограниченная 40 стенками рабочей емкости 2.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении поршень 3 плавает на поверхности припоя, не ка- 45 саясь при этом прижима 7, Припой в рабочей емкости 2 и в кольцевом зазоре между стенками ванны и рабочей емкости находится на одном уровне.

Ф

При образовании шлака на зеркале припоя в рабочей зоне выше нормы включают рабочий ход силового цилинд— ра 10 и его поршень через тягу 9 опускает прижим 7, который входит своими коническими выступами 8 в конустные каналы 4 в поршне 3 и перекрывает проход припою, Прижим продолжает движение вниз вместе с поршнем, 79 2 вытесняя припой из кольцевого зазора через окна 6 в рабочую емкость 2.

При этом уровень припоя в рабочей емкости повышается, а в кольцевом зазоре понижается, Поршень 3 опускается до тех пор, пока уровень припоя в рабочей зоне не превысит высоту стенок рабочей емкости и верхний загрязненный слой припоя не перельется в кольцевой зазор между стенками ванны 1 и рабочей емкости 2, После этого поршень силового цилиндра совершает обратный ход и прижим возвращается в исходное положение, Уровень припоя в рабочей емкости и в кольцевом зазоре выравнивается благодаря перетеканию припоя через окна 6. Поршень 3 всплывает, пропуская припой через открывшиеся после отхода прижима каналы 4.

При всплытии поршня шпонка 5 удерживает его от проворота, тем самым обеспечивая соосное расположение конусных каналов 4 на поршне и конических выступов 8 на прижиме, После выравнивания уровней припоя в рабочей емкости и в кольцевом зазоре рабочая зона готова к пайке. Выбор площади сечения кольцевого зазора в пределах 0,5-1,0 площади сечения рабочей емкости определяется необходимостью превышения объема вытесняемого поршнем припоя из кольцевого зазора как минимум в 1,2 раза объема рабочей емкости от верхнего уровня припоя до ее верхнего края, Количество припоя в рабочей емкости определяется только габаритами паяемых деталей, так как в рабочей емкости никаких механизмов и деталей устройства не размещается, Формула изобретения

Устройство для пайки и лужения, содержащее ванну для расплавленного припоя с закрепленной в ней открытой рабочей емкостью, в нижней части которой выполнено по крайней мере одно окно с площадью сечения, равной или большей площади сечения рабочей емкости, и механизм перемещения припоя в виде поршня со сквозными осевыми каналами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, оно снабжено кинематически связанным с механизмом перемещения приводным прижимом с коническими выступами, установленным с возможностью периодического перекрытия каналов поршня, при этом поршень

3 1323279 4 выполнен из материала, удельный вес его каналы выполнены конусными по которого меньше удельного веса при- числу конических выступов прижима, а поя, и установлен в кольцевом зазо- рабочая емкость установлена коаксире между ванной и рабочей емкостью, ально внутренней поверхности ванны, 1323279

Составитель Е,Тютченкова

Корректор Г, Решетник

Редактор М,Дылын Техред И.Попович

Заказ 2907/15 ТиРад 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4