Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой,не поддающейся вытяжке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных материалов , оно может быть использовано в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий в виде ленты и в форме кольца с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др. Изобретение повьшает качество соединения. Для достижения цели из экструдера 1 подают на подложку расплав антифрикционного материала. Производят прокатывание при скорости перемещения подложки 2, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатывающего валка. Это способствует улучшению антифрикционных свойств и повътает износостойкость изделия. 1 ил. СО N5 00 o J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А "( (19) (11) (51) 4 В 23 К 20 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993246/25-27 (22) 18. 12.85 (46) 15. 07. 87. Бюл. № 26 (72) И.Д. Дерлугян, А.А. Вакар, П.Д.Дерлугян, В.Т.Логинов, О.M Êëèìåíêî, А.Н.Чеботарев, В.M.Ñåìåðèíîâ и В.Д.Сушков (53) 621.771.8(088.8) (56) Патент Франции № 2487248, кл. В 29 D 9/02, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ

АНТИФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДЛОЖКОЙ, НЕ ПОДДАЮЩЕЙСЯ ВЫТЯЖКЕ (57) Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных мате— риалов, оно может быть использовано в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий в виде ленты и в форме кольца с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др. Изобретение повышает качество соединения. Для достижения цели из экструдера 1 подают на подложку расплав антифрикционного материала. Про— изводят прокатывание при скорости перемещения подложки 2, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатывающего валка. Это способствует улучшению антифрикционных свойств и повышает износостойкость изделия.

1 ил. 32z299 зыванием.

Составитель Н. Сейфулина

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Редактор Э.Слиган

Заказ 2908/16 Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к перерабо .— ке полимерных материалов и может найти применение в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий с ориентирован— ным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др.

Целью изобретения является повышение качества соединения. I0

На чертеже представлена схема осу— ществления способа изготовления двух— слойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке.

Расплав антифрикционного материала 5 из экструдера 1 подают на подложку 2.

Движение подложки осуществляется посредством подвижной опоры (в данном случае вращающегося валка) 3. Прока— тывание расплава осуществляется пос†20 редством вращающегося валка 4, получая готовое изделие 5.

Сущность способа состоит в том, чтобы расплав в процессе прокатывания подвергался более активному деформи- 25 рованию в направлении прокатывания.

Это достигается тем, что прокатывание осуществляют при скорости перемещения подложки с опорой, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатыва- 0 ющего валка. При этом в процессе фор— мирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальПример. Расплав антифрикционного материала "Маслянит" из экструдера с плоскощелевой головкой подают на движущуюся посредством подвижной опоры со скоростью 6 м/мин подложку.

Одновременно прокатывают расплав валком, окружная скорость которого

5 м/мин (V„ /V, = 1,2). Термостатирование валка и подвижной опоры производят от двух станций жидким теплоно— о сителем. Температура валка 200 С, о подвижной опоры 220 С.

Формула и з о брет ения

Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке, включающий подачу расплава антифрикционного материала на перемещающуюся подложку и прокатывание его валком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества соединения, подачу подложки осуществляют со скоростью в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость валка.