Самофиксирующаяся подводная опора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сборки и сварки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования прижимного штока в качестве базового опорного элемента. При вдвижении штока 8 силового цилиндра 3 прижимной шток (ПШ) 5 перемещается по направляющим 4. Когда ШИ 5 достигает требуемого положения , упор 7 входит во взаимодействие с корпусом I и силовой цилиндр 3 поворачивается относительно оси 2 против часовой стрелки. При этом сферическая контактная головка 9 штока 8 скользит по торцу паза 6. Скос 11 кронштейна 10, жестко закрепленного на силовом цилиндре 3, входит в контакт с, упором 7. Деталь 13 зажимается зажимным устройством 14. При этом ПШ 5 упирается упором 7 в кронштейн 10, образуя жесткую базу. Благодаря такому выполнению самофиксирующаяся подводная опора позволяет производить зажим и фиксацию металлоконструкций в местах, где затруднено использование неподвижных базовых опорных элементов. I ил. Q SS (Л 74г САд to СО ее 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg) 4 В 23 К 37/04 В 23 Я 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4041370/25-27 (22) 25.03.86 (46) 15.07.87. Бюл. У 26 (71) Научно-производственное объединение "АНИТИИ" (72) В.И.Геныч и П.И.Евсеев (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1!23821, кл. В 23 К 37/04, 1982. (54) САИОФИКСИРУЮЩАЯСЯ ПОДВОДНАЯ

ОПОРА (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сборки и сварки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования прижимного штока в качестве базового опорного элемента. При вдвижении штока 8 силового цилиндра 3 прижимной шток (IIIII) „„SU„„13 3316 А1

5 перемещается по направляющим 4.

Когда ПШ 5 достигает требуемого положения, упор 7 входит во взаимодействие с корпусом 1 и силовой цилиндр 3 поворачивается относительно оси 2 против часовой стрелки. При этом сферическая контактная головка 9 штока

8 скользит по торцу паза 6. Скос 11 кронштейна 10, жестко закрепленного на силовом цилиндре 3, входит в контакт с упором 7. Деталь 13 зажимается эажимным устройством 14. При этом

ПШ 5 упирается упором 7 в кронштейн

10, образуя жесткую базу. Благодаря такому выполнению самофиксирующаяся подводная опора позволяет произво- с2 дить зажим и фиксацию металлоконстЯ рукций в местах, где затруднено использование неподвижных базовых опорных элементов. 1 ил.

13233) Формула изобретения

Составитель E.Êðþêîâà

Техред И.Попович . Корректор С.Шекмар

Редактор Э.Слиган

Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2909/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул,, Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для базирования и закрепления деталей при сборке под сварку металлоконструкций.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования прижимного штока

1О в качестве базового опорного элемента.

На чертеже схематически изображена предлагаемая опора, общий вид.

Самофиксирующаяся подводная опора

15 содержит корпус 1, на котором шарнирно с возможностью вращения на оси 2 закреплен силовой цилиндр 3. В корпусе смонтированы направляющие 4, в которых установлен прижимной шток 5, 20 выполненный с пазом 6 и упором 7.

Прижимной шток 5 связан со штоком 8 силового цилиндра 3 посредством сферической контактной головки 9, разме25 щенной в пазу 6 прижимного штока 5.

На силовом цилиндре 3 жестко закреплен кронштейн 10, выполненный со скосом 11 для yhopa 7 прижимного штока

5. Кронштейн 10 подпружинен пружиной 12 относительно корпуса !. Пози30 цией 13 обозначена закрепляемая деталь, а позицией 14 — зажимное устройство.

Самофиксирующаяся подводная опора работает следующим образом. 35

При включении силового цилиндра 3 его шток 8 начинает выдвигаться, перемещая при этом прижимной шток 5 по направляющим 4. После того как прижимной шток 5 достигнет требуемого положения, соответствующего моменту взаимодействия упора 7 и корпуса 1, силовой цилиндр 3 поворачивается относительно оси 12 против часовой стрелки, а скос 11 кронштейна 10 входит в контакт с поверхностью упо6 2 ра 7. Прижимной шток 5 надежно зафиксирован в конечном положении, т.е. образует базу для,сборки и сварки.

Если после этого воздействовать на деталь 13 зажимным устройством 14, то обратного перемещения детали 13 не будет из-за того, что прижимной шток 5 упирается упором 7 в кронштейн 10. Сферическая контактная головка 9 служит для того, чтобы скольжение торца штока по торцу паза 6 прижимного штока 5 в момент поворота силового цилиндра 3 вокруг оси 2 осуществлялось с минимальным трением.

Расфиксация прижимного штока 5 происходит в обратном порядке.

Предлагаемую конструкцию опоры по сравнению с известной можно использовать в качестве жесткой базы, что расширяет технологические возможности.

Самофиксирующаяся подводная опора, содержащая корпус, смонтированный на корпусе силовой цилиндр, прижимной шток, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него, и фиксатор прижимного штока, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования прижимного штока в качестве базового опорного элемента, силовой цилиндр установлен на корпусе шарнирно, его шток выполнен со сферической контактной головкой, прижимной шток выполнен с упором для корпуса и пазом для контактной головки штока силового цилиндра, а фиксатор прижимного штока выполнен в виде жестко закрепленного на силовом цилиндре и подпружиненного относительно корпуса кронштейна со скосом для упора прижимного штока.