Устройство для закрепления изделий

Устройство для закрепления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий при обработке и может быть использовано, например, для закрепления полуформ при изготовлении стоек железобетонных опор. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения центрирования и закрепления изделий различных типоразмеров и изделий, установленных со значительным отклонением от рабочего расположения. При подаче рабочей жидкости в левую полость силового ци771 линдра 11 его корпус перемещается по неподвижно закрепленному штоку 12 влево и через шарнирную тягу 18 перемещает влево ползун 2, а через кронштейн 20 перемещают влево нижнюю ветвь гибкой связи .14. При этом верхняя ветвь перемещается впоаво и перемещает вправо ползун 3.Перемещение ползунов 2 и 3 в противоположных направлениях происходит до тех пор, пока один из них не упрется во внутреннюю поверхность изделия, тогда его захват 6, преодолевая усилие пружины 9, поворачивается и зажимает фланец изделия . В дальнейшем зажатое изделие перемещается до совпадения его оси с вертикальной осью устройства. При контакте ползуна 3 с изделием егозахват 7 зафиксирует одну сторону изделия . Центрирование и зажим изделий различных типоразмеров и изделий, установленных со значительным смещением , осуществляются благодаря тому, что механизмы центрирования и зажима изделия приводятся в действие двумя ветвями гибкой связи. I ил. ; f6 V/ Vy V

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4063996/25-27 (22) 28 ° 04.86 (46) 13.07,87. Бюл. Ф 26 (71) Ленинградский филиал Всесоюэного института по проектированию органиэации энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) В.Ф.Добринский (53) 621 ° 791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1110585, кл. В 23 К 37/04. 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕooй (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий при обработке и может быть использовано, например, для закрепления полуформ при изготовлении стоек железобетонных опор.. Цель расширение технологических возможностей путем обеспечения центрирования и закрепления изделий различных типоразмеров и изделий, установленных со значительным отклонением от рабочего расположения ° При подаче рабочей жидкости в левую полость силового ци(дц 4 В 23 К 37/04, В 23 Я 3/00 линдра 11 его корпус перемещается по неподвижно закрепленному штоку 12 влево и через шарнирную тягу 18 перемещает влево ползун 2, а через кронштейн 20 перемещают влево нижнюю ветвь гибкой связи .14. При этом верхняя ветвь перемещается впоаво и перемещает вправо полэун З.Перемещение ползунов 2 и 3 в противоположных направлениях происходит до тех пор, пока один иэ них не упрется во внутреннюю поверхность изделия, тогда его захват 6, преодолевая усилие пружины 9, поворачивается и зажимает фпанец изделия. В дальнейшем зажатое изделие перемещается до совпадения его оси с вертикальной осью устройства. При контакте ползуна 3 с изделием егозахват 7 зафиксирует одну сторону иэделия. Центрирование и зажим изделий различных типоразмеров и изделий, установленных со значительным смещением, осуществляются благодаря тому, что механизмы центрирования и зажима изделия приводятся в действие двумя ветвями гибкой связи. l ил.! 132331

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления изделий в процессе обработки, и может .быть использовано, например, для 5 закрепления полуформ при изготовлении стоек железобетонных опор.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей 10 путем обеспечения центрирования и закрепления изделий различных типоразмеров и изделий, установленных со значительным отклонением от рабочего расположения. 15

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид.

Устройство для закрепления изде- 20 лий содержит основание 1 с направляющими, механизм центрирования изде" лий, выполненный в виде установленных в направляющих ползунов 2 и 3 с упорами 4 и 5 для изделия соответст- 25 венно, и механизм зажима изделий, выполненный в виде смонтированных на ползунах захватов 6 и 7 с возможностью их поворота на осях 8. Захваты 6 и 7 подпружинены соответственно 30 к ползунам 2 и 3 пружинами 9. Поворот захватов 6 и 7 фиксируется ограничителями 10, установленными на ползунах 2 и 3. Привод механизмов центрирования и зажима выполнен в виде силового цилиндра 11 с неподвижным двусторонним штоком 12, на концах которого расположены блоки 13, выполненные в виде цепных звездочек, охватываемых замкнутой гибкой связью 14, 40 выполненной в виде роликовой цепи °

На штоке 12 жестко закреплен поршень

15. Силовой цилиндр Il имеет корпус

16, подвижный относительно поршня 15 и штока 12. На корпусе 16 закреплен 45 кронштейн 17, соединенный шарнирно с помощью шарнирной тяги 18 с захватом 6. Верхняя ветвь цепи 14 с помощью шарнирной тяги 19 соединена с захватом 7. Корпус 16 выполнен с 0 кронштейном 20, соединенным с нижней ветвью цепи 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении корпус 16 силового цилиндра 11 занимает крайнее правое положение, ползуны 2 сдвинуты к центру до соприкосновения, захваты 6 и 7 под действием пружин.

7 2

9 опущены и не выступают над рабочей поверхностью основания l.

Изделие при помощи грузоподъемного крана (не показан) устанавливается на основание 1 таким образом, чтобы выступающие над рабочей поверхностью основания упоры 4 и 5 ползунов

2 и 3 расположились внутри изделия.

В левую полость силового цилиндра

11 подается рабочая жидкость, и корпус 16 перемещается по штоку 12 относительно поршня 15 влево. Шарнирная тяга 18, соединенная с кронштейном

17, перемещает левый полэун 2 влево.

Кронштейн 20, перемещаясь совместно с корпусом 16, перемещает влево нижнюю ветвь гибкой связи 14 ° В то же время верхняя ветвь перемещается вправо и при помощи шарнирной тяги

19 перемещает правый ползун 3 вправо.

Таким образом, при подаче в силовой цилиндр 11 рабочей жидкости обеспечивается движение ползунов 2 и 3 в противоположных направлениях. Такое перемещение ползунов 2 и 3 происходит до тех пор, пока один из упоров, например упор 4 левого ползуна 2, не упрется во внутреннюю поверхность изделия. При этом движение ползуна

2 прекращается. Дальнейшее перемещение корпуса 16 силового цилиндра 11 обеспечивает растяжение пружины 9 и поворот захвата 6 вокруг оси 8 до его соприкосновения с наружным торцом ф"анца изделия. При этом захват

6 исключает воэможность подъема изделия.

При дальнейшем перемещении корпуса 16 влево упор 4 левого ползуна 2 начинает перемещать изделие влево, обеспечивая совпадение его вертикальной оси с вертикальной осью устройства. До тех пор, пока упор 5 правого попзуна 3 не соприкоснется с внутренней поверхностью иэделия, захват 7 находится в нижнем положении под действием пружины 9. При контакте упора 5 с изделием захват 7 аналогично захвату 6 фиксирует правую сторону иэделия при совмещенных осях изделия и устройства.

Съем иэделия с устройства производится в обратном порядке при подаче рабочей жидкости в правую полость силового цилиндра 11.

Предлагаемое устройство позволяет производить центрирование, крепление и кантование всех типоразмеров полуФормула изобретения

Составитель. Е. Крюкова

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Редактор Э.Слиган

Заказ 2909/17

Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13233 форм при изготовлении стоек железобетонных опор линий электропередач на одной конвейерной линии..Устройство для закрепления изделий, содержащее основание с направляющими, механизм центрирования изделия, выполненный в виде установлен- 10 ных в направляющих ползунов с упорами дпя изделия, механизм зажима изделия и привод механизмов центрирования и зажима, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью расшире- !5 ния технологических возможностей путем обеспечения центрирования и закрепления изделий различных типоразмеров и изделий, установленных со

4 значительным отклонением от рабочего

t расположения, механизм зажима иэделия выполнен в виде шарнирно смонтированных на ползунах и подпружиненных относительно них захватов для изделия, оснащенных шарнирными тягами, привод механизмов центрирования и зажима выполнены в виде силового цилиндра с жестко закрепленным на основании двусторонним штоком и двух смонтированных на основании блоков с охватывающей их замкнутой гибкой связью, при этом корпус силового цилиндра соединен с одной из ветвей гибкой связи, шарнирная тяга одного из захватов соединена с корпусом силового цилиндра, а шарнирная тяга другого захвата соединена с другой ветвью гибкой связи.