Автоматическая линия для обжига керамических изделий

Автоматическая линия для обжига керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обжига керамических изделий, в частности к автоматическим линиям для обжига монолитных конденсаторов. Целью изобретения является повьппение качества изделий и производительности. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 В 28 В 1 00. 131

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСTВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4019638/29-33 (22) 06.02.86 (46) 15.07.87. Бюл. 1(I 26 (72) В.Н.Прищепов, И.Г,Зенькович, А.Ю.Дубонос, Н.Г.Охотников, В.Е.Пепеляев и П.И.Баранок (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Патент Великобритании 1("- 21I3639, кл. F 4 В, 1982. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области обжига керамических изделий, в частности к автоматическим линиям для обжига монолитных конденсаторов. Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности.

l323395

ЗтО дос I HI"ается за счет TQI о„ что электропечь 1 33ыполнена с двумя парал. лельными каналами и над пей установлена симметрично печь спекания„ а каждый механизм перегрузки оснащен захватом плит (П) б и выполнен в виде платформы 11 с вертикальными направляющими 12, соединенной со штоком телескопического, гидроцилиндра 16, и на которой установлен ориентатор П б, включающий вал (B) 19 с зубчатым колесом 18, входящим в зацепление с рей-!

Изобретение относится к обжигу керамических изделий, преимушественно монолитных конденсаторов.

Целью изобретения является повышение качества изделий и производитель- 5 ности, На фиг.1 изображена линия, общий вид; IIa фиг.2 — cå÷åíèå Л-Л на фнг.1; на фиг.3 — сечение .В. -Б на фиг.1; на фпг.4 †сечение В-В !*,а ". 33тт .2 на

10 фиг.5 — сечение Г-Г на фнг.2; на фиг.б — сечение Д-Д на фиг.2.

Лвтоматическая линия для обжига ке. рамических иэделии - реимущественно

1ч мОКОлитных кОнденсатОров, состоит из днухканальной электропечи 1 утильного обжига, электропе.-ги 7 спекания, размещенной симметри.:но над каналами 3 печи 1, толкателей 4 и 5 1-,.одовых плит

Z0

6, устанотзленных на входах печей 1 H

2, механизмов 7 и 8 перегрузки плит

6, расположенных по концам каналов 3 печей 1 и 2, и блока электропитания с пультом 9 управления . Иа пути пере- 25 мещения плит б .через каналы печей 1 и ? расположен пост 10 загрузки и сьема изделий с плит б.

Каждый механизм 7 и 8 перегрузки плит 6 состоит из платформы 11 пере-., 9 . Q мещающейся по вертикалт»ным направляющим 12, ориентира 13 плит и захвата

14.

Вертикальные направляюшие 12 установлены на корпусемеханизмов а плат- 35 форма 11 закреплена на штоке 15 теле скопического гидроцилиндра lá и имеет реечный механизм, включающий рейку 17 и колесо 18, выполненное заодно с BGкой.,Концентрично В 19 на платформе 11 неподвижно закреплено зубчатое колесо 23, входящее в зацепление с рейками площадок 20, установленных на крестовине, снабженной направляющими

22 и жестко посаженной на верхнюю часть В 19, За счет автоматической перегрузки П б между каналами печей и возможности поддержания режима утильного обжига без зависимости от режима спекания повышается производительность и качество обжига ° 6 ил. лом 19, установленным на платформе

11.

Ориентатор 13 плит 6 .включает площадкH 20, расположенные на крестовине 21, которая неподвижно посажена на вал 19 и на которой закре.тлены направляющие 22, зубчатое колесо 23, жестко завязанное с корпусом 24 и платформой 11, и рейки 25, жестко скрепленные с площадками 20 и входящие в зацепление с колесом 23.

Захват 14 плит 6 содержит гидроцилиндр 26 двухстороннего действия, на штоках 27 которого закреплены кронштейны 28 с Г-образными направляющими

29, H плиту 30, с помощь o KQTopoH IJH линдр 26 плиты крепится на корпусах механизмов 7 и 8.

Линия работает следующим образом.

В момент начала работы плиты 6 толкателем 4 на входе печи 1 сталкивают с площадок 20 ориентатора механизма 7 и подают в каналы 3 печи 1 двумя параллельными рядами. Одновременно с этим плиты б выталкиваются из каналов печи 1 и поступают на площадки 20 ориентатора механизма 8. В это же время толкатель 4 выталкивает . плиты 6 из захвата механизма 8 в ка.— нал печи 2, а иэ него они поступают в захват механизма 7. После того как произошло проталкивание плит 6 в каналах обеих печей 1 и 2 на один шаг, толкатели 5 и 4, работающие одновременно, отводятся назад в исходное положение, после чего вступают в работу механизмы 7 и 8 перегрузки подвижных подовых плит 6, так как включают1323395 ся гидроцилиндры 18, которые с помощью штока 15 перемещают платформу 11 по вертикальным направляющие 12. При этом площадки ориентатора плит 6 механизма 7 свободны, а механизма 8 не- 5 сут по одной плите 6, В то же время, когда перемещается платформа 11 по направляющим 12, включается в работу реечный механизм, состоящий из рейки l7 и зубчатого колеса 18, которое вы- 10 полнено заодно с валом 19, установленными на платформе 11, причем на вал 19 неподвижно посажена крестовина

21, на которой закреплены направляющие 22. Зубчатое колесо 23 жестко связано с корпусом 24 и платформой 11, причем вал 19 в колесе 3 вра ается свободно, а рейки 25 жестко скреплены с площадками 20 и входят в зацепление с колесом 23. Следовательно, при вра- 20 щении вала 19 происходит поворот площадок 20 относительно оси его вращения, но поскольку зубчатое колесо 23 неподвижно, то за счет взаимодействия с ним реек 25 происходит одновременное скольжение площадок 20 по направляющим 22, т.е. при движении вверх площадки 20 совершают поворот на угол

90 относительно оси вала 19 и одновременно сближаются. При этом, если они несут подовые плиты 6 то последние стыкуются, а при движении вниз плиты 6 расстыковываются на величину расстояния между каналами печи 1. При срабатывании механизма перегрузки 35 плит 6, т.е. когда площадки 20 ориентатора механизма 7 в верхнем крайнем положении приходят в соприкосновение с плитами 6, которые вышли из канала печи 2 и в этот момент удерживаются захватом механизма 7, происходит размыкание направляющих 29 захвата и плиты 6 удерживаются площадками 20 ориентатора механизма 7. В механизме

8 наоборот состыкованные плиты 6 при- ходят в верхнее положение, занимают исходную позицию напротив входа в канал печи 2, происходит замыкание направляющих 29 захвата механизма 8 и плиты 6 в количестве двух штук удерживаются захватом. После срабатывания захватов, включающих гидроцилиндр 26 двустороннего действия, на штоках 27 которого с обоих сторон закреплены кронштейны 28 с Г-образными направляющими 29, площадки 20 в механизмах

7 и 8 занимают крайнее нижнее положение у входа и выхода каналов печи, при этом плиты 6 в механизме 8 занимают исходное положение напротив входа печи 1, после чего включаются толкатели 4 и 5, и цикл повторяется.

Линия для обжига керамических конденсаторов позволяет повысить производительность в два раза и снизить потери на обжиге. формула и з о б р е т е н и я

Автоматическая линия для обжига керамических изделий, преимущественно монолитных конденсаторов, содержащая электропечь утильного обжига, электропечь спекания, путь для транспортировки подвижных подовых плит через каналы печей, толкатели, механизмы перегрузки подвижных подовых плит, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, электропечь утильного обжига выполнена с двумя параллельными каналами, над которыми симметрично расположена одноканальная электропечь спекания, а каждый механизм перегрузки подвижных подовых плит выполнен в виде платформы, установленной с возможностью перемещения посредством телескопического гидроцилиндра по вертикальным направляющим, ориентатора подвижных подовых плит, закрепленного на платформе с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и захвата подвижных подовых плит, при этом ориентатор выполнен в виде жестко закрепленной на вертикальном приводном валу крестовины с направляющими и установленных в них приводных площадок.

1323395

Составитель И.В,Генералова

Редактор А.Дожнич Техред Л.Олийнык Корректор.С.Черни

Заказ 2917/21 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4