Пресс-форма для переработки полимерных материалов

Пресс-форма для переработки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для исследования газовыделений и для улавливания продуктов деструкции полимеров. Цель изобретения - увеличение эффективности улавливания газов, вьщеляющихся в полости 6 пресс-формы при прессовании полимеров. ПФ содержит ступенчатый пуансон 3 и сальник 2, устанавливаемый на матрице 1. Форма первой ступени 4 соответствует форме 1 и определяется формой изделия. Форма второй ступени 5 соответствует форме сальника 2, Во время смыкания пресс-формы первая ступень 4 входит в матрицу 1 и осуществляет прессование, а вторая ступень 5 сопрягается с сальником 2 и осуществляет герметизацию газов в по ,лости 6, откуда по вентиляционному каналу 7 газы удаляются. 1 ил. С сл с

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В 29 С 33 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4022638/23-05 (22) 14.02.86 (46) 15.07.87. Бюл. 1(- 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в Ленинграде (72) Д.Х. Слободник, В.А. Симонов, А.В ° Бердачкин и Л.В. Лебедева (53) 678.057.726 (088.8) (56) Павлова С.А., Журавлева И.В., Топчинский Ю.И. Термический анализ .органических и высокомолекулярных соединений. M.: Химия, 1983, с. 45.

Thomas G. Die rechtige Maschine

fur die Festigung Vorgegebener Spritzgiessteile Kunststoffberater, 1979, Bd. 24, N - 10, s, 565-567. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для исследования газовьщелений и для улавливания продуктов деструкции полимеров. Цель изобретения — увеличение эффективности улавливания газов, выделяющихся в полости 6 пресс-формы при прессовании полимеров. ПФ содержит ступенчатый пуансон 3 и сальник 2, устанавливаемый на матрице 1. Форма первой ступени 4 соответствует форме 1 и определяется формой изделия. Форма второй ступени

5 соответствует форме сальника 2. Во время смыкания пресс-формы первая ступень 4 входит в матрицу 1 и осу- а ществляет прессование, а вторая ступень 5 сопрягается с сальником 2 и осуществляет герметизацию газов в по" ласти О, откупе по вентиляционному С каналу 7 газы удаляются. 1 ил.

1323402 рицы.

888888 Заказ 29 18!2 1 Тикка 564

Подписное

Произв.-пол.>rp. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при производстве полимерных материалов, например пластмасс, разработке средств защиты окружающей среды, в исследовании процесса пиролиэа полимерных материалов.

Цель изобретения — увеличение эффективности улавливания газов, выде— ляющихся в полости пресс-формы при 10 переработке полимерных материалов„

На чертеже схематически приведена пресс-форма для ручного режима работы пресса.

На плоскости разъема матрицы 1 (фиг.1) установлен сальник 2, выполненный из фторопласта. Пуансон 3 ступенчатый, причем форма первой ступени

4 соответствует форме матрицы 1, а форма второй ступени 5 соответствует 20 форме отверстия сальника 2. Высота сальника 2 больше глубины загрузочной камеры матрицы 1. Внутренняя поверхность сальника 2 вместе с плоскостью разъема матрицы 1 образует ка-25 меру 6. В стенке сальника 2 имеется вентиляционный канал 7, к которому присоединяется вакуум-насос. Отверстие с клапаном 8 соединяет камеру 6 с атмосферой. На плоскости разъема мат- 30 рицы 1 устанавливается опорная планка

9, ограничивающая ход ползуна.

Пресс-форма работает следующим образом.

В загрузочную камеру матрицы 1 засыпают 5 г фенопласта марки 03-010-02. Пуансон 3 опускается, при этом его первая ступень 4 осуществляет прессование "изделия" в матрице 1, а вторая ступень 5, опускаясь ниже верхнего края отверстия сальника 2, герметизирует камеру 6. Температура и удельное прессование поддерживается автоматически на уровне 150 С и

100 кг/см соответственно. Канал 7 подключен к системе вакуум-насоса, в которой установлены 2 поглотителя: один пустой, а второй с жидким сорбентом на фенол (0,87-ный раствор

Иа СОэ). Выделяющийся при прессовании газ проходит в зазор первой ступенью

4 пуансона 3 и матрицей 1 в камеру 6. Далее по каналу 7 газ поступает в пустой поглотитель, в котором частич— но конденсируется, а оставшаяся часть

ra a поступает в поглотитель с жидким сорбентом, где полностью поглощается.

После окончания выдержки под давлением пуансон 3 поднимается не в крайнее верхнее положение, а фиксируется в промежуточном, в котором первая ступень 4 выходит за плоскость разъема (матрица открывалась), а вторая ступень 5 пуансона 3 и внутренняя поверхность отверстия сальника 2 контактируют. Таким образом, высота подъема пуансона 3 меньше высоты сальника 2, чем и обеспечивается герметизация камеры 6 при открытой матрице 1. Во время всего процесса газовыделения поступающий в камеру 6 газ вакуум-насосом направляется в те же поглотители. Во время всего цикла удаления газа из камеры 6 через клапан 8 входит атмосферный воздух. После удаления газа пуансон 3 поднимается в крайнее верхнее положение изделие вынимается (удаляется толкателем) и пресс-форма готовится к следующему циклу прессования.

3а 10 циклов прессования в двух поглотителях было обнаружено 34,6 мг фенола. В пустом поглотителе 24,3 мг фенола, что составило около 707 от общего весового количества.

Предложенное техническое решение улавливания конструктивно просто, может работать неограниченно долгое время и утилизировать химически чистый фенол. Устройство является рентабельным и эффективным и не требует дополнительных энергетических затрат.

Формула и з обретения

Пресс-форма для переработки полимерных материалов, содержащая матрицу, пуансон, опорные планки, герметизирующий узел и камеру с вентиляционным каналом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффектйвности улавливания газов, выделяющихся в полости пресс-формы, герметизирующий узел выполнен в виде сальника, пуансон выполнен ступенчатым, причем форма первой ступени соответствует форме матрицы, а форма второй ступени — форме отверстия сальника, при этом высота сальника от плоскости разъема пресс-формы устанавливается больше глубины загрузочной камеры мат