Сырьевая смесь для изготовления строительного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения конструктивно-теплоизоляционных материалов, применяемых при строительстве зданий и сооружений. С целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности сьфьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая техническую серу 35-47 мас.% и органический наполнитель 36-41 мас.%, в качестве добавки содержит катрельную пыль 10-13 мас.% и дициклопентадиен 7-11 мас.%. 2 табл.
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 04 В 18 30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3799655/29-33 (22) 11.10.84 (46) 15.07.87. Бюл. Ф 26 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (?2) Ф.Д. Манербаева, В.Н. Воликов, М.Ш. Оспанова и Г.Д. Тажиева (53) 666.971(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 624908, кл. С 04 В 43/12, 1978.
Авторское свидетельство СССР
В 601253, кл. С 04 В 19/06, 1976. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения конструктивно-теплоизоляционных материалов, применяемых при строительстве зданий и сооружений. С целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включаюцая техническую серу 35-47 мас.Х и органический наполнитель 36-41 мас.X в качестве добавки содержит катрельную пыль 10-13 мас.Х и дициклопентадиен 7-11 мас.X. 2 табл.
Таблица 1
Компоненты
40 35, 47 15
Сера
1 1
Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано для получения конструктивнотеплоизоляционных материалов, применяемых при строительстве зданий и 0 оружений.
Целью изобретения является снижение плотности и коэффициента теплопроводности.
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала содержит серосодержащий компонент, органический наполнитель и в качестве комплексной добавки сырьевая смесь содержит катрельную пыль и дициклопентадиен при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Техническая сера 35-47
Органический, наполнитель 36-41
Катрельная пыль 10-13
Дициклопентадиен 7-11
В качестве органического наполнителя используют отходы деревообрабатывающей промышленности в виде коры, стружек, опилок, дробленки из однолетних растений.
Гранулометрический состав древесных отходов следующий, мас.%:
Кора (10-15 мм) 10
Стружка (15x25 мм) 30
Опилки (2-5 мм) 40
Дробленка стеблей хлопчатника (20-25 мм) 20
323542 2
Сырьевую смесь готовят следующим образом.
B расплавленную при 160 С серу вводят дициклопентадиен, расплав перемешивают в течение 3-4 мин. Затем добавляют подогретую до 140 С катрельную пыль и смесь перемешивают.
В выдержанную при 160 С в течение
25-30 мин смесь вводят органический наполнитель с последующим перемешиванием (10 мин) до равномерного обволакивания частиц наполнителя связующей массой. Жесткость сырьевой смеси (по техническому вискозиметру) составляет 22-27 с.
Полученную смесь укладывают в форму с фиксирующнмся положением крышки и прессуют при сравнительно низком (5,5-6,0 кгс/см ) давлении.
После охлаждения в течение 1015 мин форму подвергают распалубке.
Составы из предлагаемой и известной смесей представлены в табл. 1. оотношение компонентов, ac.%, по способам редлагаемый ИзвестКатрельная пыль является отходом, улавливаемым электрофильтрами в процессе электротермической возгонки фосфора, с удельной поверхностью
2500-3000 см /r. Химический состав катрельной пыли, мас. %: Р О 46, 2;
SiO> 22,1; Fe Оз 1,03; А1 О 2 8;
Mg0 9,25; Na,О 2,5; Р О 1,15, прочее 0,6.
Дициклопентадиен (С„ Н, ), являющийся отходом коксоперерабатывающей и нефтяной промьппленности, при 150160 С деполимеризуется с образованием циклопентадиена, который вступает в реакцию сополимеризации с серой в присутствии катрельной пыля и ускоряет процесс отверждения. Кроме того, образующийся сополимер серы и дициклопентадиена имеет высокие адгезионные свойства к органическим наполнителям, что приводит к повьппению прочности материала при всех видах деформаций.
Серосодержащие отход производства серы фазовым
<О обменом
1
Опилки древесные
Крошка ри45 зиновая
Органический напол39 41 36 нитель
Катрельная пыль
12 13 10 .
Дицикло55 пентадиен
9 11 7
Физико-механические свойства материала, изготовленного из предлагаемой смесей и известнои приведены в табл.2.
800 750 900 2370.50
50 42 370
0,112 0,101 0,116 0,2!
35-47
Техническая сера
Органический наполнитель
Катрельная пыль
Дициклопентадиен
36-41
10-13
7-11
61 3560
5 1
Составитель Н. Щекина
Редактор Ю. Середа Техред М,Моргентал Корректор И.Эрдейи
Заказ 2929/28 Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Объемная масс, кг/м
Прочность при сжатии, кгс/см
Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч град
Удельное давление прессования, кгс/см
3 1323542 4
Таблица 2 Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая техническую серу, органический наполнитель и добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве добавки катрельную пыль и дициклопентадиен при следующем соотношении компонентов, мас.Ж