Мартенситностареющая сталь

Мартенситностареющая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к составам мартенситностареющей стали, используемой в качестве материала, работающего при термобароциклических нагрузках. Целью изобретения является повьшение прочности и твердости стали при термобароциклировании. Мартенситностареющая сталь дополнительно содержит хром и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:- углерод 0,005-0,1; никель 7,0-9,0; маргене 0,2-1,0; алюминий 1,5-3,0; кремний 0,05-0,5; хром 4,0-7,0; ванадий 0,2- 0,5; церий 0,005-0,03; железо - остальное . Применение стали позволит увеличить ресурс службы изделий (штамповый инструмент, матрицы и др..), работающих в интервале температур 20-800°С при давлении 3000 атм и более . 2 табл. i Л оо ю 00 а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 С 22 С 38/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4051589/31-02 (22) 27. 01, 86 (46) 15.07.87. Бюл.У 26 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина и Институт проблем литья АН УССР (72) О.П.Жуков, M.Ä.Ïåðêàñ, А.Ф.Еднерал, В.В.Русаненко, Л.А.Кудрявцева, В.С.Смирный, P. К.Иванова, С.С.Затуловский, В.В.Копаница, И.В.Патока, Б.Н.Захарченко, А.С.Соколов и К.П.Вербицкий (53) 669.14.018.2 †1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1079690, кл. С 22 С 38/24, 1984.

Авторское свидетельство СССР

9 916578, кл. С 22 С 38/14, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1323606 А1 (54) МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам мартенситностареющей стали, используемой в качестве материала, работающего при термобароциклических нагрузках.

Целью изобретения является повышение прочности и твердости стали при термобароциклировании. Мартенситностареющая сталь дополнительно содержит хром и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод

0,005-0,1; никель 7,0-9,0; маргене?1

0,2-1,0; алюминий 1,5-3,0; кремний

0,05-0,5; хром 4,0-7,0; ванадий 0,20,5; церий 0,005-0,03; железо — остальное. Применение стали позволит увеличить ресурс службы изделий (штамповый инструмент, матрицы и др..), работающих в интервале температур

20-800 С при давлении 3000 атм и более. 2 табл. (Ф I3

И 3 c) 6 p e т е н и е о т и о с::-1: c R гии, а именно к состаl!BM мартенс 1:-нов стареющей стали, используемой: <ичестве материала, работающего 1р:.1 термобароциклических нагрузках.. з 13.:3— тервале температур 20-800 С при давлении 3000 атм и более.

Целью изобре гения является :roar:!ШЕНИЕ ПрОЧНОСтн И тВЕ,->дОСт11 Стапэн при термобароциклировании, Хром способствует 1совышению у" тойчивости к термобароцикличаским на-грузкам, сохранению высокой проч Ioo" ти, выступает в качестве эг1емента,, упрочняющего твердый раствор, уменьшает растворимос.ть алюмини» в мар генсите. Введение:хрома в количеств м»-. нее 4,07 слабо способствует упрочнению стали. Увеличение содержания более 7„07 не оказывает влияния па;loЗб06 3

В табл. 2 прнт3едзны механические

".>э1>ЙСГтна ИССЛЕДОВаЧНЫХ СтаЛЕй З ИСконном состо>IHHH 1 тар ение) и после термобароциклических нагрузск в интервале 20-800"С 3>ри давлении

3000 а!м

Из табл.2 видно,, что составы (1-3) сталей после 10000--кратного термо31иклирова.1ия обладают преимуществом

10 по прочности и твердости перед известной сталью (Я) и составами сталей, !

3 . õoïÿùHìH IIo химическому составу за предел, указанные в формуле изобретения (4-7) .Все приведенные сплавы имеют одинаковый уровень пластических свойств.

Это позволяет с>щественно увели-1т,.ь ресу-рс службы изделий (штампоВ-air ИНСтРУМЕНт э Ма ГРИЦЫ И ДР,), ИЗ.о.овле;,ных из указанной стали, рабосающих в интервале температур 20800 С при давлении 3000 атм и более.

Ванадий позволяет повысить устойчивость стали к термобароциклическим нагрузкам, сохранить высокие механи- >5 ческие свойства за счет образования карбидов ванадия, не растворяющихся при температурах менее 900 С. Введение его в количествах менее 0,2Х не влияет на механические свойства. Уве- 30 личение содержания более 0.,57. 1п)зи33одит к образованию избыточногo;;ozr чества карбонитридов ванадия, 1а э отрицательно влияет на вязко=ть

0,005-0,1

7,0-9,0

0,2-1,0

1э5-3.0

0>05-0,5

0,005-0,03

4„0-7,0

0.2-0,5

Остальное пласти.-1ность стали.

Составы предложенной и известной сталей были выплавлены, прокован.1 и испытаны.

Составы сталей пр>п3епе>111 г, абл, !э где составы 1-3 — пр едло>кс 1! наэ. сталь:; 4-7 — выходят:a I!;.с.де:! зе> нКремний

3!е и

Хром

Ванадий

ЯЕГ1Е 3 O

- эО рования предложегп1о1! ста .: состав

8 — известная сталь, о . и ц а

С Оэ Р)>л .Л1.эс КО..OAII: i 1 ОР r ñrO. Г

Состав

Се 3 ),*

3, 1 0,005 э7,0

О, )05 и

5 1 !").

0 г ч

Остальное ээ

О э, )1

О

/ э

2 0,08

3 О,!

0,06

8,1

> !) 0

О. О:!

1,0 -3 э

7, э

О, : пэ

8,9 вышение прочности стали. с> о р м у л а и з о о р е т е н и я

1!артенситнэстареющая сталь, содержащая углерод, никель, марганец, ал>с3миний, кремний, церий, железо, о т л и ч а ю щ а 11 с я тем, что, с

ЦЕГэЬЮ ПОВЫ>13Е3111Я ПРОЧНОСТИ И тВЕРДОСт>;ри термоб ароциклировании, она д>полнительно содержит хром и ванадий следующем соотношении компонен.-гас. i;

Углерод

1.!икель .1арганец

Ллюминий

1323606

Продолжение .табл. 1

Содержание компонентов, мас.Х

Сос

Фав

Се Ti

Fe

Сг V

0,4 0,006

8,0

0,1 0,01

6,3

0,8 0,008

6,0

0,01 1,2

Таблица!2

Механические свойства

Состав

) ) HRC МПа, Е

48/36

50/39

50/39

47/32

47/31

48/32

49/30

48/30

П р и м е ч а н и е. Числитель — исходные данные; знаменатель после 10000-кратного термобароциклирования.

Составитель В.Брострем

Техред А.Кравчук

Редактор М.Бандура

Корректор С,Черни

Заказ 2934/31

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

5 0,08 9,0 0,3 1,6 0,4

6 007 78 04 25 05

8 0,02 18 1 0,4 0,2 0,3

1720/1270 35/50

1800/1300 30/45

1810/1310 30/45

1650/1070 35/50

1660/1040 35/45

1700/1060 30/50

1750/)050 30/40

1750/1040 30/40