Уплотнение вращающегося вала

Уплотнение вращающегося вала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет поысить надежность работы уплотнения в условиях радиальноугловых биений и осевых перемещений вала. При осевых перемещениях вала 3 с втулкой 2 центрирующие втулки 6 и 7 автоматически поджимаются к бурту 5 втулки 2, создавая подвижный упорный контакт, благодаря которому величина рабочего зазора уплотнения остается постоянной. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 13 J & 1СЛ GO GO 00 rsD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1323812

А1 (so 4 F 16 J 15 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4015947/25-08 (22) 03.02.86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) Е. В. Шатаев, В. И. Перевозников и В. А. Земсков (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !067278, кл. F 16 J 15/40, 1981. (54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ

ВАЛА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет поысить надежность работы уплотнения в условиях радиальноугловых биений и осевых перемещений вала.

При осевых перемещениях вала 3 с втулкой

2 центрирующие втулки 6 и 7 автоматически поджимаются к бурту 5 втулки 2, создавая подвижный упорный контакт, благодаря которому величина рабочего зазора уплотнения остается постоянной. 1 з.п ф-лы, 1 ил.

1323812!

1НИИ!1И Заказ 2950/41 Тираж 811 Г1однис ное !

1ронзнодстаенно-нодиграсРииеекос н!>еднрнитие, г. Ужгород, ул. 1!роекI"IIIIII. 1

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов машин и аппаратов.

Цель изобретения — повышение надежности работы уплотнения в условиях радиально-угловых биений и осевых перемещений вала за счет увеличения удерживаемого перепада.

На чертеже изображено уплотнение врасцающегося вала, в разрезе.

Уплотнение вращающегося вала сотоит из разъемного корпуса 1, в котором размещен установленный на втулке 2 вала 3 герметизирующий узел 4. Герметизирующий узел может быть выполнен в зиде магнитожидкостного, сальникового, манжетного или любого другого уплотнения. Втулка 2 снабжена упорным буртом 5, по обеим торцовым сторонам которого установлены по ходовой посадке центрирующие втулки 6 и 7, выполненные из коррозионно-стойкого, антифрикционного материала. В случае выполнения герметизирующего узла 4 в виде магнитожидкостного уплотнения, центрирующие втулки 6 и 7 выполняются из немагнитного материала. Центрирующие втулки 6 и 7 контактируют своими торцами с торцовыми поверхностями-бурта 5, образуя при этом под25 вижные упорные контакты.

Между герметизирующим узлом 4 и центрирующей втулкой 6 установлена теплоизолирующая прокладка 8, выполненная, например, из фторопласта-4.

В корпусе 1 установлены пружины 9, которые поджимают торцы центрируюших втулок 6 и 7 к торцам бурта 5 втулки 2.

Корпус 1 герметично связан с уплотняемым аппаратом посредством сильфона 10.

Для предотвращения скручивания сильфона 10 на фланце 11 установлен штифт 12

Средний диаметр d,p сильфона 10 меньше рабочего диаметра уплотнения dp . Это обеспечивает автоматическое псджатие центриру ющих втулок 6 и 7 при их износе к торцовым поверхностям упорного бурта 5 втулки 2.

При этом сила поджатия возрастает с увеличением давления уплотняемой среды, т.е. осуществляется принци п «са моуплотнения».

Это позволяет сглаживать скачки давления перед уплотнением за счет его дросселиро- 4> вания на упорных подвижных контактах и радиальных центрирующих поверхностях втулок.

Уплотнение неподвижных соединений осуществляется упругими эластичными элементами 13 и манжетой 14.

Уплотнение вращающегося вала работает следующим образом.

Во время работы вращающийся вал 3 вместе с втулкой 2, жестко закрепленной на нем, совершает радиально-угловые колебания (биения), которые через центрирующие втулки 6 и 7 передаются на корпус 1, связанный герметично посредством сильфона 10 через фланец 11 с уплотняемым аппаратом.

Сильфон 0 отслеживает эти колебания вала, что исключает образование эксцентричного зазора между втулкой 2 и герметизирующим узлом 4.

При перемещении уплотняемого вала 3 с жестко закрепленной на нем втулкой 2 вниз, результирующая сила от действия сил упругости пружин 9 и давления уплотняемой среды действует также вниз. Давление уплотняемой среды в аппарате действует вниз, так как средний диаметр dip сильфона !О меньше величины рабочего диаметра dp уплотнения. Под действием этих сил корпус 1 уплотнения перемещается вниз, сжимая при этом сильфон 10 и поджимая верхнюю часть уплотнения через центрирующую втулку 6 к торцовой поверхности упорного бурта 5 втулки 2. С другой стороны (под действием пружин 9) центрирующая втулка 7 также поджата к торцовой поверхности упорного бурта 5 и находится с ним в постоянном контакте. Благодаря этому сохраняется стабильный по величине рабочий зазор герметизирующего узла 4.

При перемещении вала 3 с втулкой 2 вверх, также происходит перемещение вверх центрирующей втулки 6, поджимаемой упорным буртом 5, а вместе с ней и герметизирующего узла 4 с корпусом 1 уплотнения.

Центрирующая втулка 7 поджимается пружинами 9, в результате чего опять сохраняется постоянной величина рабочего зазора уплотнения.

Формула изобретения

1. Уплотнение вращающегося вала, состоящее из размещенного в корпусе герметизирующего узла в виде магнитожидкостного уплотнения, установленного на валу через центрирующие опоры гибкого элемента, и втулки вала, жестко закрепленной на валу, отлинаюи(ееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях радиальноугловых биений и осевых перемещений вала, центрирующие onopbl выполнены B виде втулок из коррозионно-стойкого антифрикционнсго материала, а втулка вала выполнена с упорным буртом, причем центрирующи» втулки расположены на втулке вала с обеих сторон упорного бурта и поджаты к нему посредством пружин, а диаметр сильфосна выполнен меньше рабочего диаметра уплотне ния.

2. Уплотнение по и. 1, отличающееся тем. что, в случае выполнения герметизирующегс узла в виде магнитожидкостного уплотнения, центрирующие втулки выполнены из немагнитного материала.