Способ оценки качества аморфной фольги

Способ оценки качества аморфной фольги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии , в частности к производству аморфных металлических фолы (металлических стекол), и может быть использовано в приборостроительной и электронной промышленности . Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения объема измерений. В способе измеряют микротвердость на поверхности фольги, не соприкасавшейся (Ян) и соприкасавшейся (Не) с диском при изготовлении аморфной фольги, в области нагрузок на инденторе 30-60 г, а качество оценивают по соотношению Нн-Нс/Нн следующим образом: НчНс/Нн Ь% - фольга высокого качества; 5°/о Нн-Hc4l5% - фольга удовлетворительного качества; 15 /о Нн-Не/Ни - фоль га низкого качества. 2 табл. 10) со ьо со о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1323954

А1 (sg 4 G 01 N 33 00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044013/25-28 (22) 25.03.86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Киевский государственный университет им. Т. Г. Шевченко (72) В. Н. Новиков, Г. М. Коваль, П. П. Кузьменко, В. П. Маслов и А. Д. Цицилиано (53) 620.171 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1426102, кл. G 1 А, 1976. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

АМОРФНОЙ ФОЛЬГИ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству аморфных металлических фольг (металлических стекол), и может быть использовано в приборостроительной и электронной промышленности. Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения объема измерений. В способе измеряют микротвердость на поверхности фольги, не соприкасавшейся (Н.) и соприкасавшейся (Н,) с диском при изготовлении аморфной фольги, в области нагрузок на инденторе

30 — 60 г, а качество оценивают по соотношению H- H,/Н. следующим образом:

Н.Н,/Н.<5 >

5%< Н„- — Н, 615 /p — фольга удовлетворительного качества; 15%< ̈́— Н, /Нм — фоль га низкого качества. 2 табл.

1323954

Таблица

Нагрузка на1 Нн, нндентор, г кг/мм2

500 + 30

550 + +30

Г>ольшая по реш. ность измерения

Н„ и П<, низкая точность контроля качества.

Область нагрузок сптимальиая лля

5ОО + ЗО

550 + 30 ьЗО + 1О

ЬОО 1О

550 + 10

550 + 10 зо

55О i +1О

5 О + 1О контроля качества.

4НО

10 Нинимальl(JB погрешность Нн, Нс.

480 + ьо

-о

Фольга пролавливается инлентором

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству аморфных металлических фольг (металлических стекол), и может быть использовано в приборостроительной и электронной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения обьема измерений.

Способ реализуют следующим образом.

На предметный столик микротвердомера кладут два отрезка контролируемой фольги так, что один из них лежит на стороне, соприкасавшейся с диском, а другой — на стороне, не соприкасавшейся с диском во время изготовления аморфной фольги. Затем прикладывают нагрузку к индентору, внедряют его в фольгу и производят измерения микротвердости двух отрезков при одинаковой нагрузке на индентор 30 — 60 r. Поскольку зарождение кристаллических фаз происходит с поверхности, соприкасавшейся при изготовлении аморфной фольги с диском, 20 то разница микротвердости на поверхностях (соприкасавшейся и несоприкасавшейся во время изготовления аморфной фольги с диском) будет характеризовать качество аморфной фольги, которое оценивают по соотно25

H- Н, шению — — — следующим образом:

Н.

Нн Нс 0 — — — (5,б — фольга высокого качества.

H - О

5,4(—: — (15,(0 — фольга удовлетО Н" Нс

Н 0 30 ворительного качества;

О Нн Нс

15;О(††— — фольга низкого качества, Нн где H, — микротвердость поверхности фольги, соприкасавшейся с диском; 35

Н. — микротвердость не соприкасавшейся поверхности.

Пример. Контролировали аморфные фольги состава г80Р20, изготовленные методом быстрой закалки расплава от температуры

1400 С на медном диске диаметром 30 см.

Известно, что от скорости закалки расплава во многом зависит качество получаемой фольги. Скорость закалки расплава определяется скоростькз вращения диска. Измерения микротвердости проводили на приборе

ПМТ-3 для четырех аморфных фольг, получаемых с различной скоростью закалки (скорость вращения диска 4000, 3000, 2500, 2000 об/мин).

Результаты измерения микротвердости фольги, полученной и ри вращении диска со скоростью 2500 об/мин, с двух ее сторон (Н. и Н,) при разных нагрузках на индентор прибора ПМТ-3 приведены в табл. 1.

Из табл. 1 следует, что область нагрузок на инденторе 30 — 60 г оптимальная для контроля качества фольги. При нагрузках меньших 30 г — большая погрешность измерения микротвердости; при нагрузках больших

60 г фольга продавливается индентором.

Hí .— — Н, Результаты измерения фольг, Н. полученных при различных скоростях вращения диска (различных скоростях закалки), приведены в табл. 2. Нагрузка на инденторе

50 г.

Формула изобретения

Способ оценки качества аморфной фольги, заключающийся в том, что воздействуют на образец внешним фактором, регистрируют результаты воздействия и с их учетом оценивают качество, отличающийся тем, что, с целью повынзения производительности, в качестве внешнего фактора используют нагрузку, воздействующую через индентор, а в качестве результатов воздействия микротвердости на поверхностях фольги.

1323 954

Таблица 2

Н,, кг/ммх

Н„, кг/мм2

Нц Нс

Примечание

Н„

0 Фольга высо550 + 10

40000 550 + 10 кого качества

3000

2500

450 + 10 18 Фольга низкого качества

550 + 10

2000

Составитель И. Ходатаева

Реда кто р А. Лежни на Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2960/49 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость вра щения диска, об./мин

550 + 10

550 + 10

540 + 10

480 + 10

Фольга удовлетворительного качества