Устройство для формования и подпрессовки сыров

Устройство для формования и подпрессовки сыров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сыродельной промьгашенности и позволяет упростить конструкцию и снизить потери сырной массы. Для этого бункер с вырезами в нижней части его стенок установлен под отделителем сыворотки с возможностью вертикального перемещения и снабжен поворотными заслонками, выполненными в виде цилиндрических секторов, связанных с приводным цилиндром при помощи кривошипно-шатунного механизма. В момент заполнения сьфных форм, установленнЕ 1х под бункером на транспортере при положении заслонки Открыто, одна из поверхностей заслонки располагается заподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится как бы продолжением стенок бункера. После заполнения сырных форм включается приводной цилиндр, которьй поворачивает заслонки, перекрьгаая нижний проем бункера. Прекращается подача сырной массы, и производится подпрессовка сырного .зерна в формах. Бри дальнейшем движении штока пневмоцилиндра заслонки, упираясь упором в стенки бункера, отрывают его от уже заполненных форм с подпрессованной сырной массой. Транспортер убирает заполненные и подает пустые формы. 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 J 25/12

1 с

glj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" *"р" Са,, уйr

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3963162/30-13 (22) 08.10.85 (46) 23.07.87. Бюл. ¹ 27 (71) Харьковский филиал Специального конструкторского бюро автоматизированных систем управления мясной и молочной промышленности (72) А.Д,Шевченко, И.В.Булгаков и В.А.Сирченко (53) 687.332.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .¹- 445401, кл. А О1 J 25/.12, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 568422, кл. А 01 J 25/12, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ФОРИОВАНИЯ И

ПОДПРЕССОВКИ СЫРОВ (57) Изобретение относится к сыродельной промышленности и позволяет упростить конструкцию и снизить потери сырной массы. Для этого бункер с вырезами в нижней части его стенок установлен под отделителем сыворотки с возможностью вертикально„„SU,„, 1324603 А 1 го перемещения и снабжен поворотными заслонками, выполненными в виде цилиндрических секторов, связанных с приводным цилиндром при помощи кривошипно-шатунного механизма. В момент заполнения сырных форм, установленных под бункером на транспортере при положении заслонки "Открыто", одна из поверхностей заслонки располагается заподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится как бы продолжением стенок бункера.

После заполнения сырных форм включается приводной цилиндр, который поворачивает заслонки, перекрывая нижний проем бункера. Прекращается подача сырной массы, и производится подпрессовка сырного .зерна в формах.

Нри дальнейшем движении штока пневмоцилиндра заслонки, упираясь упором н стенки бункера, отрывают его от уже заполненных форм с подпрессованной сырной массой. Транспортер убирает заполненные и подает пустые формы.

5 ил.

13246

Изобретение относится к сыродель," " ной про ыщленности и предназначено

:для ком лексной механизации и авто.матизац и трудоемких процессов формованйя:и подпрессовки твердых сыров типа:„!1РОссийский", формуемых иэ сырного3ерна насыпью с предварительным отделением сыворотки.

Целью изобретения является упрошерие конструкции устройства и сниже- 10 ние потерь сырной массы.

На фиг. 1 изображено устройство для формования и подпрессовки сыров,,общий вид; на фиг, 2 — вид A на фиг.

1, на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2 ме- 15 ханиэм формования и подпрессовки сыра (в момент подпрессовки); на фиг.4 то же, в момент отрыва от наполненных форм; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3. 20

Устройство содержит отделитель 1 сыворотки, состоящий иэ трубопровода

2 для подачи сырной массы, перфори.рованных конусов 3 и лотка 4 трубопровода 5 для удаления сыворотки, ус-25 тановленных на опоре 6, подвижный в вертикальном направпении бункер 7, в нижней части стенок которого имеются вырезы 8 для заслонок 9 механизма формования и подпрессовки сыров, выпол- 30 ненных в виде пустотелых цилиндрических секторов, имеющих плоские и цилиндрическую поверхности. Одна из поверхностей заслонки имеет упор 10 для ограничения поворота. Заслонки

9 расположены между поперечинами 11 и связаны осью 12, проходящей через проушины 13, приваренные к нижней части торцовых стенок бункера.

Заслонки 9 при помощи кривошипно- 1{» шатунного механизма, состоящего из поводка 14, тяги 15, осей 16 и 17 и серьги 18, связаны с приводным цилиндром 19.

При этом в положении бункера "От- 15 крыто" (на фиг. 2) плоская поверхность заслонки расположена эаподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится продолжением стенок бункера, а в положении "Закрыто 0 (фиг. 3 и 4) заслонка своей цилиндрической поверхностью образует дно бункера 7.

Бункер 7 расположен на раме 20 с отверстиями для стоек 21, закрепленных на станине.22, на которой,в свою очередь, размещен транспортер 23 с

03 2 приводом (не показан) для подачи сырных форм 24.

Устройство работает следующим образом.

Сырная масса по трубопроводу 2 подается в отделитель 1 сыворотки, где отделенная на перфорированных конусах 3 сыворотка откачивается по трубопроводу 5 для дальнейшей переработки, а сырная масса через лоток

4 попадает в бункер 7 и через его нижний проем и поперечины 11, предотвращающие промывание сырной массы, в форму 24. В этом положении бункера плоская поверхность заслонки расположена эаподлицо с внутренней поверхностью бункера и становится как бы продолжением стенок бункера, давая возможность сырной массе свободно заполнитель форму. После наполнения формы сырным зерном дается сигнал на включение рабочего хода приводного цилиндра 1.9, при котором его шток с серьгой 18 через тяги 15, свободно вращающиеся на осях 16 и 17, проворачивает сидящие на оси поводки 14 с заслонками 9. При этом, проворачиваясь в вырезах 8, имеющихся на стенках бункера 7, заслонки 9 своей цилиндрической поверхностью перекрывают нижний проем бункера, прекращая подачу сырной массы и подпрессовывая при этом плоской своей поверхностью сырное зерно в формах.

Движение штоков приводных цилиндров 19 вверх и подпрессовка происходят до тех пор, пока заслонка 9 своей плоской поверхностью с упором 10 не упрутся в стенки бункера 7, перекрывая цилиндрической поверхностью проем бункера. Затем при продолжении движения штоков приводных цилиндров 19 вверх происходит отрыв бункера 7 от подпрессованного в формах 24 сырного зерна на высоту 11 (фиг. 4), при этом величина хода штока приводного цилиндра превьш ает необходимую величину цля поворота заслонки.

При холостом ходе штока бункер 7 опускается по стойкам 21 вниз, а заслонка 9, проворачиваясь, своей прессующей поверхностью перекрывает вырезы на продольных стенках бункера 7, раскрывая нижний проем для дальнейшей загрузки форм 24.

Транспортер 23 убирает заполненные и подает пустые формы 24.

1 3246

Я

lG

8ид4

Формула изобретения

Устройство для Формования и подпрессовки сыров, содержащее отделитель сыворотки, распопоженный под ним бункер и транспортер с приводом для подачи сырных Форм, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и сниже03 4 ния потерь сырной массы, установлен бункер с возможностью вертикального перемещения и снабжен поворотными заслонками, выполненными в виде цилиндрических секторов с плоскими H цилиндрической поверхностями, связанными с приводным цилиндром при помощи кривошипно-шатунного механизма.

1324603

Г

I !

Г

Составитель А. Гнедовский

Редактор 0. Головач Техред Я. Попович Корректор А. Тяско

Заказ 2983/i Тираж 62-. Подписное

ВНИИПЯ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва„ Х(-35, Рау лская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,