1324696 - Способ прокатки труб на многоклетевом редукционном стане

Способ прокатки труб на многоклетевом редукционном стане

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на редукционно-растяжных станах. Цель изобретения - повышение точности готовых труб путем снижения наведенной поперечной разностенности. При прокатке трубы на многоклетьевом редукционном стане деформацию заготовки осуществляют с частным обжатием по диаметру для четных клетей средней. группы; исходя из условия (m)-u,l. (0,85-0,98)т(.р , где Шрр - среднее частное обжатие по диаметру для средней группы клетей . Частное обжатие по диаметру для нечетных клетей выбирают в диапазоне (т) (1,02-1,17)га срПри этом (т )четн уменьшается по ходу прокатки, а ( увеличивается. Для первой нечетной клети средней группы клетей т (1,02-1,05), для последней нечетной т (1,06 - 1,17)тср , для первой четной т. (О,94-0,98)гаср для последней четной т. (0,85-0,92)тср. 1 з.п.ф-лы, 3 табл. i (/; с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ыSU„1324696 А 1 (51)4 В 21 В 17 1 ,(ф(" а В Ь"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4004165/31-02 (22) 19. 11. 85 (46) 23. 07. 87. Бюл. Ф 27 (7 1) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева и.Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной- промышленности (72) Ю.Г.Гуляев, М.З.Володарский, Г.И.Гуляев, И.Н.Ерохин, О.И.Лев, А.Г.Карпов и В.А.Бараненко (53) 621.774.72(088.8) (56) Гуляев Г.И. и др. Технология непрерывной безоправочной прокатки труб. вЂ” М.: Металлургия, 1975, с. 230-233. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ НА МНОГОКЛЕТЬЕВОМ РЕДУКЦИОННОМ СТАНЕ (57) Изобретение относится к трубо прокатному производству и может быть использовано на редукционна-растяжных станах. Цель изобретения - повышение точности готовых труб путем снижения наведенной поперечной разностенности. При прокатке трубы на многоклетьевом редукционном стане деформацию заготовки осуществляют с частным обжатием по диаметру для четных клетей средней. группы, исходя из условия (ш;), = (0,85-0,98)т, где m вЂ” среднее частное обжатие по диаметру для средней группы клетей. Частное обжатие по диаметру для нечетных клетей выбирают в диапазоне (ш1) н едет = (1 э 02-1 ° 17)m ср При этом (т )чет„ уменьшается по ходу прокатки, а (m )„ „ „ увеличивается.

Для первой нечетной клети средней группы клетей т = (1,02-1 05)m для последней нечетной m,. = (1,061,17)m,p, для первой четной m,, = (0,94-0,98)mcp для последней четной m; = (0,85-0,92)m, . 1 s.ï.ô-лы, 1 132

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на редукционно-растяжпьгх станах поштучной прокатки бесшонных труб и непрерывной прокатки сварных труб, Целью изобретения является повышение точности готовых труб путем снижения наведенной поперечной разностенности.

Способ осуществляют следующим обчастная относительная деформация по диаметру в i-й клети стана, %, где m, D, и D, соответственно средний диаметр заготовки после прокатки в (i-1)-й и i é клетях стана, мм.

Как показывают исследования, при предлагаемом "пилообразном" изменении разом.

Предварительно продеформированная на каком-либо трубоизготавливающем агрегате (трехвалковый раскатной, непрерывно-оправочный, автоматический, трубоэлектросварочный и т,д. станы) заготовка задается в валки многоклетьевого редукционного стана безоправочной прокатки труб. В редукционном стане заготовка подвергается безоправочному редуцированию на диаметр готовой трубы, величина которого задана таблицей прокатки.

Величина суммарного обжатия по диаметру заготовки определяется разностью между заданными по таблице прокатки величинами диаметра заготовки и диаметра трубы. В ходе прокатки заготовки в редукционном стане происходят как изменение средней толщины стенки, так и наведение поперечной. разностенности на исходную заготовку вследствие разницы н обжатиях между вершинами и впадинами калибров каждой клети стана. На изменение средней толщины стенки решающее влияние оказывает режим распределения натяжений в межклетевых промежутках.

На конечную поперечную разностенность готовой трубы существенное влияние оказывает характер распределения общей суммарной деформации заготовки по диаметру между клетями стана н виде частных,цеформаций (обжатий) 4696

2 величины m. в средней группе кл тей

1 накопленная (наведенная на заготовку

H ходе прокатки) поперечная разностенность ниже, чем при распределении т в средней группе клетей в со1 отнетствии с известными рекомендациями. Снижение поперечной разностенности готовой трубы

10 В мс(кс ммн 100У сР где В вЂ” относительная поперечная разностенность готовой трубы,%;

15 макс

S „„ вЂ” соответственно максимальная и минимальная толщины стенки готовой трубы в данном диаметральном сечении, мм;

20 ср

S вЂ” средняя для данного диаметрального сечения толщина стенки готовои (проредуциронанной) трубы, мм, предопределяет возможность ее прокатки н минусовом допуске, а следовае тельно, снижение материалоемкости готовой продукции.

Пример 1.Предлагаемый способ редуцирования апробирован при производстве холоднодеформированных сварных труб на стане, имеющем 9 приводных и

8 холостьгх клетей. Для сопоставления производили прокатку с распределениeM m. по известному и предлагаемому

1 способам.

Результаты распределения частных относительных деформаций между клетями стана при холодном редуцировании трубы 4,76х0,8 мм из заготовки 10,05х х0,6 мм приведены в табл. 1.

Среднее частное обжатие для средней группы клетей при настройке по известному способу m, = 4,655%.

45 При этом во всех четных клетях средней группы ш с т „ и в 85,7% нечет1 ных клетей средней группы ш с m

При настройке стана по предлагаемому способу среднее частное обжатие

50 для средней г.руппы клетей m p

4,666%. При этом во всех четных клетях средней группы m. c m, а

1 во всех нечетных клетях средней группы m. > m,p. В каждой последующей четной клети средней группы частная деформация меньше частной деформации в предыдущей четной клети средней группы, а частная деформация (относительное обжатие по диаметру) в каж324696 4 ностенность труб, а следовательно, уменьшить вес погонного метра, ма.териалоемкость труб, что даст значительный экономический эффект в народном хозяйстве.

При настройке стана среднее частное обжатие в средней группе клетей

m = 4,32Х. При этом во всех четных клетях средней группы m . (ш

1 а во всех нечетных клетях средней группы m; > m, причем в каждой

;последующей четйой клети средней группы частное обжатие заготовки по диаметру меньше частного обжатия в предыдущей четной клети средней группы, а в каждой нечетной клети средней группы частное обжатие заготовки по диаметру больше частного обжатия в предыдущей нечетной клети средней группы.

Поперечная разностенность 12Х

Как следует из рассмотренных примеров, для четных клетей средней группы следует выбирать относительные частные обжатия по диаметру исходя из условия m; = (0,85-0,98)ш а для нечетных клетей тп; (1,02вЂ”

1,17)m, . При этом (m )ч,„уменьшаются по ходу прокатки, à (m ) «„ увеличиваются по ходу прокатки. Для первой нечетной клети средней группы клетей m; = (1,02-1,05)тп, для последней нечетной клети средней группы клетей тп; = (1,06-1,17)m для первой четной клети средней группы клетей m, = (0,94-0,98)ш для последней четной клети средней группы клетей m, = (0,85-0,92)ш

Данные влиянйя соотношений на поперечную разностенность готовых труб приведены в табл. 3.

2, 19 (г)

4,38 (с)

4,93 (с)

4,30 (с) 2, 19 (r)

3,97 (с)

5, 40 (с)

3,87 (с) 2 (х) Таким образом, предложенный способ позволяет снизить поперечную pas- 4 (х) 3 1 дой нечетной клети средней группы . больше частной деформации в предьщу щей нечетной клети стана, принадлежащей к средней группе клетей-.

Поперечная разностенность труб, прокатанных по известному способу, 14,2Х., Для труб, прокатанных по предлагаемому способу, поперечная разностенность 11,6Х.

Пример 2. Предлагаемый спо" соб редуцирования труб апробирован на 17-клетьевом редукционно-растяжном стане при горячей поштучной прокатке труб размером 69,0х7,2 мм из заготовки 130х6 5 мм (все клети стана приводные) .

Результаты распределения частных обжатий заготовки по диаметру между клетями стана приведены в табл. 2.

Формула и з обретения

1. Способ прокатки труб на много10 клетьевом редукционном стане, включающий деформацию заготовки с частным обжатием по диаметру в каждой из клетей средней группы, большим по величине частного обжатия заготовки

15 по диаметру в любой из первых и последних клетей, причем в каждой четной клети средней группы устанавливают величину частного обжатия меньше, чем в предыдущей нечетной клети, и меньше среднего частного обжатия в этой группе клетей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения точности готовых труб путем снижения наведенной поперечной разно25 стенности, величину частных обжатий по диаметру во всех нечетных клетях средней группы устанавливают больше величины частного обжатия в предыдущей нечетной и больше среднего част30 ного обжатия этой группы клетей, при этом величину частного обжатия в каждой последующей четной клети устанавливают меньшей, чем величина частного обжатия в предыдущей четной кле35 ти этой группы.

2. Способ по и. 1, отличаювЂ” шийся тем, что отношение частного обжатия по диаметру к среднему частному обжатию по диаметру в сред40 ней группе клетей составляет соответственно в первой нечетной клети

1,02-1,05, в первой четной 0,94вЂ”

0,98, в последней нечетной 1,06 вЂ”

1, 179 в последней четной 0,85-0,92 .

45 Таблица 1

Таблица 2

Порядковый ноЧастное обжатие загоПорядковый номер клети товки по диаметру

m % мер клети i!

5,68 (с)

3,44 (с)

5,73 (с)

3,39 (с)

5, 86 (с)

3,57 (с) 6 (х) 8 (х) 10 (х) 4,62 (с) 4,52 (с) 12 (х) 5,41 (c) 13

4,03 (с) 10

3,76 (с)

5,95 (с)

3,36 (х)

3,06 (к) 14 (х) 4,55 (с) 3,96 (с) 15

16 (х) 4,59 (с)

3,59 (к)

3,58 (к)

3,09 (к)

0,00 (к) 13!

Таблица 3

Ф п/и

В, Х

В первой четной

В последней четной

В последней нечетной

В первой нечетной

l клети клети клети клети

12,8

1 1,005

2 1,020

3 1,035

1,1t5

О, 960

0,960

О, 885

11,6

1,115

1, 115

11,5

5 1324696

Продолжение табл.

Частная относительная деформация по диаметру m„, Х, согласно способу известному предлагаемому

5,00 (с)

4,22 (с)

5,07 (с)

4,15 (с)

5,14 (с)

4,07 (с)

5,21 .(с)

4,03 (с)

5,38 (с)

4,00 (с)

5, 45 (с)

3,44 (к)

2,06 (к) П р и м е ч а н и е. х вЂ” холостая

-клеть, r вЂ” клеть головной группы (первые клети), с вЂ” клеть средней группы; к - клеть калибрующей группы (последние клети).

Соотношение п /т в клетях средней группы

1,51 (г)

2,50 (г) 4,41 (с)

4,23 (с)

4, 45 (с)

4, 16 (с)

4,48 (с)

4,09 (с)

4,52 (с) 1324696

Продолжение табл. 3

Ф и/п

В, Х

В последней четной

В последней нечетной

В первой четной клети,В первой

; нечетной ,клети

1 клети клети

4 1,050

5 1,065

6 1,035

О, 885

0,885

1, 1 15

1, 040

1,060

1, 1 15

1,170

1 200 .

1,115

1i,7

13,1

13,4

7" 1,035

11,5

8 1,020

11,6

9 1, 035

11,6

12,9

13,1

О, 885

1,115

11,7

О, 885

0i 815

О, 850

О, 885

0,920

0,955

1, 115

1, 1 15

1, 115

i 115

1,115.

1,115

11,6

11,5

13,4

13,6

1195

11,7

12,9

Оптимальные параметры, отклонение от которых резко повьппает поперечную разностенность труб.

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 2991/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10 1,035

11 1,035

12+ 1,035

13+ 1, 035

14+ 1,035

15 1,035

16 1,035

17 1, 035

18» 1,035

19+ 1,035

20 1,035

Соотношение n;/m в клетях средней группы

0,960

0,980

0,960

0,920

Î,94О

0,960

0,980

0,995

0,960

Составитель Л.Матурина

Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник с

Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ прокатки труб на многоклетевом редукционном стане

Патент 1324696