Способ обжима полых заготовок и устройство для его осуществления

Способ обжима полых заготовок и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет получить деталь из трубной заготовки с и)естигранником на наружной поверхности и внутренним кругом. Целью изобретения является увеличение степени деформации и улучшение качества изделий. Обжим на многогранник осун1сствляют в два перехода синхронно сближающимися плоскими элементами: в первом переходе заготовку 17 деформируют на 30-50% от суммарной за два перехода степени обжима, а окончательный обжим осуи.1ествляют на ребра многогранника заготовки , предварительно сформированные в первом переходе. Устройство содержит приводимую храповым механизмом поворотную шайбу 9 с подпружиненными фиксаторами I 1 заготовки и упорами (У) 12 и 13 различных высот. У 2 и 13 установлены с возможностью чередования контакта с опорными элементами 14, размещенными на промежуточном клине. Поворот шайбы 9 обеспечивает разворот заготовки 17 до совмещения полученных в нервом переходе ребер многогранника с середипа- .ми секций .матрицы 7 и одновременно обеспечивает чередование контакта У 13 с опорными элементами 14, за счет чего обеспечиваются два обжпма различной степени в одном устройстве. 2 с.п.ф-лы, 4 ил. so (Л со ьо 4 СО -rff

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1324723 (5!) 4 В 21 Р 41 04

gI(a(OIlHCAHHE HSO6PETEHHR r .:И!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) СПОСОБ ОБЖИМА ПОЛ ЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет получить деталь из трубной заготовки с шестигранником на наружной поверхности и внутренним кругом. Целью изобретения является увеличение степени деформации и улучшение l<3чества изделий. Обжим на м ногогра ниик 5

75

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3975200/26-27 (22) 01. 10.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Ростовский-на-Дону завод-втуз при

Заводе «Ростсельмаш» (72) Б. Н. Березовский, Ю. A. Алюшин, В. В. Глушко и Х. К. Кадеров (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 535988, кл. В 21 D 41/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 852402, кл. В 21 Г) 41/00, 1979. осущсствлякгг в два перехода синхронно сближающимися плоскими элементами: в ll" рвом переходе заготовку 17 деформирук1т на

30 50% от суммарной за два перся1да степени обжима, а окончательный обжим осуществляют на ребра многогранника заготовки, предварительно сформировын— ные в первом переходе. Устройство содержит приводимую храповым механизмом поворотную шайбу 9 с подпружинеllllûìlI фиксаторами 1 заготовки и упорами (У)

12 и 13 различных высот. У 12 и 13 установлены с возможностью чередования контакта с опорными элементами !4, размещенными на промежуточном клине. Поворот шайбы 9 обеспечивает разворот заготовки

17 до совмещения полученных в первом переходе ребер многогранника с серединами секций матрицы 7 и одновременно обеспечивает чередование контакта У !3 с опорными элементами 14, за счет чего обссllcчиваются два обжима различной cacllcllll в одном устройстве. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.

1324723

Форл<ула изобретения

45. >О

55 г1з >бр«те ие относится к обработке мет; к,oH давлением, а именно к обжиму

l х :и«(: <ли <еских заготовок, и может б . ть гр: .«н(:<(для изготовления стяжных га«к и< i x :,t(i>OB и т.д. (1ел(,ю H sot>pe!.eHHH является увеличение т(II«HH .Ieôîðìàöèè и улучшение качестга ПО,-.ЧаЕМОГО ПРОФИЛЯ ИЗДЕЛИЯ. а фиг. 1 показано устройство для осу<це«(в.l«HHH способа (сверху — в конце червогo обжима, снизу — в конце второго обжима); llii фиг. 2 — сечение А А на фиг. !сл«ва в конце первого обжима. с.(рава — в K<»lile второго обжима); на фиг. 3 — за; отовка в процессе первого обжима («лева — в исходном положении го iiepi . >i n о(>жима, справа — после ilepво<. 0(>" i ма); на фиг. 4 — то же, в

; (>оii«((", второго обжима !слева — — в исход«ом пол(, кении, справа — в конце второго

О< >K!I!(13) .

У TpoH«TBO для обжима полых метал.;ич«ских изделий «многогранником по ( кл.оч, о ержит не..0, Hèжн ю плиту 1, па которой жестко заир«.<лены противоотжимная плита 2 и не«одвижная плита 3, на которой располож«на подпружиненная в горизонтальном направлении через клиновую втулку 4 и удерживаемая болтами 5 и>движная обойма 6. В последней размещена секционная матрица 7 и удерживаемая крышкой 8 поворотная шайба 9, имеющая привод от храпового механи iMa 10. На шайбе 9 размещены подпружиненные фиксаторь< 1! заготвки и упоры 12 и 13, которые отличаются по высоте. Упоры уc!àíoisжностью взаимодействия «опор, <)1 м и

",(емец гамп 14, располож«нными Iiii II!)0 I« жуто I!1(,м клип«15, приводHìÎм ls движ«Hие клин0м 16

Сг(о«00 с пг>мощь(0 устрой«) ва О« щ« "I вляется следуюи(им образом.

Трубная заготовкd 7 устанавливается в матрицу 7 и удерживается фи к«а (ор;I i i H

11. Г1ри ходе ползуна пресса вниз кли(< !

6 перемещает промежуточный клин 15, который давит опорными элементами 14 ila упоры 12 поворотной шайбы 9 и иере!«щает подвижную обойму 6. Секции матрицы

7 сходятся в радиальном направлении I«)(> жимают трубную заготовку. При этом оожим осущес(B.IÿH,< i на 30 — 50% от суммар<гой степени обжима. ! lри . 0 „.ина 16 вверх промежуточный клин 15 возвращается в исходное поло: «HII«. Г1од действием подпружиненной кли(0 0!i вгулки 4 секционная матрица 7 разжимп((я, и (<одвижная обойма 6 занимает и",;н<>«(ц>лож«ние. В этот же момент храпогя>й м(ханизм 10 проворачивает поворотную н«(йбу 9 и удерж(:,аемук) фиксаторами 11 заготовку, совмещая ребра многогранни а, сформированные в первом переходе, «серединами плоских деформирующих элементов, при этом опорные элементы 14, размещенные на промежуточном клине 15, совмещаются с более высокими упорами 13, расположенными на поворотной шайбе 9, увеличивая тем самым ход подвижной обоймы 6. Завершается первый цикл нагружения, состоящий из предварительного обжима на 30 — 50% от суммарной степени обжима, разворота заготовки на ребра многогранника, сформированные в первом переходе, и совмещения высоких опорных элементов поворотной шайбы с элементами промежуточного клина. Этого достаточно для перераспределения металла в поперечном направлении перед окончательным обжимом с целью получения наружного многогранника и внутреннего отверстия, близкого к круглому.

При втором ходе полз на пресса вниз клин 16 перемещает I!1>oìeæóòo÷íûé клин 15, опорные элем(ITbl !4 давят на упоры 13 и перем«щают подвижную обойму

6, секции разжимной матрицы 7 сжимаются в радиальном направлении, осуществляя обжим трубной заготовки, но уже с большей степенью, чем и!>«и рвом < (>жи<м«.

При ходе клина 16 вверх Hpo)«ж гочный клин 15 B03BpBH(deTcst в и. ходное положение. Под действием подпружиненной клиновой втулки 4 секционная матрица 7 разжимается, а подвижная обойма 6 занимает исходное положение. B этот момент храповой механизм 10 <роворачивает поворотную шайбу 9, при этом у(<оры 12 совпадают с опорными элементами 14.

Готовая деталь извлекается. Штамп готов для штамповки следующей заготовки.

ДаHíûå экспериментов показали, что iipH и пользвании предлагаемого способа обжим;:. и устройства для его осу ществления коэффициент обжима на шестигранник увеличивается на 30 — 40%, а отверстие внутри обжатой детали получается близкое к кругг(ому, что позволяет использовать предлагаемый способ для изг(>говления деталей типа штуцеров, переходников, стяжных гаек и т.д. с минимальHOé м(таллоемкостью и затратами Hii >ieхобработку.

1. Способ обжима полых заготовок, преимугцественно КоН!0В труб, на многогранник путем многократного воздействия на трубную заготовку деформирующими усилиями в pa;ti;; II H0!I направлении, отличающийся тем, что, с ц«лью увеличения степени д«формации и улучшения качества изделий, обжим осуществляют в два перехода: на п«рвом переходе заготовку деформируют на 30

50% от суммарного обжатия, а окончательно на втором переходе заготвку обжимают по ребрам многогранника заготовки, сформированным на первом переходе.

2. Устройство для обжима полых заготовок, содержащее неподвижную плиту с закрепленной на ней противоотжимной пли132472;3 фаЯ 2

Фиг.3 той, обойму с закрепленной в ней секционной матрицей, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении от привода, включающего основной и промежуточный клинья, механизм раздвижения секций матрицы и храповой поворотный механизм, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом возврата обоймы в исходное положение, установленной между промежуточным клином и обоймой шайбой с фиксаторами заготовки и упорами различной высоты, а промежуточный клин выполнен с опорными элементами, контактирующими « упорами шайбы, при этом шайба кинематически связана с храповым поворотным механизмом, а механизм раздвижения матрицы и средство возврата подвижной обоймы в исходное положение выполнены в виде подпружиненной в осевом направлении втулки с конической частью, взаимодействующей с секциями матрицы, и фланцем, взаимодействующим с обоймой.

l324723 (:ос,> во г<:>н И. К<>llll".онов

Р«,иктор (! I() I)> <) I><. ><>,;I>I 1екр«. Н. Верее Корректор М. Максиыишинен

Ваказ 2Ч<3-1,7 раж I I I1одг>исное

ВНИИ!1И Госуд<>рс> неllll<)l к<>чнт<; а «..(.Р >0 дела>я >I:«)<)I)< гений и откр.,i: ий

I I 3<)35, Моски,>. УК 35, Раушская наб..;I..!)5

Производств< нно-нодигра.ос н!н н:риити» г. Ужгорог<, ул. Проектная, 4