Состав для получения самотвердеющего противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Состав для получения самотвердеющего противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к сос тавам самотвердеющих противопригарных покрытий для литейных форм и стержней , предназначенньпс преимущественно для изготовления стальных отливок. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повьпаения седиментационной устойчивости состава, прочности на истирание и термостойкости, это достигается за счет того, что состав для получения самотвердеющего противопригарного покрытия содержит в качестве отвердителя жидкого стекла триацетин технический при следующем соотношении ингредиентов, мае. % : триацетин технический 2,1 - 2,4; жидкое стекло 37,5-41,0; цирконовьйг концентрат остальное. Такой состав самотвердеющего противопригарного покрытия позволяет получать качественное литье за счет того, что состав с тяжелым наполнителем (цирконовый концентрат) имеет высокую седиментационную устойчивость, а само покрытие имеет большую прочность на истирание и высокую термостойкость. 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„1324743 А1 (51)4 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3955830/22-02 (22) 17.07.85 (46) 23.07.87. Бюл. У 27 (71) Калужский машиностроительный завод (72) А.Я.Крупин, В.А.Булатов, А.В.Дмитриева -и А.Ф.Большаков (53) 621.744.078 (088,8) (56) Сварика А.А. Покрытия литейных форм. — М,: Машиностроение, 1977, с.90 °

Авторское свидетельство СССР

Р 980920, кл. В 22 С 3/00, 1981. .Авторское свидетельство СССР

Ф 825265, кл. В 22 С 3/00, 1979..(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОТВЕРДЕЮЩЕГО ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ

НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам самотвердеющих противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, предназначенных преимущественно для изготовления стальных отливок.

Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повьппения седиментационной устойчивости состава, прочности на истирание и термостойкости, это достигается эа счет того, что состав для получения самотвердеющего противопригарного покрытия содержит в качестве отвердителя жидкого стекла триацетин технический при следующем соотношении ингредиентов, мас. 7. триацетин технический 2,1 — 2,4; жидкое стекло 37,5-41,0; цирконовый( концентрат остальное. Такой состав самотвердеющего противопригарного покрытия позволяет получать качественное литье эа счет того, что состав с тяжелым наполнителем (цирконовый концентрат) имеет высокую седиментационную устойчивость, а само покрытие имеет большую прочность на истирание и высокую термостойкость.

2 табл.

1 3.! 4 / > 3

2,1-2,4

37,5-41,0

Т Р И Я и(Т И I I

Жидкое стекло

Циркононьп(концентрат

Остальное

Т а б л и ц я 2

Показатели по составу

СВОЙстВЯ!

2 3

Вязкость по

В3-4, с

12 13

Ингредиенты

Содержание, M(I «, %, Б Г О(—

П)(о.(((Ос 1 ь > г/см

Седиментационняя устойчинос.ть, % 95

202020 тяве

-т -- -- т — 45 !

95

Цирк»lnf»i Bf концентрат

Жидкое с T«KJI(>

Технический

ЖИ (» ; »J(. C -; Ь Ч

Время отнерж58,6

39,2

60,4 дения, мин

4 !<, 30

37 5

Пр )чность пок))ЬГГИЯ, Кl Г /MM<

Прочность ня истиранпе к(/мм ) /

4 трна ц«т ин

10,1

9,3

8,5

Термостойк.)сть

t pu

9 < ) 100

Из бретение отн<><-ИТГн к питеttttому

IlpOH t B(>J(CTB>J > Е» ЧЯГ 1 IIOCTH к 11<>JIV te i! Ию лит«Йных

ЛИНОК °

Цель из(Е>р«тення — уav»it tet! ие каЧЕ С ГН Я ПОКРЬЕ ГИЯ 3 (1 (IP Т II<> Ht)tttt(f1 HB с«диме н та дион ной vc т<>Й t ttit(> < . Tlf c n(т(1— в я > проч!(Осе и 1(я ltcTII p )It»(и т«pмo стойкости. 10

В состав«используется жидкое стекло (12,2-2,4 (уд.нес 1,2 г/см-"), которое Bhl(IBJIHII« T фу((1(цие<) связ) ющего, )-.го отнердитель — технический трияц«тин, )который представляет ди-и трияпетаты

1 f1èöåðèHà, получающиеся взяимодейГтнием глицерина (отходы произвол(.тня ундициленовой кислоте(и уксусн(>й кисло) ы, Отходы про из ВО>(Г. тля кума))гн(я) с последующим отделением мин. t>,1 !If It»tx 20 солей и отгонкой B вакууме л(гк<>п«ту-чих примесей.

Технический трияцетин — жидкость темно-корине(«ного цветя и имеет сле.<), дующие показатели; плотное гь при 15 С 25

1, 170-1 > 180 r/OM; массовая доля триацетина не менее 10%; ((ияцетина не менее 56,5%, пр(пчесей не более

1,5%.

Для приготовления самотнердеющего 30 состава в жидкое стекло, дон«денно(. водой до плотности 1,2 г/см, загруг

)кается циркононый концентрат и суспензия перемешивается 40-60 мин. Перед применением крагки в ее сост(»н вводят технический триацетин.

В табл.! приведены составы предлагаемого покре(тия, а в табл.2 приведены их с.войстна.

Т Я блица 1

Как ни(но из табл, 1 и .!, покрыт и« Отв((рждя«тс я B те чен и<1 30-35 мин и обесп«чивяет получение Отливок Г (llстОЙ по Be pxf1 о (тыю, IlpllM«н ение и(l( рытин ис кле<>чя(. т т(! п t(>B> t<) (-vIIIK у Фз(> мь! и c T< ржн(Й посл«окраски и улуч(!Iяе т Г я it итя pil n ги гlt(. ни t(с KH(! v(. ло ния трупа, 1 ;I:<1(з Яция из(>бр» T(ния tins t»nлит упy ЧП!1(ТЬ К Я ЧЕ (. T Нi> Лlfтня З Я СЧЕТ ТО

ГО > что с РГ тя Р с тяж«лл(>1 и яГ(<))IИ ИTE пем (цирконом) им(«T BI!<.oKvt<) селим«нтяционную vcòné÷èíîñòü, я само покрытие нм<.ет большую прочность на

ИГтиряние и ны< окую термосто(1кость.

<» О р м у л я и з n (> p е т е н и я

Состав дпя и(((у 1«ния сямотвердеf<) шего нроти(»(е!ригярногi) покрытия ня питейнь(х Формах и стержнях, содержащий цирконовый концентрат, жидкое ст«KJIO oTBpðäèòåëü жидкого стекла> отличающийся тем, что, с цепью улу пиения качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости, прочно<.ти на ис тирание и теpMocTBHKocTb> он н качестве отнердителя жидкого стекла содержит техническии трияцетин при следующем соотношении ингредиентов, мас. %

T(хнический