Способ непрерывного литья заготовок в сквозной наклонно- прямолинейный кристаллизатор

Способ непрерывного литья заготовок в сквозной наклонно- прямолинейный кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при непрерывном литье заготовок. Цель изобретения .- повышение выхода годного. В конце процесса литья в сквозной наклонно-прямолинейный кристаллизатор 3 вводят пробку 5 и перемещают ее синхронно со слитком 7,при этом полость между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 заполняют металлом , в результате чего исключается образование остроугольной формы головной части слитка. 2 ил. (Л со tc 4 СП . J.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0„„24750 (51)4 В 22 D 11 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Фиа 7.

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3998253/22-02 (22) 30. 12.85 (46) 23.07.87. Бюл. Р 27 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Ю.В. Будников, И.К. Марченко, М.Я. Бровман и В.В. Аникеев (53) 621.746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1096023, кл. В 22 D 11/124, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 933213, кл. В 22 D 11/14, 1979, (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК В СКВОЗНОЙ НАКЛОННО-ПРЯМОЛИНЕЙНЬЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при непрерывном литье заготовок.

Цель изобретения . — повьппение выхода годного. В конце процесса литья в сквозной наклонно-прямолинейный кристаллизатор 3 вводят пробку 5 и перемещают ее синхронно со слитком 7,при этом полость между пробкой 5 и стенками кристаллизатора- 3 заполняют металлом, в результате чего исключается образование остроугольной формы головной части слитка. 2 ил.

1 132475

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок.

Цель изобретения — повышение выхода годного, 5

На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа; на фиг. 2 то же, в момент окончания процесса литья.

Устройство для литья содержит про-1р межуточный ковш 1, разливочное устройство 2, кристаллизатор 3, затравку 4 и пробку 5. Обозначены также,, мениск 6, слиток 7, жидкий металл 8, паэ 9, полость 10 между пробкой и 15 стенками кристаллизатора, Способ осуществляется следующим образом.

Иэ промежуточного ковша 1 через разливочное устройство 2 жидкий ме- 2р талл 8 подают в кристаллиэатор 3, формируемый в кристаллизаторе 3 двухфазный слиток 7 перемещают механизмом вытягивания посредством затравки 4, 25

В конце разливки в кристаллизатор вводят пробку 5 и в период заполнения полости 10 между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 перемещают ее с той же скоростью, что и затравку 4. 30

По мере заполнения полости 10жидким металлом и приближения пробки 5 к разливочному устройству 2 последнее приподнимают вверх относительно кристаллизатора. После заполнения полости 10 жидким металлом, т.е. по окончании формирования головной части слитка 7, последний выводят из кристаллизатора и отделяют от пробки 5.

Пример. Осуществляют литье >р круглых заготовок из углеродистых сталей диаметром 500 мм, Кристаллизатор выполнен в виде медной гильзы

0 2 ллиной 1500 мм, располом енной в стальном корпусе. В верхней части кристаллизатора прорезан паз 9 шириной 150 мм, Угол наклона технологической оси к горизонтали равен 30 . С нижней стороны в кристаллиэатор вводят затравку

4 с пазом в виде ласточкиного хвоста для захвата затвердевшего металла. В паэ 9 вводят разливочное устройство 2 так, что его стакан находится ниже уровня мениска 6. После заливки жидкого металла 8 в кристаллизатор 3 до заданного уровня осуществляют вытягивание слитка. Мениск 6 защищается шлаковой смесью, Перед окончанием разливки в кристаллиэатор вводят пробку 5 и в период заполнения полости 10 между пробкой.5 и стенками кристаллизатора

3 перемещают ее со скоростью вытягивания слитка.

Предлагаемый способ позволит избежать образования остроугольной формы головной части слитка, сократить количество отходов и повысить поэтому выход годного металла на 37.. формула изобретения

Способ непрерывного литья заготовок в сквозной наклонно-прямолинейный кристаллизатор, включающий подачу металла в кристаллизатор, формирование и вытягивание из него слитка., отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, в конце процесса литья в кристаллизатор вводят пробку и в период заполнения полости между пробкой и стенками кристаллиэатора осуществляют перемещение пробки со скоростью вытягивания слитка, 1324750

Составитель А. Маслов

Техред Л.Сердюкова

Корректор М. Демчик

Редактор Н. Бобкова

Заказ 2997/8 Тирах 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4t5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4