Шевер

Шевер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей . В корпусе 1 шевера установлены дисковые режушие пластины 2 с пазами 3 и размеш,енными в них шариками 4. Шевер снабжен размещенным между корпусом 1 и пластинами 2 упругим элементом 5, выполненным в виде втулки, в которой прорезаны сквозные пазы 6, расширяюш,иеся к периферии. Втулка 5 одним торцом жестко закреплена на корпусе посредством штифта 12. Шарики 4, размеш,енные одновременно в пазах 3 пластин 2 и пазах 6 втулки 5, связывают пластины 2 и пазы 3 и создают возможность поворота втулки 5 вокруг оси ше- , обеспечивая при этом необходимое положение пластин 2. 6 ил. Ю (Л }2 СО tc 4 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ао< В 23 1- 21 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3973153/25-08 (22) !0.11.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (75) Е. В. Скочко и В. А. Нечипоренко (53) 621.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 882711, кл. В 23 F 21/28, 1979. (54) ШЕВЕР (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей. В корпусе 1 шевера установлеЯ0 1324783 А 1 ны дисковые режущие пластины 2 с пазами 3 и размещенными в них шариками 4. Шевер снабжен размещенным между корпусом

1 и пластинами 2 упругим элементом 5, выполненным в виде втулки, в которой прорезаны сквозные пазы 6, расширяющиеся к периферии. Втулка 5 одним торцом жестко закреплена на корпусе посредством штифта

l2. Шарики 4, размещенные одновременно в пазах 3 пластин 2 и пазах 6 втулки 5, связывают пластины 2 и пазы 3 и создают возможность поворота втулки 5 вокруг оси шевера, обеспечивая при этом необходимое положение пластин 2. 6 ил.

1324783

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обра ботке зубчатых колес.

Цель изобретения — — повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показан дисковый шевер;, на фиг. 2 — разрезная втулка, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A — Л на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид B на фиг. 1; на фиг. 6 — расположение режу1О щих пластин при их заточке.

Шевер содержит корпус 1, на котором установлены дисковые режущие пластины 2 с пазами 3 и размещенными в ННх шариками

4. Между корпусом 1 и пластинами 2 расположен упругий элемент 5, выполненный в виде разрезной втулки с пазами 6, имеющими возможность взаимодействия с пазами пластин 2 посредством шариков 4. Втулка 5 жестко закреплена одним торцом на корпусе

1, а второй торец размегцен с возможностьк> 20 регулирования его окружного перемещения.

На двух внешних кромках боковых сторон пазов 6 выполнены фаски, образующие паз, в который устанавливается ряд шариков

4. На втулке 5 установлены зубчатые режущие пластины 2 с выполненными в них пазами 3, каждый из которых взаимодействует с отдельным шариком 4, в данном случае число шариков 4 равно количеству пластин 2. Для расположения всех режущих пластин 2 и шариков 4 в зоне упругих элементов 5 служат кольца 7 и 8, установленные с обеих сторон пакета пластин 2. С помощью гайки 9 кольца 7 и 8, режущие пластины 2 и фланец 10 втулки 5 прижимаются к бурту

11 корпуса 1. С помощью штифта 12 втулка

5 своей торцовой кольцевой частью фиксируется от проворота относительно корпуса 1.

На бурте 11 корпуса 1 и на фланце 10 втулки 5 выполнены по два прямоугольных выреза 13 и 14 соответственно, причем вырезы

14 выполнены глубже вырезов 13. К площадкам 15 вырезов 13 прикреплены планки 16, в которые ввинчепы винты 17, упирающиеся в площадки !8 вырезов !4 во фланце 10 втулки 5. На конических поверхностях 19 и 20 бурта 1 корпуса 1 и фланца 10 втулки 5, соответственно, выполнены шкалы 21 и 22 (одна из которых, например, шкала 22 ——

45 нониусная) для отсчета в двух направлениях угла поворота торцового фланца 10, втулки 5 относительно корпуса 1, а значит, и относительно торцовой кольцевой части втулки 5.

Конструкция упругой втулки 5 и ее расположение между цилиндрическими поверхностями — — отверстия пластин 2 и наружной поверхности корпуса 1 — — при повороте торцового фланца 10 относительно противоположной торцовой кольцевой части обеспечивает расположение сдеформированных упругих элементов по точным винтовым цилиндрическим линиям, угол «(," наклона которых (в пределах зоны упругости материала втулки) определясгся !о зависимости ( (! 2.1 ® где «р -- угол относительного поворота торцов втулки, рад.;

d — средний диаметр втулки, мм;

«, — длина упругих элементов втулки,мм.

С помощью шариков 4, установленных во втулке 5, деформация последней передается режущим пластинам 2, в результате чего происходит относительный сдвиг пластин в окружном направлении, при этом зубья шевера располагаются по точным винтовым линиям, угол Р наклона которых на делительном цилиндре определяется по зависимости

r«)w Ф вЂ” 1

D — d (2-) где P«« — угол наклона зубьев шевера на делительном цилиндре в рабочем положении, рад.; ф — угол наклона сдеформированных упругих элемен1ов втулки, рад.;

D — диаметр делительного цилиндра шевера, мм;

d — — средний диаметр втулки, мм.

Знак «+» и « — -» выбирается в зависимости от совпадения или несовпадения направления поворота фланца втулки с наклоном зубьев шевера.

Положительные статические задние углы аа в рабочем состоянии шевера с углом P«i наклона его зубьев обеспечиваются при заточке шевера с углом наклона его зубьев, равным (1. При этом задний угол равен (P — ро (, а с учетом формулы (2) определяется

D аз= — «(Принимая во внимание зависимость (! ), необходимый угол «р поворота фланца втулки для обеспечения требуемой величины заднего угла a„«определяется

«1: = — — аз

D где! — длина упругой втулки;

0 — диаметр делительного цилиндра шевера; ૠ— величина статического заднего угла на режущих частях зубьев шевера.

Обеспечение расположения режущих частей зубьев предлагаемого сборного дискового шсвера осуществляется следующим образом.

Предварительно изготовленные зубчатые режущие пластины 2 вслед за кольцом 7 уста

1324783

Формула изобретения

Фиг.2 юг,3 навливаются на втулке 5, а в пазы вводятся шарики 4 так, чтобы каждый шарик обеспечивал окружное базирование orëer»üной пластины 2.

Затем на втулку 5 надева»от кольцо 8 н полученную сборку устанавливают на корпусе 1 так, чтобы вырезы !3 и 14 попали друг против друга, а шкалы 2! и 22 (на корпусе

1 и на втулке 5) были настроены на О относительного смещения, что соответствует ра- 1О бочему положению пластин шевера и наклону его зубьев под углом ро. После этого в стыке между цилиндрическими поверхностями корпуса 1 и кольцевой части втулки 5 устанавливают штифт 12. Затем на резьбовую часть корпуса 1 навинчивается гайка 9 (без затяжки). Одним из винтов 17 производится настройка шевера на требуемую для заточки или для работы величину угла наклона его зубьев, а другим винтом 17 выполняется фиксация полученного угла. Так, для полу- 2п чения однопроходного шевера двустороннего зацепления выполняется поворот фланца втулки в одну из сторон на угол, соответствующий величине заднего угла аз. Затем пластины сжимаются и выполняется заточка одной из сторон зубьев шевера, после чего пластины раскрепляются, производится поворот фланца втулки в противоположную сторону, а после сжатия режущих пластин выполняется заточка другой стороны зубьев. Для получе» ия многопроходного шевера односторон»»его зацепления после поворота фланца втулки в одну из сторон на требуемый угол и закрепления пластин выполняется шлифование (заточка) обеих сторон зубьев одновременно. После установки пластин в рабочее положение производится их затяжка гайкой.

Шевер, в корпусе которого установлены дисковые режущие пластины с пазами и размещенными в них шариками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей, шевер снабжен размещенным между корпусом и пластинами упругим элементом, выполненным в виде втулки, в котором проделаны сквозные расширяющиеся к периферии пазы, причем втулка одним торцом жестко закреплена на корпусе.

1324783

27

Фиг.5

Фиг. E

Составитель А. Гадатаев

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3000/l O Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 i 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4