Токоподводящий мундштук

Токоподводящий мундштук

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приспособлениям для дуговой сварки, в частности к токоподводящим мундштукам для многодуговой сварки под флюсом. Цель изобретения - повышение качества швов при сварке под флюсом путем подачи защитного газа в плавильное пространство. Направляющие шпильки мундштука выполнены в виде трубок 17. Трубки 17 сообщаются с внутренним пространством конического наконечника 8 и со штуцером 19 для подачи газа. Газ, подаваемый через трубки 17, узкой струей попадает непосредственно внутрь плавильного пространства, где он наиболее активно участвует в металлургических процессах, протекающих при расплавлении шлака и электродного металла. Это позволяет повысить ударную вязкость металла шва и снизить содержание в нем вредных примесей. 4 ил. «б ,i jf L со N5 4 Ч СО Ь N3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1324791 1» 4 В 23 К 9/18, 9/16, 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /О.

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ й» «,. л. гО

1в (61) 1082578 (21) 3961527/31-27 (22) 09.! 0.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона и Харцызский трубный завод (72) В. А. Ковалевский, И. С. Углев, С. В. Буслинский, 1О. Л. Богачек, С. Л. Мандельберг, В. Н. Негляд, С. В. Завидов и В. М. Князев (53) 621.791.753.042.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1082578, кл. В 23 К 9/12, 15.12.82. (54) ТОКОПОДВОДЯЩИЙ МУНДШТУК (57) Изобретение относится к приспособлениям для дуговой сварки, в частности к токоподводящим мундштукам для многодуговой сварки под флюсом. Цель изобретения — повышение качества швов при сварке под флюсом путем подачи защитного газа в плавильное пространство. Направляющие шпильки мундштука выполнены в виде трубок 17. Трубки 17 сообщаются с внутренним пространством конического наконечника 8 и со штуцером 19 для подачи газа. Газ, подаваемый через трубки 17, узкой струей попадает непосредственно внутрь пЛавильного пространства, где он наиболее активно участвует в металлургических процессах, протекающих при расплавлении шлака и электродного металла. Это позволяет повысить ударную вязкость металла шва и снизить содержание в нем вредных примесей. 4 ил.

1324791!

Изобретение относится к приспособлениям для дуговой сварки, в частности к токоподводящим мундштукам для многодуговой сварки под флюсом, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1082578.

Цель изобретения — повьппение качества швов при сварке под флюсом путем подачи защитного газа в плавильное пространство.

На фиг. 1 представлен мундштук, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — -А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. l.

Токоподводящий мундштук имеет трубчатый корпус 1 с зажимом 2 для присоединения к сварочной головке. В стенках средней части корпуса имеются окна, через которые проходят опорные планки 3, опирак>щиеся на регулировочную гайку 4. Опорные планки 3 крепятся к верхней опорной шайбе 5 с помощью винтов 6.

К нижнему концу корпуса 1 с помощью накидной гайки 7 крепится конический наконечник 8 из теплостойкого неэлектропроводного материала. Внутри наконечника 8 имеется тонкостенный токопроводящий стакан 9, находящийся в контакте с корпусом.

На выступ внутри наконечника 8 опирается нижняя направляющая шайба 10, через пазы которой проходят токоподводящие элементы 11, количество которых преимущественно равно трем, при этом они располагаются по окружности через угловые интервалы в 120 (фиг. 3 и 4).

Верхние концы токоподводящих элемен тов 11 располагаются в пазах подвижной цилиндрической распределительной втулки

12, которая опирается на подвижное упорное кольцо 13. Нижняя опорная шайба 14 опирается сверху на распределительную втулку 12. Детали 5, 12, 13 и 14 могут продольно перемещаться внутри корпуса

Между верхней опорной шайбой 5 и нижней опорной шайбой 14 размещается цилиндрическая регулируемая рабочая пружина 15, служащая для непрерывного поджатия токоподводящих элементов 11 к плавящемуся электроду (не показан), проходящему вдоль оси мундштука через отверстия, выполненные в соответствующих деталях. Между нижней направляющей шайбой 10 и упорным кольцом 13 находится сжатая компенсирующая пружина 15, служащая для поджатия токоподводящих элементов в направлении, противоположном действию рабочей пружины 16, в целях исключения заклинивания плавящегося электрода в мундштуке.

Направление подвижных деталей внутри мундштука обеспечивается за счет шпилек, которые выполнены в виде трубок 17.

Трубки 17 являются элементами встроенного средства для подачи газа в зону дуги. Это средство содержит также приемную камеру 18, которая герметически сообьцается с верхними концами трубок 17 и со штуце2 ром 19 для впуска газа (фиг. 2). Назначение приемной камеры 18 состоит в обеспечении равномерного распределения газового потока по трубкам 17. Камера 18 может быть выполнена, например, в виде стакана с отверстиями для трубок !7 и штуцера 19.

Стакан сверху закрывается крышкой, при-. крепляемой с помощью ьиптов 20. Герметичность обеспечивается за счет уплотнений 21. Нижние концы трубок 17 с по-!

О мощью резьбы ввинчиваются в сквозные отверстия в нижней направляющей шайбе 10, при этом трубки 17 сообщаются с внутренним пространством конического наконечника 8.

При работе газ или газовая смесь с соответствующим расходом подается по гибкому шлангу (не показан) через штуцер 19.

В камере 18 газ равномерно распределяется между тремя трубками 17 и поступает по ним во внутреннее пространство наконечника 8. Отверстие в нижней направляющей шайбе 10 практически полностью перекрывается плавящимся электродом, а между нижним отверстием наконечника 8 и плавящимся электродом сохраняется кольцевой зазор в пределах от 1,0 до 1,5 мм.

Этот кольцевой зазор характеризуется наименьшим сопротивлением потоку газа и поэтому подаваемый газ в виде узкой концентрической струи выходит из нижнего отверстия наконечника 8 и попадает в зону сварки.

При сварке под флюсом подача газа в зону дуги узкой сжатой концентрической струей имеет большое значение для эффективного достижения указанных преимуществ.

Газ, подаваемый узкой струей, легко попадает непосредственно внутрь плавильного пространства, где он наиболее активно участвует в металлургическтих процессах, протекающих при расплавлении шлака и электродного металла.

Пример. Выполняют двухсторонние одно40 проходные сварные соединения на стали

09Г2ФБ однодуговой сваркой с использованием электродной проволоки Св-08ГМ и флюса АН- — 60. В зону дуги подают аргон с расходом 20 л/мин. Металл полученных швов испытывают на ударный изгиб. Пред4 лагаемый мундштук обеспечивает значительное повьппение ударной вязкости металла шва до 73 Дж/см и снижение содержания в нем вредных примесей. Применение для этой цели традиционной горелки с широким соплом, предназначенной для сварки в защитных газах, не дает желаемого результа га.

Кроме того, предлагаемый мундштук может быть эффективно использован при многодуговой сварке, в том числе и на малых

Формула изобретени»

1 o K oil o JI водя щи и № 1082578, отличающийся тем, что, с целью повышения качества швов при сварке под

1324791

Фиг. Г

Б-Б

Фиг. 3

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Ко р ректор Е. Рош ко

Заказ 3000/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 флюсом путем подачи защитного газа в плавильное пространство, он снабжен газоподводом, а направляющие шпильки выпол3

4 иены в виде трубок, соединенных с газоподводом и полостью конического наконечника.