Устройство для резки термопластичных материалов

Устройство для резки термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для заготовительного производства и может применяться для резки листового и брикетированного легко- Плавкого материала, в том числе упакованного или армированного полимерной пленкой. Целью изобретения является увеличение производительности труда. Каждая нагреваемая струна 2 снабжена подрезной ненагреваемой струной 4, удаленной в плоскости реза от режущей нагреваемой струны на регулируемое расстояние. Подрезная ненагреваемая струна выполнена меньшего диаметра, чем-нагреваемая режущая струна, а для обеспечения оптимального расстояния между режущей нагреваемой и дополнительной струнами установлены распорные ролики 5 с фасонными канавками. Количество параллельно установленных струнных пар определяется размерами брикета и требуемыми размерами заготовки. Процесс легко автоматизируется, 2 3.п. ф-лы, 3 ил. (Л с: J 2 5 4- § со го 4 00 4 00 9иг.1

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 26 Е 3/)2 ф .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ опислиик NsoEpETEHHR ; и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬГГВУ (21) 3990349/26-27 (22) 17, 12, 85 (46) 23, 07, 87, Бюл, Р 27 (71) Бердянский кабельный завод

"Азовкабель" (72) З.И,Шмейлин, А,В.Пихтовников и А.Н.Новиков (53) 621,965,02 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1181868, кл, В 26 F 3/12, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для заготовительного производства и может применяться для резки листового и брикетированного легкоПлавкого материала, в том числе упакованного или армированного полимер„„SU„„1aZSSaS 1 ной пленкой. Целью изобретения является увеличение производительности труда. Каждая нагреваемая струна 2 снабжена подрезной ненагреваемой струной 4, удаленной в плоскости реза от режущей нагреваемой струны на регулируемое расстояние. Подрезная ненагреваемая струна выполнена меньшего диаметра, чем нагреваемая режущая струна, а для обеспечения оптимального расстояния между режущей нагреваемой и дополнительной струнами установлены распорные ролики 5 с фасонными канавками, Количество параллельно установленных струнных пар определяется размерами брикета и требуемыми размерами заготовки.

Процесс легко автоматизируется.

2 з,п. ф-лы, 3 ил.

1324848

Изобретение относится к оборудованию для заготовительного произнод ства и может применяться для резки листового или брикетированного легкоплавкого матеРиала, в том числе упа- 5 кованного или армирова)иного полимерной пленкой, Цель изобретения — увеличение производительности, На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг,1; на фиг„3 — распорный ролик, Устройство содержит стол 1 с пазами для режущего инструмента, выполненного в виде натянутых нагреваемых струн 2, закрепленных с одного конца неподвижно, а с другого — с помощью упругого элемента 3, обеспечивающего постоянное натяжение струн, 20 и подрезающих ненагреваемых струн 4, удаленных от режущих струн 2 на регулируемое расстояние, определяемое распорными роликами 5 с фасонными канавками, Струны 4 крепятся с одного конца неподвижно и натягиваются с помощью упругого элемента б, Привод 7 приводит в движение стол 1, на который укладывается,или крепится разрезаемый брикет 8, 30

Устройство работает следующим образом, При движении стола 1 вверх нагреваемые струны 2 плавят материал брикета в плоскости реза. При этом поли- 35 мерная пленка разрезается, а основной материал брикета переходит в пластичное состояние и при дальнейшем движении подрезается дополнительными струнами 4 уже без склеивания„

Для обеспечения оптимальных условий подрезания и, как следствие, увеличения скорости подрезания ненагреваемой струной последние выполнены меньшего диаметра, чем нагреваемые режущие струны, Разрезанный материал удат)яется со стола выталкивателем (не показан), после чего стол 1 возвращается в исходное состояние, производится загруэка нового брикета 8> и пикл ппв горяется, Оптимальное расстояние между каждой режущей нагреваемой и подреэающей ненагреваемой струнами устанавливается путем подбора распорных роликов с фасонными канавками иэ изоляционного теплостойкого материала, расположенных на концах между струнами (фиг,1 и 3), !

<оличество параллельно установленных струнных пар определяется размерами брикета и требуемыми размерами заготовки. Весь процесс легко поддается автоматизации.

Соотношения между скоростью движения стола, температурой нагрева струн и Расстояниями между ненагреваемой и нагреваемой струнами устанавливаются экспериментально, формула изобретения

1, Устройство для резки термопластичных материалов, содержащее стол для разрезаемого материала и режущий инструмент, выполненнь)й в виде нескольких режущих нагреваемых струн, расположенных в одной плоскости, закрепленных с одного конца неподвижно

Р а с другого — при помощи упругого элемента, о тлич ающе е ся тем, что, с целью увеличения производительности, каждая режущая нагреваемая струна снабжена подрезной ненагреваемой струной, удаленной в плоскости реза от режущей нагреваемой струны на регулируемое расстояние.

2, Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества реза, подрезные ненагреваемые струны выполнены меньшего диаметра, чем режущие нагреваемые струны.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения оптимального расстояния между режущей нагреваемой и подреэной ненагреваемой струнами, между ними установлены распорные ролики с фасонными канавками, ! 324848

А-4

Уи2З фиг. 2

Составитель С. Богатырева

Редактор И.Горная Техред И.Попович Корректор А,Зимокосов

Заказ 3003/13 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, И-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4