Оправка для изготовления оболочек из стеклопластиков

Оправка для изготовления оболочек из стеклопластиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий методом намотки . Целью изобретения является повышение жесткости оправки. Оправка образована неподвижным сектором 4 и шарнирно с ним соединенными секторами 5 и 6. а также радиально перемещающимся сектором 7, соединенным с частью 13 телескопического штока 9, смонтированного на поршне 12 силового цилиндра 8, другой шток 10 которого связан с рычагами 11, соединенными с секторами 5 и 6. Цилиндр 8 смонтирован на каркасе в виде центрального вала 1 и стоек 2 и 3. При подаче рабочей среды в силовой цилиндр 8 шток 9 с частью 13 обеспечивает радиальное перемещение , сектора 7, а шток 10 через рычаги 11 сводит и разводит секторы 5 и 6, что соответственно из.меняет диаметр оправки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. W (Л /5 СА: to 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН дд 4 В 29 С 53/82//В 29 1 23:22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796710/23-05 (22) 03.10.84 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (72) О. А. Костюк, В. А. Кривоконь, С. Б. Сукачев, А. И. Стригин и И. И. Буковская (53) 678.057.94 (088.8) (56) Стеклянное волокно и стеклопластики.

М.: ВНИИСПВ, 1974, вып. 1, с. 25 — 26.

Патент ФРГ № 1504597, кл. 39 а 23/12, опублик. 1972. (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБОЛОЧЕК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий методом намотки. Целью изобретения является повы„„SU„„1324860 А 1 шение жесткости оправки. Оправка образована неподвижным сектором 4 и шарнирно с ним соединенными секторами 5 и 6. а также радиально перемещающимся сектором 7, соединенным с частью 13 телескопического штока 9, смонтированного на поршне 12 силового цилиндра 8, другой шток 10 которого связан с рычагами !. соединенными с секторами 5 и 6. Цилиндр

8 смонтирован на каркасе в виде центрального вала 1 и стоек 2 и 3. При подаче рабочей среды в силовой цилиндр 8 шток 9 с частью 13 обеспечивает радиальное перемещение. сектора 7, а шток 10 через рычаги 11 сводит и разводит секторы 5 и 6, что соответственно изменяет диаметр оправки.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1324860

Формула изобретения

Изобретение относится к переработке стеклопластиков методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек, труб и им подобных изделий.

Целью изобретения является повышение надежности оправки за счет увеличения ее жесткости.

На фиг. 1 изображена предлагаемая оправка, момент намотки изделия, сечение; на фиг. 2 — то же, момент снятия оправки, сечение; на фиг. 3 — то же, общий вид.

Оправка для изготовления оболочек из стеклопластиков содержит жесткий каркас в виде центрального вала 1 и стоек 2 и 3, на которых жестко смонтированы обечайки и механизм изменения ее диаметра. Обечайка выполнена из четырех секторов, причем один из них — неподвижный 4 жестко связан стойками 2 с центральным валом 1, два сектора 5 и 6, складывающиеся во внутрь по направлению к валу l, шарнирно смонтированы по бокам неподвижного сектора 4, а четвертый — радиально перемегцаемый сектор 7 расположен напротив неподвижного сектора 4.

Механизм изменения диаметра обечайки представляет собой набор жестко закрепленных на валу 1 посредством стоек 3 силовых пневматических цилиндров 8 со штоками 9 и 10 и рычагов 11, шарнирно соединенных со складывающимися во внутрь секторами 5 и 6.

Шток 9 выполнен телескопическим, основание которого жестко связано с поршнем !2 силового пневмоцилиндра 8, а выдвижная часть 13 закреплена на радиально перемещаемом секторе 7. Поршень 12 пневмоцилиндра 8 снабжен дополнительным штоком 10, шарнирно связанным с рычагами. 11. Сектора 5 и 6 обечайки в местах контакта с радиально перемещаемым сектором 7 выполнены с зацепами 14 и 15.

Оправка оснащена торцовыми фиксирующими кольцами 16, устанавливаемыми с помощью болтов 17.

Оправка для изготовления оболочек из стеклопластиков работает следующим образом.

B нижнюю часть пневмоцилиндров 8 подается сжатый воздух, поршень 12 поднимается и перемещает штоки 9 и 10. При этом секторы 5 и 6 расходятся в стороны, а сектор 7 поднимается до защемления его с зацепами 14 и 15. После этого на торцы оправки накладывак>т торцовые фиксирующие кольца 16 и закрепляют их с помощью болтов 17. Оправка подготовлена к работе и на ней осуществляют намотку изделия из стеклопластиков. После завершения цикла формования изделия осуществляют удаление оправки. Для этого выворачивают болты 17 и снимают торцовые фиксирующий кольца 16. В верхнюю полость пневмоцилиндров 8 подают сжатый воздух и поршень 12 со штоками 9 и 10 перемещаются вниз. При этом штоки 10 увлекают за собой рычаги 11 и складывают в направлении вала 1 сектора 5 и 6, а зацепы 14 и 15 в начальный момент выходят из зацепления и освобождают сектор 7. Примерно на середине хода поршня 12 включается в работу выдвижная часть телескопического штока 9, которая отрывает сектор 7 от изделия и перемещает его вниз до упора в сектора 5 и 6. После чего оправка удаляется из изделия.

Таким образом, за счет выполнения штока пневмоцилиндра телескопическим появляется возможность, сохранив относительно большие перемещения всем элементам оправки, значительно сократить его габариты, что позволяет повысить надежность оправки за счет увеличения ее жесткости.

l. Оправка для изготовления оболочек из стеклопластиков, содержащая обечайку из шарнирно связанных, складывающихся во внутрь секторов, и расположенного между ними радиально перемещаемого сектора, и смонтированный на жестком каркасе механизм изменения диаметра обечайки, выполненный в виде силового цилиндра с поршнем, несущим шток, закрепленный на радиально перемещаемом секторе, и рычагов, шарнирно соединенных со складывающимися во внутрь секторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости оправки, шток силового цилиндра выполнен телескопическим, а его поршень снабжен дополнительным штоком, расположенным по другую от телескопического сторону и шарнирно соединенным с рычагами.

2. Оправка по и. 1, отличающаяся тем, что один из секторов обечайки расположен напротив радиально перемещаемого сектора и жестко связан с каркасом.

Уиа

Составитель Л. Пучков

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 3004/14 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4