Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнением в полимерных трубах. Целью изобретения является повышение качества изделий путем уменьшения внутренних радиусов кольцевой канавки трубы. Для этого в подвижном пуансоне 3 выполнена кольцевая проточка 4, в которой расположены эластичное формуюш,ее кольцо (К) 5 и силовой элемент (СЭ) 6, связанный толкателями 13 со штоком 9 пневмоцилиндра. На СЭ 6 и ФК 5 расположена подпружиненная втулка (В) 14 с возможностью осевого перемеш,ения. При формовании раструба матрица 1 взаимодействует с В 14, в результате чего между В 14 и торцом 15 кольцевой проточки 4 образуется зазор, в котором шток 9 посредством TOvi- кателя 13 и СЭ 6 вдавливается К 5, При этом за счет постепенного увеличения объема К 5, взаимодействуюшего с полимерной трубой, внутренний радиус кольцевой канавки уменьшается. 6 ил. & СЛ J8 7 17 76 20 W СО 1чЭ 4 00 О5 ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 29 С 5704

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23 J 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 394! 498/23-05 (22) 30.07.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Проектно-конструкторское бюро Треста «Сантехдеталь» (72) Б. М. Ставицкий, Д. Л. Купченко и А. А. Акимов (53) 678.057.9 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

РАСТРУБА С КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВ КОИ

В ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБАХ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнением в полимерных трубах. Целью изобретения является повышение качества изделий путем уменьшения

„„SU„„1324861 А1 внутренних радиусов кольцевой канавки трубы. Для этого в подвижном пуансоне 3 выполнена кольцевая проточка 4, в которой расположены эластичное форм ующее кольцо (К) 5 и силовой элемент (СЭ) 6, связанный толкателями 13 со штоком 9 пневмоцилиндра. На СЭ 6 и ФК 5 расположена подпружиненная втулка (В) 14 с возможностью осевого перемещения. При формовании раструба матрица 1 взаимодействует с В 14, в результате чего между В 14 и торцом 15 кольцевой проточки 4 образуется зазор,в котором шток 9 посредством толкателя 13 и СЭ 6 вдавливается К 5. При этом за счет постепенного увеличения объема К 5, взаимодействующего с полимерной трубой, внутренний радиус кольцевой канавки уменьшается. 6 ил.

1324861

10! !.)обретение относится к переработке герм онластичных материалов, в частности к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнение в о7имерных трубах.

Целью изобретения является повышение ка )ест«а изделий путем уменьшения внутj)(It!It!a радиусов кольцевой канавки трубы.

На фиг. 1 изображена схема предлагае»oão устройства до начала формования р;)отруба; на фиг. 2 — устройство в стадии !

it!чала формования раструба; на фиг. 3— (о же, в стадии окончания формования

))>)струба; на фиг. 4 — — то же, на стадии формования кольцевой канавки раструба;

ilt! фиг. 5 и 6 — стадии формования кольtt(«ой канавки раструба с помощью эласTичitого кольца.

Устройство содержит матрицу 1 с коль-!

t HoH канавкой 2, под«и>иный пуансон 3 с ко.lt>tl(HHH IlpoTo÷êîé 4, в которой распо70>ьены эластичное формующее кольцо 5, «ынолнеlllloc из полиуретана, и контактируlotlll! H c колы(ом 5 силовой элемент 6, выIlо.I!I(нный в виде втулки. Привод возвратtlo-поступи гель«ого движения пуансона 3 со(тоит и«).ильзы 7, жестко связанной с

tI ó;!It(oíoú! 3. и невм оцил и ндро>з 8 и 9, вы«о, н)(.,ых с перегородкой 10, штоков 11

j 2 II! I(«моцилиндров, направленных в

j):! «IIi>!c c l opotIbl причем шток 1 является

ti(Ir(. I! I(It!it Ì . !

1() !3tI3Tj)(иней полости а пуансона 3

j)«cIIt, Io «(i ны t(3ct I((tTcли 13, >к(стко связанны. с ) «)током 12 нневмоцилиндра !), кон:: ь) н !)3 кнн ис с силовым элементом 6. 1-Iа

).;);о» форму)ощем кольце 5 и силовом

-,,(и I! ). ) 1 ():)меttt(.ítt с возмо>кностью осе«ого ll(p(м(чi((ния втулка 14, прижимаемая к )орцу 15 кольцевой проточки 4 пуансона

3 нружи))ой 16, опорой для которой явля(т H Top(! 7 кольцевой проточки 4 пуанCo!Id 3.

Нару>кная поверхность 18 втулки 14 является продолжением рабочей поверхности 19 пуансона 3, что обеспечивает свободно(введение эластичного кольца 5 в зону формования кольцевой канавки раструба.

На наружной поверхности втулки 14 выполнен выступ 20. На торцовой части матрицы

1, обращенной к пуансону, выполнен упор

21, jcT«!tot)1ctttlbIH с возможностью взаимодействия с выступом 20 втулки 14. В матрице размещен подпружиненный упор 22 и выполнены каналы 23 и 24 соответственно для подвода и отвода охлаждающей среды, например воды.

Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах работает следующим образом.

Термопластичная труба 25 (фиг. 1) кон)(ом, нагретым до пластического состояния, устанавливается в матрице 1 до упора 22

55 и зажимается в ней. Сжатый воздух подается в полость в пневмоцилиндра 4, обеспечивая посредством гильзы 7 перемещение пуансона 3 (фиг. 2). Пуансон, перемещаясь, отжимает упор 22 и внедряется в трубу 25, вызывая деформацию ее стенок. При этом вместе с пуансоном в зону трубы внедряется и фланцевая трубка 14, которая, перемещаясь вместе с пуансоном, входит в контакт с упором 21 матрицы I, предотвращающим ее дальнейшее перемещение.

При дальнейшем движении пуансон отходит от втулки 14, образуя кольцевой зазор 26 и окончательно формуя раструб (фиг. 3). При этом между левым торцом выступа 20 втулки 14 и левым торцом 17 наружной кольцевой проточки 4 пуансона

3 остается гарантированный зазор, разгружающий от осевых усилий матрицу I.

Далее сжатый воздух подается в полость с, шток 12 перемещается и посредством тол кателей 13 перемещает силовой элемент 6, выдавливая под действием осевых усилий полиуретановое эластичное формующее кольцо 5, через кольцевой зазор

26 в полость кольцевой канавки 2 матрицы.

Отжимая втулку 14 от упора 21, фиксируют ее в положение прижима к левому торцу 17 наружной кольцевой проточки 4 пуансона (фиг. 4). Величина зазора 26 регулируется упором 21 и устанавливается на величину, меньшую кольцевой канавки 2 матрицы.

Радиальное усилие эластичного формующего кольца 5 на центральную часть кольцевого участка сформованного раструба деформирует ее по цилиндрической поверхности кольцевой канавки 2 матрицы (фиг. 5)

При этом за счет увеличенных участков 27 происходит уменьшение утонения ее стенок в местах внутренних радиусов. Затем в результате осевого перемещения эластичного кольца происходит утонение стенок канавки выдавливанием материала трубы в зону внутренних радиусов, обеспечивая их минимальный размер (фиг. 6).

Для охлаждения сформованного раструба по каналу 23 подводится, а по каналу

24 отводится охлаждающая среда, например вода.

После окончания охлаждения устройство приводится в исходное положение. Для этого шток 12 с толкателями 13 от пневмоцилиндра 9 перемещается в крайнее левое положение. Эластичное кольцо 5 из полиуретана при этом втягивается в кольцевую проточку 4 пуансона, также перемещая в левое крайнее положение силовой элемент 6.

Далее гильза 7 с пуансоном 3 перемещается в крайнее левое положение, при этом выбирая зазор 26 и отводя втулку 14 от упора 2!. Труба освобождается из механизма

1324861 фиг. 2 фиг.З

Фиг. 4

Фиг.5 фиг.6

Составитель А. Крючков

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Демчик

3а каз 3004/14 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 зажима. Устройство готово для местного формования очередной термопластичной трубы.

Формула изобретения

Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах, содержащее м атрицу с кольцевой канавкой, подвижный пуансон с кольцевой проточкой и расположенные в ней эластичное формующее кольцо, контактирующий с ним силовой элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем уменьшения внутренних радиусов кольцевой канавки трубы, оно снабжено подпружиненной относительно пуансона втулкой с выступом на наружной поверхности, установленной с возможностью осевого перемещения на эластичном формующем кольце и силовом элементе, а матрица снабжена упором, установленным с возможностью взаимодействия с подпружиненной втулкой.