Способ завертывания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается упако вки штучных изделий и направлено на повышение производительности и качества завертывания . Одновременное завертывание двух параллельных рядов деталей производят с образованием перемычки для их изоляции. Лист упаковочного материала (ЛУМ) 5 размещают над ячейкой 2 вращающегося рабочего органа. Детали 3 подают к боковой стенке ячейки. После загибания правой кромки ЛУМ 5 вокруг детали 3 она перекрывает ячейку 2 сверху. На эту кромку укладывают деталь 4. Образуют перемычку между деталями 3, 4 загнутого края ЛУМ 5, прижатого к днищу ячейки 2. Второй край ЛУМ 5 загибают вокруг детали 4 и размещают кромкой над деталью 3. 2 ил. 251 СО tsD 4i СО СО О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 В 11 36

В В . .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1(д) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005962/30-13 (22) 13.01.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (72) В. А. Володарский, И. Б. Лифтман и Ю. И. Швейковский (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990590, кл. В 65 В 11/36, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 825369, кл. В 65 В 11/30, 1979. (54) СПОСОБ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ДЕТА

ЛЕЙ (5?) Изобретение касается упаковки штучных изделий и направлено на повышение производительности и качества заверты„„SU„„1324936 А1 вания. Одновременное завертывание двух параллельных рядов деталей производят с образованием перемычки для их изоляции.

Лист упаковочного материала (ЛУМ) 5 размещают над ячейкой 2 вращающегося рабочего органа. Детали 3 подают к боковой стенке ячейки. После загибания правой кромки ЛУМ 5 вокруг детали 3 она перекрывает ячейку 2 сверху. На эту кромку укладывают деталь 4. Образуют перемычку между деталями 3, 4 загнутого края ЛУМ 5, прижатого к днищу ячейки 2.

Второй край ЛУМ 5 загибают вокруг детали 4 и размещают кромкой над деталью 3.

2 ил.

1324936

Изобретение относится к области упаковывания, а именно к завертыванию в упаковочный материал штучных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и качества завертывания.

Поставленная цель достигается тем, что способ позволяет производить завертывание одновременно двух рядов изделий с обеспечением их изоляции между собой.

В связи с этим снижаются затраты на завертывание и последующее развертывание изделий, так как эти оерации для каждого ряда изделий выполняются совместно.

На фиг. 1 показана схема последовательного осуществления операций устройством, осуществляющим предлагаемый способ, поперечный разрез; на фиг. 2 — схема завертывания деталей таким устройством, продольный разрез.

Устройство содержит выполненный в виде ротора рабочий орган 1, снабженный ячейками 2 для деталей 3 и 4, подлежащих завертыванию в предварительно отрезанный лист 5 упаковочного материала.

Предусмотрены также подгибатель 6, козырек 7, переходящий в склиз 8, торцовые формообразователи, содержащие пережимные лопасти 9 и расположенные взаимно перпендикулярно загибатели !О и 11, и механизмы подачи упаковочного материала и деталей (не показаны) .

Способ завертывания деталей осуществляют следующим образом.

Лист 5 предварительно отрезанного материала размещают над ячейкой 2 рабочего органа 1 (фиг. 1, а), после чего деталь 3 подают в ячейку 2 совместно с листом 5, при этом лист 5 деформируют в виде лотка так, что его края поднимаются выше детали 3 (фиг. 1 б).

Деталь 3 размещают у боковой стенки ячейки 2. Подгибателем 6 подгибают левую кромку листа 5 вокруг детали 3. Загибание левого края листа 5 производят так, что он перекрывает ячейку сверху, причем оставляют свободно висящим участок l, упаковочного материала (фиг. 1, в), на который подают вторую деталь 4 и укладывают ее также в ячейку 2, при этом продольные оси деталей 3 и 4 располагают параллельно (фиг. 1, г ) . Поверхностью детали 4 и стенками ячейки 2 дополнительно деформируют упакОвочный материал и прижимают загнутый край листа 5 к днищу ячейки 2 с образованием его перемычки между деталями 3 и 4 (участок li).

Г!осле этого, поворачивая рабочий орган

1 вместе с деталями 3 и 4, загибают правую кромку упаковочного материала второго края листа 5 вокруг второй детали 4 с поФормула изобретения

Способ завертывания деталей, предусматривающий размещение листа упаковочного материала над ячейкой вращающегося рабочего органа, подачу деталей совместно с листом в ячейку и загибание краев листа вокруг изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества завертывания, первую деталь размещают у боковой стенки ячейки, загибание одного из краев листа упаковочного материала производят так, что он перекрывает ячейку сверху, размещают в ячейке вторую деталь так, что ее ось параллельна оси первои детали, прижимая при этом

50 загнутый край листа упаковочного материала к днищу ячейки с образованием перемычки между деталями, а загибание второго края листа упаковочного материала производят вокруг второй детали, размещая при этом его кромку над первой деталью.

5 !

О

35 мощью козырька 7 (фиг. 1, д). Эту кромку размещают над первой деталью 3. При дальнейшем повороте рабочего органа 1 производят формообразование листа 5 упаковочного материала со стороны торцов деталей 3 и 4, при этом сначала с помощью лопастей 9 пережимают упаковочный материал, выступающий за торцы деталей (фиг. 2, а), затем загибателями 10 его деформируют параллельно торцам деталей

3 и 4 (фиг. 2, б), а загибателями 11 подгибают участки l> вдоль образующей деталей 3 и 4 навстречу друг другу (фиг. 2, в)

При дальнейшем повороте рабочего органа 1 завернутые детали 3 и 4 выдаются из ячеек 2 на склиз 8, при этом свободная кромка упаковочного иматериала и его участки l прижимаются к поверхности склиза 8 под действием веса деталей 3 и 4, за счет чего обеспечивается предохранение от самопроизвольного развертывания (фиг. 1, е, и фиг. 2, г).

Использование предлагаемого способа завертывания деталей позволяет сократить время на завертывание деталей и последующее их равертывание, так как эти операции выполняются одновременно для двух рядов деталей. При этом за счет наличия перемычки из упаковочного материала между рядами деталей обеспечивается их изоляция относительно друг друга, необходимая для лучшей сохранности изделий. При этом исключаются дефекты, которые могут возникнуть от соударения деталей при транспортировке.

Благодаря сокращению времени на завертывание деталей и исключению соударений деталей изобретение повышает производительность и качество завертывания.

1324936!

324936

Составитель А. Горбачева

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор А. Тяско

3 а к аз 3009, 17 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

ГIроизводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4