Установка для упрочнения стекла

Установка для упрочнения стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промьппленности и представляет собой установку для упрочнения стекла методом ионного обмена. Цель изобретения - повышение качества упрочнения , срока службы и безопасности работы установки. Установка содержит по меньшей мере две ванны с двойными стенками для расплава реагента, каретки 11 с кассетами 12, приводы движения кареток, воздушные тамбуры и камеры мойки. В каждой из ванн смонтировано автоматическое устройство слива реагента, включающее в себя датчик течи 49, установленный между наружными и внутренними стенками ванны, и электрически связанный с ним сифон 48 принудительного отсоса реагента, опущенный в расплавленньш реагент ванны. На входе воздуховодов в воздушные тамбуры смонтированы регуляторы потока воздуха. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. i (Л а 30 3 л 7 зв пзгзз гв S to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3967108/29-33 (22) 10. 10. 85 (46) 23.07.87. Бюл. и 27 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Е.В. Соболев, В.Т. Жарова, Н.И. Жаров, Н.Е. Тихомирова, О.В.Щеглова, Т.Г. Чернякова, В.В. Каныгин и В.П. Шеханов (53) 666.1.053.65(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 530864, кл. С 03 С 21/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 639826, кл. С 03 С 21/00, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и представляет собой установку для упрочнения стекла

„„SU„„1325027 А1 методом ионного обмена. Цель изобретения — повышение качества упрочнения, срока службы и безопасности работы установки. Установка содержит по меньшей мере две ванны с двойными стенками для расплава реагента, каретки 11 с кассетами 12, приводы движения кареток, воздушные тамбуры и камеры мойки. В каждой из ванн смонтировано автоматическое устройство слива реагента, включающее в себя датчик течи 49, установленный между наружными и внутренними стенками ванны, и электрически связанный с ним сифон 48 принудительного отсоса реагента, опущенный в расплавленный реагент ванны. На входе воздуховодов в воздушные тамбуры смонтированы регуляторы потока воздуха.

1 з.п. ф-лы, 3 ил. С::

I 13

Изобретение относится к установкам для обработки изделий из стекла, главпьэм образом, листового строитель ного, технического, в частности для уирочне методом ионного обмена.

Целью изобретения является повышение качества упрочнения, срока службы и безопасности работы.

Па фиг. 1 приведена установка, вид спереди ээ разрезе; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — регулятор потока воздуха.

Установка включает в себя две ван ньэ 1 и 2 с реагентом, размещенные в рабочем пространстве 3, воздушный тамбур 4, майку 5 с баком 6, шиберы 7-9, под сводом установки продолжены рельсы 10 для горизонтального движения по ним каретки 11 с кассетой 12, траверсы 13- 15 для перемеще.« 1я на них каретки 11 по вертикали, приводы 16-19, размещенные на специальной площадке 20 и передающие движение кареткам 11 через карданные

-,алы 21- 24, барабаны 25-28 и тяговые органы 29- 32, причем на тяговых орган-эх 30-32 подвешены траверсы 13- 15 в тяговом органе 29 имеются окна

33 для зацепления с зубом 34 каретки 11. На входе воздуховодом 35 в воэдуапп,эй тамбур 4 установлены регуляторы 36 потока воздуха с жалюзийными пластинами 37 и механизмами 38 и 39 поворота пластин 37.

Механизм 38 состоит из оси 40 (к которой крепится пластина 37), на конце которой смонтирована шестерня

41 и рукоятка 42, и винтового упора 43. Механизм 39 состоит иэ винтовой передачи 44, полоза 45, на котором закреплены винтовые упоры 43, и направляющих 46. Каждая из ванн 1 и

2 установки снабжена автоматическим устройством 47 слива реагента, состоящим из сифона 48 принудительного отсоса и датчика 49 течи, установлен ного между внутренними 50 и наружными 51 стенками ванны.

Установка работает следующим образом.

По рельсам 10 двигаются каретки

l1. Движение кареток осуществляется помощью тяговых органов 29-32 (наэ.ээимер, лент). Сами же тяговые органы приводятся в движение от приводон 16-19 вьпэесенных эа пределы †;:становки на специальную площадку

20. К каретке 11 крепится кассета

li с стеклоизцелиями, подлежащими

25027 2

5

f5

50 упрочнению. Каретка 11 с кассетой

12 последовательно проводится через следующие стадии: мойка стеклоизделий горячей водой в баке 6 мойки 5, сушка и предварительный обогрев в воздушном тамбуре 4, упрочнение в первой ванне 1, упрочнение во второй ванне 2, затем студка и мойка упрочненных стеклоиэделий. Причем движение каретки 11 по горизонтали (перевод от одной стадии обработки к другой) осуществляется от привода 19 через карданный вал 24, барабаны 28 и тяговый орган 29 по рельсам 10.

Для движения каретки 11 по вертикали тяговый орган 29 одним иэ своих окон 33 зацепляет эуб 34 каретки 11 и перемещает ее на одну из траверс

13-15. Подъем или опускание каретки

11 в мойку 5 на траверсах 13 осуществляется через карданный вал 23, ба" рабаны 27 и тяговый орган 32. Подъем и опускание каретки 11 в ванну 1 осуществляется на траверсах 14 от привода 18 через карданные валы 22, барабаны 26 и тяговые органы 31.

Подъем и опускание каретки 11 в ванну 2 осуществляется на траверсах 15 от привода 16 через карданный вал 21, барабаны 25 и тяговые органы 30.

Шибер 7 служит для отсечения рабочего пространства 3 над ваннами 1 и 2 от воздушного тамбура 4 на стадии упрочнения, а шиоеры 8 и 9 служат для отсечения рабочего пространства воздушного тамбура 4 от рабочего пространства под ваннами 3, мойки 5 и окружающей среды на стадии обработки стеклоизделий воздухом (подогрев, студка, сушка).

Размещение в установке двух ванн

1 и 2, с упрочняющим реагентом позволяет повысить качество упрочнения, так как в каждой иэ ванн возможно сепаратное регулирование состава упрочняющего реагента. Это дает возможность задавать и точно поддерживать необходимые технологические параметры упрочнения.

Подача воздуха в воздушный тамбур

4 при обогреве и охлаждении стеклоизделий с помощью регулятора 36 потока позволяет направлять по желанию потоки воздуха, а также увеличивать или снижать их интенсивность. Такое регулирование осуществляется путем поворота вокруг осей 40 на любой эаданный угол жалюэийных пластин 37 каждой отдельно или всех вместе.

1325027

35

Регулирование положения отдельно каждой из пластин 37 осуществляется следующим образом с помощью рукоятки 42 поворачивают на заданную величину ось 40 с пластиной 37 и шестерню 41. Для фиксации положения пластины 37 после ее поворота стопорят шестерню 41 с помощью винтового упора 43. Регулирование положения всех пластин 37 .вместе осуществляется путем перемещения с помощью винтовой передачи 44 в направляющих 46 полоза 45. Такое регулирование позволяет равномерно и с заданной интенсивностью термически обработать воздухом стеклоизделия, что ведет к повышению качества упрочнения за счет выравнивания температуры стекла по всему объему стеклоизделия и сниже20 нию процента боя.

При протечке ванны 1 (или 2) начинает работать автоматическое устройство 47 слива реагента, т.е. при попадании расплава реагента в прост- 25 ранство между наружными 51 и внутренними 50 стенками ванны датчик 49 течи, работающий по принципу соплозаслонка, дает сигнал на включение в работу сифона 48 принудительного отсоса реагента, откачивающего реагент из ванны 1. (или ванны 2). В результате повышается безопасность работы установки.

Сток с изделия излишков упрочняющего реагента происходит в рабочем пространстве 3 при подъеме кассеты

12 из ванны 2, что позволяет сократить потери реагента с уносом на изделии, при этом появляется воэмож40 ность разместить мойку 5 под воздушным тамбуром 4, т.е. установка делается более компактной, и повышается качество отмыва упрочненного стеклоизделия, а воздушное охлаждение таких качественно отмытых стеклоиэде45 лий повышает срок службы воздуховодов 35, подающих и отводящих воздух и иэ воздушного тамбура 4, так как при этом в воэдуховоды 35 не заносятся частицы упрочняющего реагента.

Повышению срока службы установки способствует также перемещение каретки 11 в рабочем пространстве 3 не по балкам, установленным стационарно в агрессивной среде (у поверх55 ности ванн 1 и 2), а частично по рельсам 10, установленным у свода установки, частично по траверсам 14 и 15, периодически меняющ»»»» свое положение по вертикали.

Передач» движения кареткам от приводов 16-19 через карданные валы

21-24, барабаны 25-28 и тяговые органы 29-32 позволяет вынести приводы, включающие электродвигатели и редукторы, за пределы установки, что снижает опасность загрязнения расплава реагента упроняемых стеклоиэдел»»й, а также попадания искры в рабочее пространство, что весьма вероятно при размещении приводов на своде установки.

Кроме того, привода 16- 19 за пределами установки размещаются на специальной площадке 20, что уд;б»»о для обслуживания, а также увеличигает срок службы приводов, так как они выносятся из зоны повышенных температур на своде установки.

Таким образом, установка упрочнения стекла обеспечивает повышение качества упрочнения, увеличение срока службы и безопасности работы установки.

Формула изобретения

1. Установка для упрочнения стекла, содержащая емкость для расплава реагепта, каретки с кассетами для иэделий и механизмом перемещения, воздушные тамбуры с воздуховодами и камерами мойки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества упрочнения, повьш»ения срока службы и безопасности работы, она снабжена смонтированными на входе воздуховодов в воздушные тамбуры регуляторами потока воздуха, камеры мойки расположены под воэду»»»»»ь»ми тамбурами, емкость для расплава реагента выполнена в виде по крайней мере двух двухстенных ванн с автоматическим устройством слива реагента, содержащим датчик течи и сифон для отсоса реагента, а механизм перемещения выполнен в виде карданных валов и прикрепленных к тяговым органам подъемнь»х траверс.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что регулятор потока воздуха выполнен в виде набора жалюзийных пластин с механизмами сепаратного и общего движения.

Составитель С.Белобокова

Техред Л.()лийнык

Корректор А.Тяско

Редак тор А. Шандор

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3016/22

П оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Производственно- о