Устройство для ввода рассола в хлорный электролизер

Устройство для ввода рассола в хлорный электролизер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к узлам электролизеров и позволяет повысить надежность устройства зл счет П11едот вращения щелевой корро ип-г. Изобретение касас тся устроиства для рассола в хлорный электролизер, размещенное на крышке последнего, включающее титановое кольцо, приваренное к крышке электролизера, титановый патрубок с нанесенным на его внутренней поверхности анодно-активным покрытием , соединенным с титановым кольцом своим нижним фланцем плоск ю кольцевую резиновую прокладку, расположенную между кольцом и фланцем, и центральную трубку из неэлектропроводного материала для ввода рассола , причем патрубок в верхней части снабжен фланцем, на котором укреплено два плоских кольца из электроизоляционного материала, на внутренней поверхности в месте стыка колец BbinLXT- нено углубление V-образной формы, R котором помещено уплотнительное ко. .ьцо. Плоская кольцевая прокладка выполнена из электропроводной резины с напрессованной на ее плоскостях углеродной тканью и ширина кольцевого зазора между патрубком и нейтральной трубкой составляет 0,2-J,-- от внутреннег(; диаметра патрубка. 1 ил. (Л со to ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1325104 А 1 (51) 4 С 25 В 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4035383/23 — 26 (22) 31.01. 86 (46) 23.07.87. Бюл. 1(27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (72) И.В.Рискин, В.Б.Торшин, В.В.Беляков, 1.Н.Сергиевская, В.A.Òèìoíèí, А.С.."1ельников, В.В.Слюзар, Г1.И.Иваницкий и Б.Т.Еовальчук (53) 621.317.729(088.8) (56) Рискин И.В., Еадралиев Г1.И., Тутаев Г.Л. и Железняк В.Я. Защита титановых крышек диафрагменных электролизеров от электрокоррозии. — Химическое и нефтяное машиностроение, 1977, !i" 12, с. 17. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РАССОЛА

В ХЛОРНЬЙ ЭЛЕЕТРОЛИЗГР (57) Изобретение относится к узлам электролизеров и позволяет повысить надежность ;стройства зз счет предот вращения щелевой Koppi зии. Изобрете— ние каса(тся vcòð îèi-òíä для вво.Ià рассо.-и в х орный электролизер, раз— мещенное на крышке последнего, включающее титановое кольцо, приваренное к крышке электролизера, титановый патрубок с нанесенным на его внутренней поверхности анодно-активным покрытием, соединенным с титановым кольцом своим нижним фланцем плоскую кольцевую резиновую прокладку, расположенную между кольцом и фланцем, и центральную трубку из неэлектропроводного материала для ввода рассола, причем патрубок в верхней части снабжен фланцем, HB Ix0 i" i pilM креплено два плоских кольца из электроизоляционного материала, на внутреннеи поверхности в месте стыка колец вып,.",— нено углубление 1 -образной формы, в котором помещено уплотнительное ко ьцо. Плоская кольцевая прок.-.алка выполнена из электропроводной резины с напрессованной на ее плоскостя: углеродной тканью и ширина кольпв,, о зазора между патрубком и ц нтраль— нои трубкои составляет 0,2-0,- т внутреннего диаметра патрубка. 1 ;л.

1325104 к!1с, 1е ния ионов хлора содержащихся в лектролите (рассоле). На внутренш л» оверхность титанового патрубка

3, включая его фланцы, нанесено по40 лрытие, которое является также анод:., -«ктивным в огношении окисления компонентов раствора. В хлоридных растворах может применяться окиснорутенивое, окисномарганцевое и другие

45 п крытия.

Ширина кольцевого зазора между внутренней поверхностью патрубка 3 и наружной г.оверхностью центральной трубки 2 составляет не менее 10 мм.

50 устройство функционирует следующим образом.

Центральная трубка 2 помещается внутрь патрубка 3 и фланцы 1 стягиваются между собой. При этом прокладка 4, помещенная в V-образное углубление между ними, с необходимой плотностью прижимается к трубке 2, 55

Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к устройствам для ввода рассола в электролизеры, которые применяются в химических производствах хлора и каустической соды.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет предотвращения щелевой коррозии. 10

На чертеже представлено устройство, расположенное на крышке электролизера, поперечный разрез.

;1ва одинаковых фланца 1 из электро1i3IIëÿöèoíHoãî материала (фторопласта, стеклопластика, текстолита и пр.), стойкого в данной среде, располагаются коаксиально с центральной трубкой 2 и титановым патрубком 3. При смыкании фланцев их внутренняя кольцевая поверхность образует V — образное углуб— ление, B которое помещено уплотнительное резиновое кольцо 4, касающееся своей внутренней поверхностью центральной трубки 2. Фланцы 1 крепятся на Bep:íeм фланце патрубка 3 с помоп ю оолтов 5, проходящих через все гри фланца и обеспечивающих, наряду креплением фланцев 1, их стягивание м.жду собсй. Между нижним фланцем

:."трубка 1;1 приваренным к крышке о .сктр ° :t ep3 ти ановым кольцом 6 по..1еш3eT t я кольцевая прокладка 7 лп к гропр.1в дней р зины, в обе уплотня: л,:ие и. нер:"нос ги которой впрессова— и» углеродная ткань, являющаяся анод- З5 но †активн материалом в отношении обеспечивая необходимую герметичность узла ввода рассола при фиксации трубки 2 на любой требуемой высоте.

В дальнейшем трубка может перемещаться по высоте без дополнительной регулировки степени прижатия прокладки 4 фланцами 1.

Таким образом, предлагаемый узел ввода рассола полностью выполняет эксплуатационные функции узлов.

Вместе с тем, детали предлагаемого узла ввода рассола в отличие от известного не подвергаются коррозии в щелях. Предотвращение коррозии в щели под кольцевой прокладкой достигается за счет применения прокладки 7 из электропроводной резины с анодно-активным слоем из углеродной ткани, впрессованной в резину с обеих уплотняющих сторон кольцевой прокладки.

Благодаря высокой электрохимической активности этого слоя анодный ток в щели расходуется (независимо от характера изменения состава раствора в щели) на выделение хлора на анодноактивном слое при невысоких потенциалах (около 1,4 В), намного отрицательHeе потенциала активации т тана.

В результате титановое кольцо 6 и нижний штуцер патрубка 3 сохраняют стойкость. Кроме того, принимая на себя часть анодного тока, прокладка

II в частично разгружает анодно-активное покрыrne патрубка 3, повышая срок его службы.

Пре, отвращение коррозии патрубка 3 достигается за счет того, что его цилиндрическая поверхность при предлагаемой конструкции устрой тва, не располагается в щели как это имело место в известной конструкции. Кольцевой зазор между внутреннеи поверхностью патрубка 3 и наружной поверхностью центральной трубки равен не менее 10 мм. Опыты, проведенные на титане в растворе 300 г/л хлористого натрия, насыщенном хлором, показали, что щелевой эффект проявляется при ширине зазора титан-инертное контртело менее 5 мм при глубине щели

100 мм. Для повышения надежности конструкции допустимая ширина зазора была принята равной 0,2-0,4 от внутреннего диаметра патрубка. Верхний предел ширины кольцевого зазора между патрубком и центральной трубкой определяется конструктивными параметрами других элементов крышки электрслизера

1325104

10 внешнего тока в щелях и зазорах

Ано

ПОК

Ано

СЛО про

Составитель О. Зобнин

Редактор Г.Волкова fexpe;t .t.Сердюкова t.орректор С.Шекмар

Заказ 3024/26 Тираж 612 Г1 i.rrt»cное

В11И11Г111 Государственног о комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская tran., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 и не оказывает влияния на коррозионную стойкость деталей узла ввода рассола в крышку электролизера.

Таким образом, предлагаемог устройство для ввода рассола, обладая всеми необходимыми эксплуатационными характеристиками, способно сохранять стойкость на участках воздействия

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Устройство для ввода рассола в хлорный электролизер, ра ме енное 15 на крышке последнего, включа,,щн-е титановое кольцо, приваренное к крышке электролизера, титановый патрубок с нанесенным на его внутренней поверхности анодно-активным покрытием, со- 20 единенный с титановым кольцом своим нижним фланцем, плоскую кольцевую резиновую прс кладку, расположенную между кольцом и фланцем, и центральную трубку из неэлектропроводног» материала ;;.- я ввода рассола, о т л ич а н. ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения щелевой коррозии, патрубок в верхней части снабжен фланцем, на котором укреплено два плоских кольца из электроизоляционного материала, на внутреннгй поверхности в месте стыка колец в trtoлнено углубление V-образной фор— мы, в котором помещено уплотнительttoe кольцо, плоская кольцевая прокладка выполнена из электропроводной резины с напрессованной на ее плоскостях углеродной тканью и ширина кольцевого зазора между патрубком и центральной трубкой составляет 0,20,8 от внутреннего диаметра патрубка.