Четырехлинейный клапанный распределитель

Четырехлинейный клапанный распределитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению . Целью изобретения является повышение надежности распределителя в работе за счет возможности регулировки натяжения нружин. Пружины 31 и 32, размеш,енные между соответствующими торцами упорных буртов 29 и 30 и подвижны.х относительно штока 16 затворов 17 и 18, выполнены в виде эластичных втулок и установлены с возможностью регулировки их натяжения за счет перемещения резьбовых хвостовиков 27 и 28 частей 25 и 26 щтока 16 относительно резьбового отверстия 24 блока затворов 21. 1 ил. ff /Д J3 7$ 3, 11 ff 5 18 7 . (L.V,y / /Лл. 32 со К5 СЛ Ю СО 29 J/ 77 13 73 27 22 23 Г4- 28 75 2О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1325237 А1 (5D4 F16 К 1104

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !," /

К A BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 (21) 3925358/40-08 (22) 10.07.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (72) В. И. Житник, Ю. И. Пономарчук, А. С. Шевченко и П. А. Кармазь (53) 621. 646 (088. 8) (56) Патент Швейцарии № 585362, кл. F 16 К 11/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 371384, кл. F 16 К 11/02, 1971. (54) ЧЕТЫРЕХЛИНЕИНЫИ КЛАПАННЫИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение надежности распределителя в работе за счет возможности регулировки натяжения пружин. Пружины 3! и 32, размещенные между соответствующими торцами упорных буртов 29 и 30 и подвижных относительно штока 16 затворов 17 и 18, выполнены в виде эластичных втулок и установлены с возможностью регулировки Нх натяжения за счет перемещения резьбовых хвостовиков 27 и 28 частей 25 и 26 штока 16 относительно резьбового отверстия 24 блока затворов 21.

1 ил.

1325237

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изменения направления потоков рабочей среды в пневматических системах управления, в частности для управления пневмоцилиндрами двустороннего действия.

Целью изобретения является повышение надежности работы распределителя за счет возможности регулирования натяжения пpyжинь(.

На чертеже изображен четырехлинейный клапанный распределитель, разрез (исходное положение) .

В корпусе 1 в средней части выполнена напорная полость 2, соединенная каналом 3 с магистралью сжатого воздуха. По краям корпуса размещены сливные полости 4 и 5, сообщающиеся каналами 6 и 7 с атмосферой. В средней части корпуса 1 между напорной 2 и сливными 4 и 5 полостями в перегородках между ними выполнены рабочие полости 8 и 9 с каналами 10 и 11, соединяющими эти полости с соответствующими рабочими полостями исполнительного механизма, например пневмоцилиндра двустороннего действия (не показан). На торцах перегородок между напорной и сливными полостями выполнены седла 12 — 15.

Внутри корпуса 1 установлен шток 16, несущий две пары взаиморазгруженных затворов, крайние 17 и 18 из которых относительно остальных в каждой паре выполнены с уплотнительными кольцами 19 и 20 и ограниченно подвижными относительно штока 16, а два смежных затвора пар установлены неподвижно относительно штока 16 и соединены друг с другом, образуя блок затворов

21 с уплотнительными кромками 22 и 23.

В блоке затворов 21 выполнено центральное резьбовое отверстие 24. Шток 16 выполнен составным из двух частей 25 и 26 с резьббовыми хвостовиками 27 и 28, установленными навстречу друг другу в резьбовом отверстии 24 блока затворов 21, и упорными буртами 29 и 30. Между торцами упорных буртов 29 и 30 и подвижных относительно штока 16 затворов 17 и 18 установлены пружины 31 и 32, выполненные в виде эластичных, например полиуретановых, втулок, установленных относительно штока с кольцевым зазором, что является необходим ым условием для работы их в качестве пружин.

Шток 16 с затворами в исходном положении поджат цилиндрической пружиной ЗЗ в крайнее правое по чертежу положение. Пружины 31 и 32 установлены с возможностьк регулировки их натяжения за счет перемещения резьбовых хвостовиков 27 и 28 частей 25 и 26 штока 16 относительно резьбового отверстия 24 блока затвора 21, благодаря чему они смонтированы с установочным усилием, достаточным для уплотнения запорных пар 19 — 12 и 15 — 20.

Диаметр уплотнительных кромок 22 и 23 больше диаметра уплотнительных кромок седел 12 и 15 на величину, которая обеспечивает разность эффективных площадей неподвижного и подвижного затворов каждой пары затворов, достаточную для действия неуравновешенного осевого усилия, обеспечивающего одновременное уплотнение двух пар затворов по уплотнительным парам 12—

19, 14 — 23 или 13 — 22, 15 — 20. Кольцевой зазор между затвором и седлом (между уплотнительными парами ?2 — 13 или 23 — 14) в напорной полости 2 в открытом положении запорной пары выбран больше, чем кольцевой зазор между соответствующим затвором и седлом (между уплотнительными парами 12 — 19 или 15 — 20) в сливной полости 4 или 5. 3а счет этого обеспечивается вначале гарантированный прижим одной из пар

12 — 19 или 15 — 20, а затем за счет податливости пружины 31 или 32 уплотняются пары 14 — 23 или 13 — 22. На резьбовой конец штока 16 воздействует привод, например электромагнитный (не показан).

Распределитель работает следующим образом.

В исходном положении сжатый воздух из магистрали через канал 3, напорную полость 2 и кольцевой зазор между уплотнительной парой 13 — 22 поступает в рабочую полость 8 и через канал 10 к потребителю.

3а счет разности эффективных площадей блока затворов 21 и подвижного относительно штока затвора 17 или 18 возникает неуравновешенное осевое усилие, обеспечивающее самозапирание уплотнительных пар 12—

19 и 14 — 23. Отработанный сжатый воздух от потребителя через канал 11, полости 9 и 5 и канал 7 сбрасывается в атмосферу, поскольку запорная пара !5 — 20 открыта.

Под действием привода шток 16 перемещается во второе крайнее положение до упора затвора 18 в седло 15. При этом сжатый воздух из магистрали через канал 3, полость 2, образовавшийся кольцевой зазор между уплотнительной парой 14 — 23, полость 9 и канал 11 поступает к потребителю.

Одновременно отработанный сжатый воздух от потребителя через канал 10, полость

8, образовавшийся кольцевой зазор между уплотнительной парой 12 — 19, полость 4 и канал 6 сбрасывается в атмосферу. При этом уплотнительные пары 15 — 20 и 13 — 22 самоуплотняются аналогично тому, как это имеет место в исходном положении. Цикл повторяется.

Четырехлиней ный клапанный распределитель, содержащий корпус с напорной, рабочими и сливными полостями, две пары установленных на приводном штоке взаимораз1325237

Составитель А. Бирюкова

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор А. Ильин

За каз 3034)32 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4)5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 груженных затворов с разными диаметрами уплотнительных кромок в каждой паре, при этом крайний затвор, относительно остальных в каждой паре, выполнен ограниченно подвижным относительно штока и нагружен пружиной, а два смежных. затвора пар установлены неподвижно относительно штока и соединены друг с другом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в соединенных затворах выполнено центральное резьбовое отверстие, а шток выполнен из двух частей с резьбовыми хвостовиками, установленными навстречу друг другу в указанном резьбовом отверстии, на каждой части штока выполнен упорный бурт, причем пружины выполнены в виде упругих эластичных втулок, установленных каждая с кольцевым зазором относительно штока между торцами упорного бурта и подвижного затвора, при этом напорная полость размещена в средней части корпуса, а сливные — по краям.