Испарительная головка

Испарительная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для получения тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и позволяет повысить качество и полноту сгорания топл ива, а также экономию топлива на форсированных режимах путем улучшения теплопередачи от горелки к потребителю и повьшения коэффици-гента использования топлива, Цилинд-. рическая обечайка (ЦО) 16 расположена в зазоре между корпусом 1 и пер-/ 7 ййЧ1 ку

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (13j

А2 (51) 4 F 2 D

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Жнр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА!

У

/ (61) 1153186 (21) 4041195/24-06 (22) 22.01.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (7 1) Донецкий политехнический институт и Донецкое научно-производственное объединение "Газоаппарат" (72) А.Е. Сахно, В, П. Канталинский, А.Е.Шевцов, Н.Г,Земляной и Г.Г.Пятышкин (53) 662. 951. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1153186, кл. F 23 0 5/04, 1983, (57) Изобретение предназначено для получения тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и позволяет повысить качество и полноту сгорания топлива, а также экономию топлива на форсированных режимах путем улучшения теплопередачи от горелки к потребителю и повышения коэффици-. ента использования топлива, Цилинд-. рическая обечайка (ЦО) 16 расположена в зазоре между корпусом 1 и перфорированным коническим стаканом (КС) 3. Стабипизатор 15 выполнен в виде отцельных пластин, соединенных одним концом с конической обечайкой

7, а другим — с ЦО 16. Пластины стабилизатора 15 развернуты под углом о

15-80 к поверхности КС 3 и наклонены к оси горелки под углом конус.ности КС 3. Высота стабилизатора равна высоте КС 3. Лопасти пластин1325252 чатого завихрителя 17, размещенного между КС 3 и основанием шнека 8,нак-.—

0 лонены под углом 15-80 к радиусу меньшего основания КС 3 и загнуты к верхнему основанию ЦО 16. В результате обеспечивается полное сжигание топлива, снижаются потери тепла с химическим недожогом и повышается коэффициент использования топлива, 2 з.п. ф-лы, il ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано для получения тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и является усовершенствованием горелки по авт. св. Р 1153186.

Целью изобретения является повышение качества и полноты сгорания топлива и экономия топлива на форсированнык режимах путем улучшения теплопередачи от горелки к потребителю, а также повышение коэффициента использования топлива.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез.

Испарительная горелка содержит корпус 1 с днищем 2, соосно размещенные внутри него с кольцевыми зазорами перфорированный стакан 3 и встав ку 4, испаритель 5, размещенный в днище 2 корпуса 1„ выполненном в виде перфорированной керамической. плиты

6, и коническую обечайку 7, расположенную в кольцевом зазоре между стаканом 3 и корпусом 1 в зоне днища 2.

При этом стакан 3 и вставка 4 выполнены коническими, стакан 3 снаружи снабжен шнеком 8 и установлен на днище 2, а вставка 4 расположена внутри стакана 3, скреплена с ним своей верхней частью и установлена с торцовым зазором 4 относительно днища 2.

Перфорированная керамическая плита б может быть выполнена. составной из двух частей, а испаритель 5 — в виде плоской перфорированной трубчатой спира.ли 9, размещенной между частями плиты 6.

Испаритель 5 может быть выполнен в виде плоского спирального канала, размещенного в теле перфорированной керамической плиты 6 и сообщающегося с верхней стороны плиты 6 посредством вертикальных отверстий, не совпадающих с перфорацией керамической плиты.

Горелка может быть снабжена подогревателем 10 топлива, выполненным в виде спирали и размещенным внутри корпуса 1.

Горелка может содержать также каме

10 ру 11 подогрева воздуха, сообщенную с корпусом 1 и снабженную отверстия- ми 12 в ее боковых стенках, Подогреватель 10 снабжен подводящим патрубком 13, а в камере 11 выf5 полнено отверстие 14 для загрузки твердого топлива.

Горелка дополнительно содержит стабилизатор 15, выполненный в виде отдельных пластин, соединенных одним

20 концом с конической обечайкой 7, а другим — с дополните. ной цилиндрической обечайксй 16, расположенной в зазоре между корпусом 1 и стаканом

3, причем пластины стабилизатора 15

25 развернуты под углом 5-80 к поверхности стакана 3 и наклонены к оси горедки под f углом конусности стакана

3, а высота стабилизатора 15 равна высоте стакана 3.

30 В горелке между перфорированным стаканом 3 и основанием шнека 8 может быть дополнительно размещен пластинчатьиЪ завихритель 1 7, причем его лопасти наклонены под углом 15-.80 к радиусу меньшего основания стакана

3 и загнуты к верхнему основанию цилиндрической обечайки 16.

На выходе горелки может быть установлена цилиндрическая вставка 18, образующая со шнеком 8 кольцевой зазор и снабженная в верхнем основа1325252

ВНИИПИ Заказ 3036/33 тираж 494 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з нии пластинками 19, загнутыми под углом 45-80 к оси горелки.

Горелка работает следующим образом.

Через отверстие 14 подают дополнительное твердое или жидкое топливо и зажигают, Воздух, поступающий через отверстия 12, с продуктами горения из камеры 11 поступает к плите

6. Через 5-10 мин после прогрева керамической плиты б по патрубку 13 подают основное топливо в подогреватель 10 и испаритель 5. За счет тепла, накопленного плитой 6, топливо испаряется, и пары топлива поступают из испарителя 5 .через отверстия в плите 6 в пространство между стаканом

3 и вставкой 4, выходят через перфорацию стакана 3 и воспламеняются от .продуктов горения дополнительного топлива, поступающих из камеры 11.

После воспламенения паров топлива поверхность стакана 3, пластины стабилизатора 15 и завихрителя 17 нагреваются до 500-700 С, 3а счет нагрева стакана 3 нагревается вставка 4 и передает тепло плите 6 и испарителю 5. За счет прогрева элементов 2, 6 и 7 горелки горение протекает непрерывно. После зажигания основного топлива через 10-12 мин подача дополнительного топлива прекращается. Поток топливных паров из стакана 3 направляется к пластинам стабилизатора 15. Одновременно к последним с помощью обечайки направляется подогретая в камере 11 основная часть воздуха. Продукты горения от стабилизатора 15 направляются к эавихрителю 17, далее закручиваются шнеком 8 и направляются к стенкам вставки 18.

Остатки СО дожигаются на пластинах

1 9 вставки 18 и поступают в дымовую трубу. Дополнительное закручивание продуктов горения завихрителем 17 способствует увеличению начальной скорости движения продуктов горения у . основания шнека 8, улучшает теплопередачу от горелки к потребителю.

Полное сжигание топлива за счет установки элементов 15, 17, 18 и 19 горелки снижает потери тепла с химическим недожогом и повышает коэффициент использования топлива на 3-57..

Устранение химического недожога способствует улучшению экологического состояния окружающей среды и приводит к экономии топлива до 3-5Х..Формула иэ об ре т ения

1. Испарительная горелка по авт. св. Ф 1153186, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и полноты сгорания топлива на форсированных режимах путем улучшения теплопередачи от горелки к пот20 тебителю и повышения коэффициента использования топлива, она дополнительно содержит цилиндричесеую обечайку, расположенную в зазоре между корпусом и стаканом, и стабилизатор, выполненный в виде отдельных пластин, ненных одним концом с конической обечайкой, а другим — с цилиндрической обечайкой, причем пластины стабилизатора развернуты под углом 15-80 к поверхности стакана и наклонены к оси горелки под углом конусности стакана, а высота стабилизатора равна высоте стакана.

2. Горелка по п. 1, о т л и ч а—

35 ю щ а я с я тем, что между перфорированным стаканом и основанием шнека дополнительно размещен пластинчатый завихритель, причем его лопасти наклонены под углом 15-80 к радиусу меньшего основания стакана и загнуты к верхнему основанию цилиндрической обечайки.

3. Горелка по и. 1, о т л и ч а ю45 щ а я с я тем, что на выходе горелки установлена цилиндрическая вставка, образующая со шнеком кольцевой зазор и снабженная в верхнем основании пластинками,. загнутыми под углом

45-80 к оси горелки, о