Способ измерения динамического диаметра фрезы и устройство для его осуществления

Способ измерения динамического диаметра фрезы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается измерения раз- .меров и .может быть использовано для из- .мерения динамического диаметра фрезы нри .металлообработке на фрезерных станках . Цель изобретения состоит в повышении производительности и точности измерения за счет того, что ци.тиндрический ошупываюшии элемент подводят с диаметрально противоположных сторон врашаюшейся фрезы до касания с режущей кромкой, фиксируют величину перемещения ощупывающего элемента между двумя касаниями, а диаметр фрезы определяют как разность между величиной перемещения ощупывающего элемента и его диаметром. Измерение осуществляют с помощью устанавливаемого на столе фрезерного станка устройства , в основании 1 которого размещены стойка 2 с щаровой опорой 3, подвешенный на пружинном шарнире 4 двуплечий рычаг 5 с цилиндрическим ощупывающим элементом 6 и измеритель 7. Стойка 2 может устанавливаться в четыре фиксированных положения до упоров. При измерении перемещают стол с устройством до касания ощупывающего элемента 6 с вращающейся фрезой, которое определяют измерителе.м 7, а перемещение ощупывающего элемента определяют по отсчетной системе перемещения стола. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. (С сл оо к ел o 00 а: (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 б 01 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г .с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888838/25-28 (22) 22.04.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) А. И. Молчанов, Л. К. Шраго, В. А. Кудрявцев, Я. И. Менделевский, Н. А. Шахтинов и В. Я. Эглитис (53) 531.717 (088.8) (56) Шихельман Х. Л. Фрезерование на прецизионных станках М.: Машиностроение, 1971, с. 78 и 79, рис. 53. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ДИАМЕТРА ФРЕЗЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение касается измерения размеров и может быть использовано для измерения динамического диаметра фрезы при металлообработке на фрезерных станках. Цель изобретения состоит в повышении производительности и точности измерения за счет того, что цилиндрический ощупы„„SU„„1325286 А 3 вающий элемент подводят с диаметрально противоположных сторон вращающейся фрезы до касания с режущей кромкой, фиксируют величину перемещения ощупывающего элемента между двумя касаниями, а диаметр фрезы определяют как разность между величиной перемещения ощупывающего элемента и его диаметром. Измерение осуществляют с помощью устанавливаемого на столе фрезерного станка устройства, в основании 1 которого размещены стойка 2 с шаровой опорой 3, подвешенный на пружинном шарнире 4 двуплечий рычаг 5 с цилиндрическим ощупывающим элементом 6 и измеритель 7. Стойка 2 может устанавливаться в четыре фиксированных положения до упоров. При измерении перемещают стол с устройством до касания ощупывающего элемента 6 с вращающейся фрезой. которое определяют измерителем 7, а перемещение ощупывающего элемента определяют по отсчетной системе перемещения стола. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

1325286

Формула изобретения

Изобретение относится к области измерения размеров и может быть использовано для измерения динамического диаметра фрезы при металлообработке на фрезерных станках.

Целью изобретения является повышение производительности и точности измерения.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа измерения динамического диаметра фрезы, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид слева.

Устройство содержит основание 1, на котором размещена стойка 2 с шаровой опорой 3. На стойке 2 на пружинном шарнире 4 подвешен двуплечий рычаг 5, на одном конце которого закреплен цилиндрический ощупывающий элемент 6, а другое плечо взаимодействует с измерителем 7, например, индикатором, закрепленным на стойке 2.

Стойка 2 может быть повернута на шаровой опоре 3 на 90 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а для ограничения поворота имеются шпонка 8, размещенная на шаровой опоре 3, и упоры 9, имеющиеся на основании 1. Для фиксации шаровой опоры 3 имеется фиксатор, выполненный в виде винта 10, прижимной планки 11 и пятки 12. Ощупывающий элемент 6 можно устанавливать в четыре фиксированные положения.

Способ измерения динамического диаметра фрезы осуществляется с помощью предлагаемого устройства следующим образом.

Устройство закрепляют на столе фрезерного станка. Ось ощупывающего элемента 6 располагают перпендикулярно продольному перемещению стола станка и перпендикулярно оси измеряемой фрезы, установленной в вертикальном шпинделе станка. Сообщают фрезе вращение в направлении, обратном рабочему, и,перемешая стол, подводят ошупываюший элемент 6 к фрезе, например, слева, до касания с наиболее выступающей точкой режущей кромки. Момент касания определяют по измерителю 7. В это время прекрашают перемещение стола с устройством и на цифровом табло станка набирают и индицируют число, равное диаметру ошупываюшего элемента 6 со знаком «минус».

Затем перемешают стол с устройством так, чтобы ощупывающий элемент 6 располагался спротивоположной стороны фрезы,,т. е. справа, и вновь подводят его до касания с наиболее выступающей точкой режущей кром ки фрезы, фиксируя момент касания по измерителю 7. В момент касания на циф5

50 ровом табло индицируется число, равное разности между величиной перемещения ошупываюшего элемента 6 и его цилиндрическим диаметром, которое и является величиной динамического диаметра фрезы в продольном направлении перемещения стола.

Для определения величины динамического диаметра фрезы в поперечном направлении стола станка стойку 2 вместе с рычагом 5, ощупывающим элементом 6 и измерителем 7, поворачивают на шаровой опоре 3 на 90 до верхнего упора 9 и фиксируют в данном положении. Затем производят измерение, выполняя описанные действия.

Для измерения динамического диаметра фрезы, установленной в горизонтальном шпинделе станка, стойку 2 поворачивают на шаровой опоре 3 до нижнего упора 9 и затем измеряют диаметр фрезы в направлениях продольного и поперечного перемещения стола станка.

l. Способ измерения динамического диаметра фрезы, заключающийся в том, что фрезу устанавливают в шпиндель фрезерного станка, сообщают ей вращение в направлении, обратном рабочему., подводят ощупывающий элемент измерителя к режушим кромкам фрезы и определяют диаметр фрезы по перемещениям ощупывающего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности измерения, ощупывающий элемент подводят с диаметрально противоположных сторон фрезы до касания с наиболее выступаюшей точкой режушей кромки, фиксируют величину перемещения ошупываюшего элемента между моментами касания, а диаметр фрезы определяют как разность между величиной перемещения ошупываюшего элемента и его диаметром.

2. Устройство для измерения динамического диаметра фрезы, содержащее основание, измеритель, подвешенный на пружинном шарнире двуплечий рычаг, на одном плече которого размещен ошупываюший элемент, а другое плечо взаимодействует с измерителем, отличающееся тем, что оно снабжено стойкой с шаровой опорой, ограничителями поворота рычага на 90 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, ошупываюший элемент выполнен в виде цилиндра, ось которого перпендикулярна к оси, проходяшей через центр шаровой опоры, а двуплечий рычаг и измеритель размещены на стойке с шаровой опорой.

1325286

12

Составитель В. Сыроватский

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

3а к аз 3039/35 Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4