Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес

Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам и методам измерения зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности центрирования путем измерения параметра, определяюш,его положение зубчатого колеса относительно образцового . Это достигается тем. что измеряют размер М по роликам 10 и 11 в двух взаимно перпендикулярных сечениях зубчатого колеса 17 и перемещают измеряемое зубчатое колесо на половину отклонения размера М от образцового колеса. Для этого устройство содержит два измерительных узла 6 и 7, линии измерения которых взаимно нерпендикулярны. Настройка измерительных узлов 6 и 7 производится по образцовому предварительно сцентрированному зубчатому колесу. После перемеп1.ения чатого колеса 17 по линиям измерения оно зажимается фиксатором 5 и производится зацентровка сверлильными головками 2 и 3. 1 ил. (Л со ГчР О to 00 :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G О1 В 5 20

t .с ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4034870/25-28 (22) 10.03.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (72) Л. К. Кляут и Г. Н. Кузнецов (53) 531.717.2:621.833 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1164545, кл. G 01 В 5/20, 1985. (54) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам и методам измерения зубчатых колес. Цель изобретения— повышение точности центрирования путем измерения параметра, определяющего положение зубчатого колеса относительно об„„SU„„1325289 Д 1 разцового. Это достигается тем, что измеряют размер М по роликам 10 и 1! в двух взаимно перпендикулярных cp÷åíèÿ зубчатого колеса 17 и перемещают измеряемое зубчатое колесо на половину отклонения размера М от образцово о колеса. Для этого устройство содержит два измерительных узла 6 и 7,линии измерения которых взаимно перпендикулярны. Настройка измерительных узлов 6 и 7 производится по образцовому предварительно сцентрированному зубчатому колесу. После перемещения зубчатого колеса 17 по линия.» измерения оно зажимается фиксатором 5 и производится зацептровка сверлильными головками 2 иЗ. 1 ил.

1325289

Формула изобретения

Составитель Ei. Афонский

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 3039/35 Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобр l.c! IIIc относится к машиностроеIlIIIo, а им IIIII) и методам и средствам измерения зуб нпых колес.

Цель изобретения — повышение точностll цс )прирования путем измерения параметра, онредсг)низшего положение зубчатого колеса относительно образцового.

На чертеже изобра жена принципиальная схема устройства для реализации спосооа III IITð H ðîâà í H ÿ цилиндрических зубчатых колес.

Устройство для реализации способа центрирования IIè.lиндрических зубчатых колес вк почает в ссб)я основание 1, установленные на нем дне сверлильные головки 2 и 3 и корпус 4 с фиксатором 5, два измерительIlI.lx узла 6 и 7, расположенных на корпусе

4 таким образом, что их линии. измерения взаимно перпендикулярны, а каждый из измсрителнн)ых узлов 6 и 7 выполнен в виде двуx наса L()I 8 и 9 с роликами 10 и 11, располо)конными по линии измерения, винтового механизма 12, кинематически связанного с одной из насадок 8, измерительной головки 13, кинсматически связанной с второй насадкой 9 через промежуточное тело 14.

Фиксатор 5 выполнен в виде винтового механизма 15 со сменным наконечником 16, представая)ошим из себя призму (или клин) .

Центрируемое зубчатое колесо обозначено

IIa чертсжс позицией 17, а корпус 4 условно ра Bcpl!),т на 90 .

Способ осуществляют следующим образом.

Устаllàâëèâàþò базируюшие ролики 10 и 11 попарно диаметрально противоположно в предварительно сцентрированное образцовое колесо, измеряют размер М в двух взаим но перпендикулярных сечениях образцового зубчатого колеса, принимак)т поло.кение измерительных узлов 6 и 7 за нулевое и снимают образцовое колесо, устанавливают центрируемое колесо 17, а перед зажимом измеряют его размер М в тех же сечениях, что и у образцового, определяют разность размеров М центрируемого и обр;Ia«oI)oI o колес в каждом из сечений, перемешают центрируемое колесо в каждом из направлений на расстояние, равное полуразности в сторону ее уменьшения по линиям измерения.

Для этого в шпиндели сверлильных головок 2 и 3 вместо режущих инструментов закрепляют центровые оправки (не показаны), ш) которые устанавливают образцовое зубгатое колесо. Винтовыми механизмами 12 подводят к зубчатому. колесу до беззазорш)го контакта ролики 10. Подводят к зубчатому колесу 17 измерительные головки 13, и после установки роликов 11 во впадинах зубчатого колеса измерительные головки 13 устанавливают на ноль. Отводят измерительные головки 13, убирают образцовое зубчатое колесо ) вместо центровых оправок в шпиндели сверлильных головок 2 и 3 устанавливают режущие инструменты, и устройство готово к работе.

После этого зубчатое колесо 17 впадинами, оси симметрии которых составляют угол 90, устанавливают на базируюшие ролики 10 и 11 и прижимают к ним фиксатором 5. Измерительные головки 13 подводят к заготовке 17, при этом измерительные ролики 11 попадают во впадины, противолежащие роликам 10, и между плоскими поверхностями насадок 8 и 9 образуется размер М, отклонение которого от настроечного размера М фиксируют индикаторы 8.

Затем каждый ролик 10 с помо)цью винтовых механизмов 12 перемешают в направлении уменьшения отклонения М на величину, равную половине соответствующего отклонения, после чего фиксатором 6 окончательно зажимают зубчатое колесо 17 и сверлильными головками 2 и 3 производят зацентровку, определяющую ось зубчатого колеса 17.

Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес при обработке базово)о центрального отверстия или Ilàïô, заключаюшийся в том, что во впадины между зубьями центрируемого колеса устанавливают базируюшие ролики и зажимное колесо, отличающийся тем, что, с H,åëbþ повышения точности до установки базируюших роликов в центрируемое колесо, базируюшие ролики устанавливают попарно диамеТрально противоположно в предварительно сцентрированное образцовое колесо, измеряют размер М в двух взаимно перпендикулярных сечениях образцового зубчатого колеса, принимают положение измерительных узлов за нулевое и снимак)т образцовое колесо, устанавливают центрируемое колесо, а перед зажимом измеряют e).o размер М в тех же сечениях, что и у образцового, определяют разность размеров М центрируемого и образцового колес в каждом из сечений, перемешают центрируемое колесо в каждом из направлений на расстояние, равное полуразности, в сторону ее уменьшения по линиям измерения.